一种锂电池拆解用材料分离机构的制作方法

本技术涉及锂电池拆解，具体为一种锂电池拆解用材料分离机构。

背景技术：

1、锂电池拆解用材料分离机构是一种锂电池正负极片废料分解设备，可将锂电池正负极片废料通过粉碎和分选的方式分开处理，分离出可再利用的材料，锂电池因其体积小、重量轻、储能多、自放电率低、无记忆效应、无污染、可快速充电等被广泛应用在新能源汽车领域，常见的锂电池有三元锂电池、磷酸铁锂电池和钴酸锂电池等，主要用于移动通信、随身听、笔记本电脑、航天等领域。

2、中国实用新型专利公布号：cn 208466416 u，公开了：一种磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，该磷酸铁锂电池加工用负极材料分离机，在使用时，无法对材料中的磁性物质进行分离，使杂质会污染材料，影响使用，并且该装置不利于清理。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池拆解用材料分离机构，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池拆解用材料分离机构，包括筛分箱，所述筛分箱的后侧固定安装有旋风除尘器，所述筛分箱的上端固定安装有安装块，所述安装块的内侧通过螺纹固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有粉碎刀，所述筛分箱的上端固定安装有滤板，所述粉碎箱的外侧固定安装有进料口，所述筛分箱的内侧通过螺纹固定安装有磁铁一，所述磁铁一的外侧固定安装有旋钮，所述筛分箱的下端滑动安装有集尘盒，所述集尘盒的内侧固定安装有磁铁二，所述集尘盒的外侧固定安装有凸块，所述筛分箱的内侧开设有凹槽，所述筛分箱的内侧固定安装有筛板。

5、优选的，所述筛分箱的前侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有扇叶，所述筛分箱的前侧固定安装有防护板。

6、通过上述技术方案，通过筛板启动电机一，使电机一带动扇叶进行旋转，将气流吸入，使粉碎后物料被气流卷起向着旋风除尘器飞去。

7、优选的，所述筛分箱的下端固定安装有下料盒，所述集尘盒的外侧固定安装有把手，所述筛分箱的外侧固定安装有控制箱。

8、通过上述技术方案，通过把手向外抽拉集尘盒即可将集尘盒内侧的残渣进行清理。

9、优选的，所述安装块设置有相同的两个，两个所述安装块的内侧均设置有螺纹，所述粉碎箱的外侧也设置有螺纹，所述粉碎箱外侧的螺纹与安装块的螺纹相适配。

10、通过上述技术方案，物料在飞行的过程中设置的多个磁铁一会再次对物料中的磁性物质进行吸引，然后物料中较重的物质会随着扇叶距离远所以风力的减小落入至筛板的上端。

11、优选的，所述粉碎刀设置有相同的两个，两个所述粉碎刀呈之间三角形结构，所述粉碎刀与滤板相贴合。

12、通过上述技术方案，通过电机二带动转轴与转轴外侧的粉碎刀进行旋转，通过粉碎刀对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过经过滤板的筛分后落入筛分箱的内侧掉在集尘盒的内侧。

13、优选的，所述筛板和下料盒设置有相同的两组，两个所述筛板和下料盒呈前后依次排列。

14、通过上述技术方案，物料中较重的物质会随着扇叶距离远所以风力的减小落入至筛板的上端，经过筛板的筛分后落物下料盒排出。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池拆解用材料分离机构，具备以下有益效果：该锂电池拆解用材料分离机构，物料中的磁性物质被集尘盒内侧的磁铁二吸引，防止与物料混在一起，物料在分型的过程中设置的多个磁铁一会再次对物料中的磁性物质进行吸引，可以防止物料中的杂质污染材料，通过把手向外抽拉集尘盒即可将集尘盒内侧的残渣进行清理，并且通过转动粉碎箱，使粉碎箱与安装块脱离，即可将滤板上端的残渣进行清理，便于使用，大大增加了实用性。

技术特征：

1.一种锂电池拆解用材料分离机构，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的后侧固定安装有旋风除尘器(2)，所述筛分箱(1)的上端固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧通过螺纹固定安装有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的上端固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧固定安装有粉碎刀(11)，所述筛分箱(1)的上端固定安装有滤板(12)，所述粉碎箱(8)的外侧固定安装有进料口(13)，所述筛分箱(1)的内侧通过螺纹固定安装有磁铁一(14)，所述磁铁一(14)的外侧固定安装有旋钮(15)，所述筛分箱(1)的下端滑动安装有集尘盒(16)，所述集尘盒(16)的内侧固定安装有磁铁二(17)，所述集尘盒(16)的外侧固定安装有凸块(18)，所述筛分箱(1)的内侧开设有凹槽(19)，所述筛分箱(1)的内侧固定安装有筛板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池拆解用材料分离机构，其特征在于：所述筛分箱(1)的前侧固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的内侧固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定安装有扇叶(5)，所述筛分箱(1)的前侧固定安装有防护板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池拆解用材料分离机构，其特征在于：所述筛分箱(1)的下端固定安装有下料盒(21)，所述集尘盒(16)的外侧固定安装有把手(22)，所述筛分箱(1)的外侧固定安装有控制箱(23)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池拆解用材料分离机构，其特征在于：所述安装块(7)设置有相同的两个，两个所述安装块(7)的内侧均设置有螺纹，所述粉碎箱(8)的外侧也设置有螺纹，所述粉碎箱(8)外侧的螺纹与安装块(7)的螺纹相适配。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池拆解用材料分离机构，其特征在于：所述粉碎刀(11)设置有相同的两个，两个所述粉碎刀(11)呈之间三角形结构，所述粉碎刀(11)与滤板(12)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池拆解用材料分离机构，其特征在于：所述筛板(20)和下料盒(21)设置有相同的两组，两个所述筛板(20)和下料盒(21)呈前后依次排列。

技术总结
本技术涉及锂电池拆解技术领域，且公开了一种锂电池拆解用材料分离机构，包括筛分箱，所述筛分箱的后侧固定安装有旋风除尘器，所述筛分箱的上端固定安装有安装块，所述安装块的内侧通过螺纹固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安装有电机二。该锂电池拆解用材料分离机构，物料中的磁性物质被集尘盒内侧的磁铁二吸引，防止与物料混在一起，物料在分型的过程中设置的多个磁铁一会再次对物料中的磁性物质进行吸引，可以防止物料中的杂质污染材料，通过把手向外抽拉集尘盒即可将集尘盒内侧的残渣进行清理，并且通过转动粉碎箱，使粉碎箱与安装块脱离，即可将滤板上端的残渣进行清理，便于使用，大大增加了实用性。

技术研发人员：褚兵,赵双双
受保护的技术使用者：安徽巡鹰新材料科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/4/24