一种电化铝的防护层涂覆装置的制作方法

本技术涉及电化铝生产，尤其涉及一种电化铝的防护层涂覆装置。

背景技术：

1、电化铝在生产过程中通常以电化铝箔形式产出，而电化铝箔是在12、16、18、20μm厚，500～1500mm宽的聚脂薄膜上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成。

2、而目前都是采用涂覆装置只能针对某一种涂料进行涂覆，而电化铝箔需要涂覆多层涂料才能满足要求，因此在对电化铝箔进行涂覆时需要辗转多个涂料辊甚至是多个涂覆机器来满足材料的涂覆需求，但该种涂覆方式效率不高，且在辗转过程中涂层不稳定，涂覆效果难以保障。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电化铝的防护层涂覆装置实现电化铝箔的多层涂覆操作，保证电化铝的涂覆效果。

2、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电化铝的防护层涂覆装置，包括工作台，所述工作台上设有电化铝的传送机构、安装架及涂覆机构；

3、所述传送机构设有多个且间隔均匀的分布在所述工作台的台面上，包括两端设置的固定杆，两端所述固定杆之间设有多个传动辊；

4、所述安装架通过多个支撑腿架设在所述工作台的台面上；

5、所述涂覆机构设有多个且固定在所述安装架上，包括涂料箱、涂覆辊及移动支架，所述涂料箱架设在所述移动支架上，所述涂覆辊可在所述移动支架内上下移动，所述移动支架设在所述安装架的支撑腿位置。

6、优选的，所述涂料箱上设有入料口，所述涂料箱底部有交叉设置的弹性覆料门，所述涂覆辊的中部连接有转动轴，所述移动支架内设有移动槽，且所述转动轴的两端连接在所述移动槽内。

7、优选的，所述涂覆辊的长度小于所述传动辊的长度，所述弹性覆料门的长度对应所述涂覆辊的长度。

8、优选的，所述涂覆机构设有多个，且间隔均匀的安装在所述安装架上，并与多个所述传送机构交叉设置。

9、优选的，所述传动辊中连接有传动轴，所述传动轴两端连接在所述固定杆上，所述传动辊及传动轴设置有三组，且纵向排列在两端所述固定杆上。

10、优选的，所述传动辊两两之间的旋转方向不同，且相邻两个所述传动辊之间的距离相同。

11、优选的，所述工作台的侧面安装有控制箱，所述控制箱控制所述涂覆辊的移动，所述工作台底部安装有伺服电机。

12、相较于现有技术，本实用新型提出的一种电化铝的防护层涂覆装置采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

13、1、本实用新型通过在同一工作台上设置多个涂覆机构与传送机构配合，使电化铝可以在同一操作平台上涂覆多种材料，无需辗转多个涂覆机，大大提高了电化铝的涂覆效率；

14、2、传动机构中设置的三组传动辊，可以实现电化铝的正反面涂覆，无需人工进行翻面，减少员工工作量；

15、3、涂覆箱内底部的弹性覆料门可以均匀的将涂料涂覆在涂覆辊上，只需将涂覆辊向上移动对弹性覆料门进行挤压即可使涂料涂覆在涂覆辊表面，省时省力，节省生产成本。

技术特征：

1.一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有电化铝的传送机构(2)、安装架(3)及涂覆机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述涂料箱(401)上设有入料口(404)，所述涂料箱(401)底部有交叉设置的弹性覆料门(405)，所述涂覆辊(402)的中部连接有转动轴(406)，所述移动支架(403)内设有移动槽(407)，且所述转动轴(406)的两端连接在所述移动槽(407)内。

3.根据权利要求2所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述涂覆辊(402)的长度小于所述传动辊(202)的长度，所述弹性覆料门(405)的长度对应所述涂覆辊(402)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述涂覆机构(4)设有多个，且间隔均匀的安装在所述安装架(3)上，并与多个所述传送机构(2)交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述传动辊(202)中连接有传动轴(203)，所述传动轴(203)两端连接在所述固定杆 (201)上，所述传动辊(202)及传动轴(203)设置有三组，且纵向排列在两端所述固定杆 (201)上。

6.根据权利要求4所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述传动辊(202)两两之间的旋转方向不同，且相邻两个所述传动辊(202)之间的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种电化铝的防护层涂覆装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧面安装有控制箱(101)，所述控制箱(101)控制所述涂覆辊(402)的移动，所述工作台(1)底部安装有伺服电机(102)。

技术总结
本技术公开了一种电化铝的防护层涂覆装置，包括工作台，所述工作台上设有电化铝的传送机构、安装架及涂覆机构；所述包括两端设置的固定杆，两端所述固定杆之间设有多个传动辊；所述涂覆机构设有多个且固定在所述安装架上，包括涂料箱、涂覆辊及移动支架；本技术通过在同一工作台上设置多个涂覆机构与传送机构配合，使电化铝可以在同一操作平台上涂覆多种材料，无需辗转多个涂覆机，大大提高了电化铝的涂覆效率；传动机构中设置的三组传动辊，可以实现电化铝的正反面涂覆，无需人工进行翻面，减少员工工作量；涂覆箱内底部的弹性覆料门可以均匀的将涂料涂覆在涂覆辊上，省时省力，节省生产成本。

技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：镇江景茂包装材料有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/21