:本技术涉及一种处理净化系统,特别涉及一种粗乙炔气的处理净化系统。
背景技术
0、
背景技术:
1、现有电石法生产pvc的工艺流程中,乙炔气体由电石与水加成反应生成,得到的乙炔气的现有工艺路线为经冷却和水碱洗洗涤后送至下游氯乙烯装置使用。由于乙炔气中夹带着渣浆和粉尘,极易堵塞冷却设备和水洗设备,需不定期的将系统停车,对堵塞的设备进行疏通,影响系统的工作效率。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种连接结构简单,且保证了系统工作效率的处理净化系统。
2、本实用新型由如下技术方案实施:本专利的目的提供一种粗乙炔气的处理净化系统,其包括发生器、规整填料水洗塔、补水管线和渣浆池;所述发生器的出气口与所述规整填料水洗塔的进气口连通,所述补水管线的出水口与所述规整填料水洗塔的进水口连通,所述规整填料水洗塔的出气口与冷却器的进气口连通,所述规整填料水洗塔的渣浆出口与所述渣浆池的进口连通。
3、进一步的,其包括循环泵,所述规整填料水洗塔的渣浆出口与所述循环泵的进液口连通,所述循环泵的出液口与所述规整填料水洗塔的进水口连通,所述补水管线的出水口与所述循环泵的进液口连通。
4、进一步的,所述规整填料水洗塔包括塔体,在所述塔体的内部固定有填料支撑架,在所述填料支撑架的上方固定有所述液体分布盘,在所述液体分布盘上开设有若干个排液孔;在所述液体分布盘上设置有规整填料层;在所述规整填料层上方的所述塔体上开设有所述进水口。
5、进一步的,所述规整填料层包括若干个波浪钢板;在所述波浪钢板上开设有若干个通孔。
6、进一步的,其还包括预洗罐和水封装置;所述发生器的出气口与所述预洗罐的进气口连通,所述预洗罐的出气口与所述水封装置的进气口连通,所述补水管线的出水口与所述预洗罐的进水口连通,所述预洗罐的渣浆出口与所述渣浆池的进口连通,所述水封装置的出气口与所述规整填料水洗塔的进气口连通。
7、本实用新型的优点:本实用新型连接结构简单,易实现,通过设置规整填料水洗塔,经规整填料水洗塔通过循环水洗去乙炔气夹带的渣浆与粉尘,彻底解决乙炔气冷却器和水洗设备的堵塞问题,保证了系统的工作效率。
1.一种粗乙炔气的处理净化系统,其特征在于,其包括发生器、规整填料水洗塔、补水管线和渣浆池;所述发生器的出气口与所述规整填料水洗塔的进气口连通,所述补水管线的出水口与所述规整填料水洗塔的进水口连通,所述规整填料水洗塔的出气口与冷却器的进气口连通,所述规整填料水洗塔的渣浆出口与所述渣浆池的进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种粗乙炔气的处理净化系统,其特征在于,其包括循环泵,所述规整填料水洗塔的渣浆出口与所述循环泵的进液口连通,所述循环泵的出液口与所述规整填料水洗塔的进水口连通,所述补水管线的出水口与所述循环泵的进液口连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种粗乙炔气的处理净化系统,其特征在于,所述规整填料水洗塔包括塔体,在所述塔体的内部固定有填料支撑架,在所述填料支撑架的上方固定有液体分布盘,在所述液体分布盘上开设有若干个排液孔;在所述液体分布盘上设置有规整填料层;在所述规整填料层上方的所述塔体上开设有所述进水口。
4.根据权利要求3所述的一种粗乙炔气的处理净化系统,其特征在于,所述规整填料层包括若干个波浪钢板;在所述波浪钢板上开设有若干个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种粗乙炔气的处理净化系统,其特征在于,其还包括预洗罐和水封装置;所述发生器的出气口与所述预洗罐的进气口连通,所述预洗罐的出气口与所述水封装置的进气口连通,所述补水管线的出水口与所述预洗罐的进水口连通,所述预洗罐的渣浆出口与所述渣浆池的进口连通,所述水封装置的出气口与所述规整填料水洗塔的进气口连通。