一种反应塔连续蒸馏温控装置的制作方法

本技术涉及蒸馏温控装置，尤其涉及一种反应塔连续蒸馏温控装置。

背景技术：

1、在传统的蒸馏塔中，蒸馏塔的加热装置对蒸馏塔内的混合溶剂进行加热，产生的混合蒸汽进入冷却装置进行冷却分离，冷却装置利用混合溶剂中各溶剂沸点不一样的原理对混合蒸汽进行分离，因此整个分离过程对混合蒸汽的温度控制要求较高，需要用到温控装置。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书中公开的一种蒸馏塔蒸汽温度控制装置，该蒸馏塔蒸汽温度控制装置，虽然能够通过设置温度传感器装置，可以准确监测和控制蒸馏塔内蒸汽的温度。

3、但是，该蒸馏塔蒸汽温度控制装置，具有该装置只是在蒸馏塔的内部一侧对蒸馏出的蒸汽进行温度检测，存在单一温度传感装置的固定位置检测的偶然性，检测范围较小，温度检测不够精确的缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应塔连续蒸馏温控装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种反应塔连续蒸馏温控装置，包括：

4、反应塔本体，所述反应塔本体的顶部安装有塔盖，且塔盖的上方安设有减速电机，所述减速电机的底端连接有t形杆，且t形杆的底部安设有温度传感器，所述反应塔本体的外部右侧上方安装有信号调制模块，所述信号调制模块的下方设置有温度控制模块，且温度控制模块的下方安装有驱动模块，所述反应塔本体的外部左侧上方连接有出料管，且出料管的中部安设有电磁阀。

5、优选的，所述反应塔本体的内部下方设置有支撑板，且隔板的顶部安装有电热板。

6、优选的，所述反应塔本体的正面安装有爬梯，且反应塔本体的外部右侧下方连接有排料管。

7、优选的，所述温度传感器在t形杆的底部等距分布有三组，且t形杆与塔盖之间通过减速电机构成旋转结构。

8、优选的，所述温度传感器、信号调制模块以及温度控制模块之间为电性连接，且温度传感器的安装高度与出料管的安装高度一致。

9、优选的，所述驱动模块分别与电磁阀、电热板之间为电性连接，且电热板与支撑板之间为固定连接。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过设置三组温度传感器，能够同时检测反应塔本体内部同一高度不同区域的蒸汽温度，有助于消除单一温度传感器的固定位置检测的偶然性，并且通过减速电机带动t形杆缓速转动，能够带动温度传感器缓速转动，能够对同一高度的更大范围进行温度检测，温度检测结构较为精确。

技术特征：

1.一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于：所述反应塔本体(7)的内部下方设置有支撑板(12)，且隔板的顶部安装有电热板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于：所述反应塔本体(7)的正面安装有爬梯(8)，且反应塔本体(7)的外部右侧下方连接有排料管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于：所述温度传感器(11)在t形杆(14)的底部等距分布有三组，且t形杆(14)与塔盖(2)之间通过减速电机(1)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于：所述温度传感器(11)、信号调制模块(3)以及温度控制模块(4)之间为电性连接，且温度传感器(11)的安装高度与出料管(9)的安装高度一致。

6.根据权利要求2所述的一种反应塔连续蒸馏温控装置，其特征在于：所述驱动模块(5)分别与电磁阀(10)、电热板(13)之间为电性连接，且电热板(13)与支撑板(12)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种反应塔连续蒸馏温控装置，涉及蒸馏温控装置技术领域，包括反应塔本体，所述反应塔本体的顶部安装有塔盖，且塔盖的上方安设有减速电机，所述减速电机的底端连接有T形杆，且T形杆的底部安设有温度传感器，所述反应塔本体的外部右侧上方安装有信号调制模块，所述信号调制模块的下方设置有温度控制模块。本技术中，通过设置三组温度传感器，能够同时检测反应塔本体内部同一高度不同区域的蒸汽温度，有助于消除单一温度传感器的固定位置检测的偶然性，并且通过减速电机带动T形杆缓速转动，能够带动温度传感器缓速转动，能够对同一高度的更大范围进行温度检测，温度检测结构较为精确。

技术研发人员：张海军,王志帅,任增山
受保护的技术使用者：鹤壁瑞达化学科技有限责任公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/12