一种轴承套圈氧化涂层烘干装置的制作方法

本技术属于轴承加工，具体为一种轴承套圈氧化涂层烘干装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

2、目前，轴承套圈在浸涂完氧化涂层后需要进行烘干作业，现有的轴承套圈在浸涂完氧化涂层后普遍采用的是手持热风烘干装置对轴承套圈进行烘干作业，导致轴承套圈的烘干速度较缓，同时轴承套圈也容易被二次污染，不仅增加了工作人员的工作负担，也不符合现代化的生产要求；为此，需要设计一种轴承套圈氧化涂层烘干装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为解决现有的轴承套圈在浸涂完氧化涂层后由于普遍采用的是手持热风烘干装置对轴承套圈进行烘干作业，从而导致轴承套圈的烘干速度较缓，同时轴承套圈也容易被二次污染，不仅增加了工作人员的工作负担，也不符合现代化生产要求的问题，本实用新型提供一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，有效的实现了具有机械式大批量的对轴承套圈进行烘干的功能，且烘干速度较快和效果较好，保障了成品轴承套圈的生产品质，减少了工作人员的工作负担，还实现了具有能按需选用合适挂钩组件从而适用于对多种不同尺寸轴承套圈进行烘干的功能，该装置结构简单且实用性较强。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，包括底座，所述底座外侧壁开设有侧槽，且所述侧槽底面内壁开设有烘干槽，所述侧槽顶面内壁设置有升降组件的固定端，而所述升降组件的升降端设置有转动组件，所述转动组件外侧壁设置有挂钩组件，所述烘干槽内侧壁设置有热烘干灯；所述挂钩组件用于承载已浸涂氧化涂层的轴承套圈，所述热烘干灯用于对已浸涂氧化涂层的轴承套圈进行烘干作业，所述转动组件用于驱动已浸涂氧化涂层的轴承套圈在烘干槽内部进行圆周运动，所述升降组件用于驱动转动组件在侧槽和烘干槽内部往复竖向升降运动。

3、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述升降组件包括电动气缸，所述电动气缸设置在侧槽顶面内壁，所述电动气缸内侧壁滑动连接有气动伸缩杆的一端，且所述气动伸缩杆的另一端固定连接有支撑板。

4、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述转动组件包括电机，所述电机设置在支撑板内部，所述电机的输出轴设置有转轴的一端，且所述转轴的另一端固定连接有转板，所述转板外侧壁设置有凸块。

5、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述挂钩组件包括竖板和螺栓，所述竖板采用螺栓可拆卸连接在凸块外表面，所述竖板外表面设置有挂杆的一端，且所述挂杆的另一端固定连接有挡板。

6、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述升降组件还包括限位杆，所述限位杆的下端设置在支撑板上表面，且所述限位杆的上端滑动贯穿侧槽顶面内壁并延伸至底座上表面。

7、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述热烘干灯的数目为多个，且多个所述热烘干灯对称分布在烘干槽内部。

8、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述电机位于电动气缸和转板中间位置，且所述转板能放入烘干槽内部。

9、前述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，所述凸块和挂钩组件的数目为多个，且多个所述凸块均匀分布在转板外侧壁。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）、首先移动已浸涂完氧化涂层的轴承套圈并放入竖板和挡板中间位置的挂杆外表面，从而能将已浸涂完氧化涂层的轴承套圈覆盖转板外侧壁，接着通过电动气缸运行驱动气动伸缩杆伸缩滑动从而能带动支撑板在侧槽内部竖直向下移动，进而能将已浸涂完氧化涂层的轴承套圈移动至烘干槽内部，再通过热烘干灯运行能对转板外侧壁的轴承套圈进行烘干作业，与此同时通过电机运行驱动转轴转动从而能带动转板转动，进而能带动轴承套圈在烘干槽内部转动，这样就使得轴承套圈能被热烘干灯均匀烘干，有效的实现了该装置具有机械式大批量的对轴承套圈进行烘干的功能，且烘干速度较快和效果较好，保障了成品轴承套圈的生产品质，减少了工作人员的工作负担。

12、（2）、通过旋转螺栓脱离凸块从而能将竖板与凸块之间拆卸，进而能将挂钩组件与凸块之间分离，有效的实现了该装置具有能按需选用合适挂钩组件从而适用于对多种不同尺寸轴承套圈进行烘干的功能，该装置结构简单且适用性较强。

技术特征：

1.一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外侧壁开设有侧槽（2），且所述侧槽（2）底面内壁开设有烘干槽（3），所述侧槽（2）顶面内壁设置有升降组件（4）的固定端，而所述升降组件（4）的升降端设置有转动组件（5），所述转动组件（5）外侧壁设置有挂钩组件（7），所述烘干槽（3）内侧壁设置有热烘干灯（6）；

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述升降组件（4）包括电动气缸（401），所述电动气缸（401）设置在侧槽（2）顶面内壁，所述电动气缸（401）内侧壁滑动连接有气动伸缩杆（402）的一端，且所述气动伸缩杆（402）的另一端固定连接有支撑板（403）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述转动组件（5）包括电机（501），所述电机（501）设置在支撑板（403）内部，所述电机（501）的输出轴设置有转轴（502）的一端，且所述转轴（502）的另一端固定连接有转板（503），所述转板（503）外侧壁设置有凸块（504）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述挂钩组件（7）包括竖板（701）和螺栓（703），所述竖板（701）采用螺栓（703）可拆卸连接在凸块（504）外表面，所述竖板（701）外表面设置有挂杆（702）的一端，且所述挂杆（702）的另一端固定连接有挡板（704）。

5.根据权利要求2所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述升降组件（4）还包括限位杆（404），所述限位杆（404）的下端设置在支撑板（403）上表面，且所述限位杆（404）的上端滑动贯穿侧槽（2）顶面内壁并延伸至底座（1）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述热烘干灯（6）的数目为多个，且多个所述热烘干灯（6）对称分布在烘干槽（3）内部。

7.根据权利要求3所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述电机（501）位于电动气缸（401）和转板（503）中间位置，且所述转板（503）能放入烘干槽（3）内部。

8.根据权利要求3所述的一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其特征在于：所述凸块（504）和挂钩组件（7）的数目为多个，且多个所述凸块（504）均匀分布在转板（503）外侧壁。

技术总结
本技术公开了一种轴承套圈氧化涂层烘干装置，其包括底座，所述底座外侧壁开设有侧槽，且所述侧槽底面内壁开设有烘干槽，所述侧槽顶面内壁设置有升降组件的固定端，而所述升降组件的升降端设置有转动组件，所述转动组件外侧壁设置有挂钩组件，所述烘干槽内侧壁设置有热烘干灯；所述挂钩组件用于承载已浸涂氧化涂层的轴承套圈；本技术实现了具有机械式大批量的对轴承套圈进行烘干的功能，且烘干速度较快和效果较好，保障了成品轴承套圈的生产品质，减少了工作人员的工作负担，还实现了具有能按需选用合适挂钩组件从而适用于对多种不同尺寸轴承套圈进行烘干的功能，该装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：赵霞,高林章,朱立耀
受保护的技术使用者：盐城格历达机械有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/21