一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐的制作方法

本技术涉及羧甲基纤维素钠生产，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐。

背景技术：

1、羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后制得的阴离子型高分子化合物，羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。

2、羧甲基纤维素钠生产时，需通过配料罐进行配料，但现有的配料罐结构简单，功能较为单一，导致物料间的反应不充分，影响配料效果，不利于羧甲基纤维素钠的生产。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，旨在改善配料罐结构简单，功能较为单一，导致物料间的反应不充分，影响配料效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，包括配料罐主体，所述配料罐主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的底端中部固定连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有多个搅拌杆一，所述顶板的底端四周均转动连接有从齿轮，所述从齿轮的底端固定连接有转轴二，所述转轴二的外部固定连接有多个搅拌杆二，所述配料罐主体的内部固定连接有齿轮环。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述从齿轮的底端固定连接有安装板，所述安装板的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有刮板，所述安装板的内部设置有多个弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述配料罐主体的外部左侧固定连接有进料口，所述配料罐主体的底端固定连接有出料口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述配料罐主体的外部四周均固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有支撑柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述弹簧的一端固定连接在安装板的内部一侧，所述弹簧的另一端固定连接在限位块的一侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述主齿轮与从齿轮为啮合连接，所述从齿轮与齿轮环为啮合连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述支架的输出端贯穿顶板固定连接在主齿轮的顶端。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述刮板沿配料罐主体内壁转动。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过伺服电机、主齿轮、转轴一、搅拌杆一、从齿轮、转轴二、搅拌杆二和齿轮环等结构组成，实现对加入罐体内部的物料进行搅拌，提高物料间的混合效率，继而加快物料间的反应速率，利于羧甲基纤维素钠的生产。

19、2、本实用新型中，通过安装板、限位块、刮板和弹簧等结构的组成，有效防止物料黏附在罐体内壁，且能对黏附罐体内壁的物料进行刮除，防止罐体内壁黏附的物料对羧甲基纤维素钠的反应产生影响。

技术特征：

1.一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，包括配料罐主体(1)，其特征在于：所述配料罐主体(1)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的底端中部固定连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)的外部固定连接有多个搅拌杆一(7)，所述顶板(2)的底端四周均转动连接有从齿轮(8)，所述从齿轮(8)的底端固定连接有转轴二(9)，所述转轴二(9)的外部固定连接有多个搅拌杆二(10)，所述配料罐主体(1)的内部固定连接有齿轮环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述从齿轮(8)的底端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的内部滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一侧固定连接有刮板(14)，所述安装板(12)的内部设置有多个弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述配料罐主体(1)的外部左侧固定连接有进料口(16)，所述配料罐主体(1)的底端固定连接有出料口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述配料罐主体(1)的外部四周均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内部固定连接有支撑柱(19)。

5.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述弹簧(15)的一端固定连接在安装板(12)的内部一侧，所述弹簧(15)的另一端固定连接在限位块(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述主齿轮(5)与从齿轮(8)为啮合连接，所述从齿轮(8)与齿轮环(11)为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述支架(3)的输出端贯穿顶板(2)固定连接在主齿轮(5)的顶端。

8.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，其特征在于：所述刮板(14)沿配料罐主体(1)内壁转动。

技术总结
本技术涉及羧甲基纤维素钠生产技术领域，公开了一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐，包括配料罐主体，所述配料罐主体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的底端中部固定连接有转轴一，所述转轴一的外部固定连接有多个搅拌杆一，所述顶板的底端四周均转动连接有从齿轮环。本技术中，实现对加入罐体内部的物料进行搅拌，提高物料间的混合效率，继而加快物料间的反应速率，利于羧甲基纤维素钠的生产，且能对黏附罐体内壁的物料进行刮除，防止罐体内壁黏附的物料对羧甲基纤维素钠的反应产生影响。

技术研发人员：周南南,宋江伟,唐忠诚,岳洪磊,王丽君
受保护的技术使用者：东营临广新材料科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/12