一种门窗加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及门窗加工，尤其涉及一种门窗加工用涂胶装置。

背景技术：

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗在加工过程中需要通过涂胶装置进行涂胶处理。

2、目前，在对门窗进行涂胶时，门窗在推动时会向两侧滑动，导致门窗的有些位置涂抹不到，因此需要再次进行涂胶，从而影响涂胶效率，并且在涂胶时会使门窗上沾染过多的胶水。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗加工用涂胶装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门窗加工用涂胶装置，包括涂胶组件和限位组件，所述涂胶组件包括放置板，所述放置板顶端左侧设置有储胶槽，所述储胶槽左端固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有刮板，所述储胶槽左右两端转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有涂胶辊；

3、所述限位组件包括固定板，所述固定板内壁固定连接有双头电机，所述双头电机驱动端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁均螺纹连接有连接板，所述连接板相对一端底部均固定连接有滑板，所述连接板相对一端顶部均固定连接有连接轴，所述连接轴相对一端均固定连接有限位板。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述固定板顶端固定连接在放置板底端。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述滑板顶端分别滑动连接在放置板底端两侧。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述限位板底端分别滑动连接在放置板顶端两侧。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述刮板右端设置在涂胶辊外壁。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述限位板下方设置在涂胶辊上方。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述刮板长度大于涂胶辊长度。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、1、本实用新型中，首先把门窗放置在放置板上，这时通过双头电机带着螺纹杆转动，由于螺纹杆的螺纹效果使连接板向内侧移动，连接板带着连接轴向内侧移动，连接轴带着限位板向内侧移动，对门窗进行限位，防止在推动门窗时向两侧滑动，避免导致门窗有些位置涂不到，因此避免再次进行涂胶，从而避免影响涂胶效率。

18、2、本实用新型中，门窗会从涂胶辊上滚过并带着涂胶辊转动，涂胶辊转动时会沾上储胶槽内的胶水，从而把胶水均匀涂在涂胶辊上，而通过液压杆推着刮板移动，从而缩短刮板和涂胶辊之间的距离，可以把涂胶辊上多余的胶水刮掉，防止涂胶辊上沾染过多的胶水，从而避免门窗上沾染过多的胶水，进而使胶水均匀粘在门窗上。

技术特征：

1.一种门窗加工用涂胶装置，包括涂胶组件(1)和限位组件(2)，其特征在于：所述涂胶组件(1)包括放置板(104)，所述放置板(104)顶端左侧设置有储胶槽(102)，所述储胶槽(102)左端固定连接有液压杆(103)，所述液压杆(103)驱动端固定连接有刮板(101)，所述储胶槽(102)左右两端转动连接有转轴(106)，所述转轴(106)外壁固定连接有涂胶辊(105)；

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定板(204)顶端固定连接在放置板(104)底端。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述滑板(205)顶端分别滑动连接在放置板(104)底端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述限位板(203)底端分别滑动连接在放置板(104)顶端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述刮板(101)右端设置在涂胶辊(105)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述限位板(203)下方设置在涂胶辊(105)上方。

7.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶装置，其特征在于：所述刮板(101)长度大于涂胶辊(105)长度。

技术总结
本技术涉及门窗加工技术领域，公开了一种门窗加工用涂胶装置，包括涂胶组件和限位组件，所述涂胶组件包括放置板，所述放置板顶端左侧设置有储胶槽，所述储胶槽左端固定连接有液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有刮板，所述储胶槽左右两端转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有涂胶辊。本技术中，通过对门窗进行限位，防止在推动门窗时向两侧滑动，避免导致门窗有些位置涂不到，因此避免再次进行涂胶，从而避免影响涂胶效率，通过刮板可以把涂胶辊上多余的胶水刮掉，防止涂胶辊上沾染过多的胶水，从而避免门窗上沾染过多的胶水，进而使胶水均匀粘在门窗上。

技术研发人员：严振齐,熊舒舒,黄尊
受保护的技术使用者：湖北正华门窗有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/22