一种具有内壁清理功能的化工反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种具有内壁清理功能的化工反应釜。

背景技术：

1、反应釜是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器，是生产中常用的容器，化工反应釜在工作中往往产生大量杂质粘在内壁上，缩短了化工反应釜的工作寿命，工人清理费时费力，现有的装置在清理时喷头向下喷水，再用毛刷刷除杂质，清理方式单一，影响清理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有内壁清理功能的化工反应釜，采用本装置进行工作，从而解决了现有装置清理方式单一，影响清洁效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内壁清理功能的化工反应釜，包括釜体，固定连接在釜体下端的支撑架，设置在釜体上端的密封盖和伺服电机，伺服电机输出端设置的清洗组件，清洗组件设置在釜体内部；

3、所述清洗组件包括固定连接在伺服电机输出端的第一连接杆，设置在第一连接杆外表面的水箱，环绕设置在水箱侧面的喷头，固定连接在第一连接杆一侧的第二连接杆，固定连接在第二连接杆一端的侧板。

4、进一步的，所述第二连接杆与侧板对立设置有两组，一组所述侧板靠釜体内壁的一侧设置有毛刷，另一组所述侧板靠釜体内壁的一侧设置有刮板，且毛刷与刮板与釜体内壁相接触。

5、进一步的，所述水箱与第一连接杆之间固定连接有固定杆。

6、进一步的，所述第一连接杆外表面设置有搅拌架。

7、进一步的，所述密封盖上端固定连接有安装板，伺服电机设置在安装板上端，第一连接杆穿过密封盖与安装板固定连接在伺服电机输出端，密封盖底端设置有环形滑道。

8、进一步的，所述密封盖外表面开设有第一进水口，第一进水口上端活动连接有进水盖，第一进水口下端设置有进水管，进水管与第一进水口下端相接触。

9、进一步的，所述水箱顶端开设有第二进水口，第一进水口与第二进水口通过进水管相连接，进水管固定连接在第二进水口外表面。

10、进一步的，所述釜体一侧设置有进料口和出料口，出料口一侧设置有阀门。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型提出的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，通过伺服电机带动喷头、刮板以及毛刷同步转动，对釜体内壁同时进行冲洗、刮除以及刷除处理，多方式完成对釜体内壁的自动清理。

技术特征：

1.一种具有内壁清理功能的化工反应釜，包括釜体(1)，固定连接在釜体(1)下端的支撑架(2)，设置在釜体(1)上端的密封盖(3)和伺服电机(4)，其特征在于：所述伺服电机(4)输出端设置有清洗组件(5)，清洗组件(5)设置在釜体(1)内部；

2.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述第二连接杆(53)与侧板(54)对立设置有两组，一组所述侧板(54)靠釜体(1)内壁的一侧设置有毛刷(55)，另一组所述侧板(54)靠釜体(1)内壁的一侧设置有刮板(57)，且毛刷(55)与刮板(57)与釜体(1)内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述水箱(52)与第一连接杆(51)之间固定连接有固定杆(511)。

4.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述第一连接杆(51)外表面设置有搅拌架(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述密封盖(3)上端固定连接有安装板(7)，伺服电机(4)设置在安装板(7)上端，第一连接杆(51)穿过密封盖(3)与安装板(7)固定连接在伺服电机(4)输出端，密封盖(3)底端设置有环形滑道(31)。

6.根据权利要求5所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述密封盖(3)外表面开设有第一进水口，第一进水口上端活动连接有进水盖(8)，第一进水口下端设置有进水管(9)，进水管(9)与第一进水口下端相接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述水箱(52)顶端开设有第二进水口(521)，第一进水口与第二进水口(521)通过进水管(9)相连接，进水管(9)固定连接在第二进水口(521)外表面。

8.根据权利要求1所述的一种具有内壁清理功能的化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)一侧设置有进料口(10)和出料口(11)，出料口(11)一侧设置有阀门(12)。

技术总结
本技术涉及反应釜技术领域，公开了一种具有内壁清理功能的化工反应釜，本技术解决了解决了现有装置清理方式单一，影响清洁效果的问题。一种具有内壁清理功能的化工反应釜，包括釜体，固定连接在釜体下端的支撑架，设置在釜体上端的密封盖和伺服电机，伺服电机输出端设置的清洗组件，清洗组件设置在釜体内部，通过伺服电机带动喷头、刮板以及毛刷同步转动，对釜体内壁同时进行冲洗、刮除以及刷除处理，多方式完成对釜体内壁的自动清理。

技术研发人员：刘建军
受保护的技术使用者：黄山鼎鼎金属制品有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/17