一种水性涂料加工用分散缸的制作方法

文档序号:37389136发布日期:2024-03-22 10:42阅读:11来源:国知局
一种水性涂料加工用分散缸的制作方法

本技术涉及搅拌设备,尤其涉及一种水性涂料加工用分散缸。


背景技术:

1、分散缸广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果,所以对这类高速搅拌机又称为分散机,分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单,生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。

2、现有一种授权公告号为cn213434081u的中国专利,公开了一种水性涂料加工用分散缸,包括搅拌缸、辅助架和稳定座,所述搅拌缸包括缸体和搅拌机构,所述搅拌机构安装在缸体下端面的中心处,且搅拌机构与缸体固定连接,所述辅助架安装在缸体的中部,且辅助架与缸体可拆卸固定连接,方便使用者在需要移动的时候使用者可以将稳定座从设备上拆卸下来,避免移动过程中稳定座的损坏,当到达指定的位置以后使用者可以将搅拌缸稳定的放置在稳定座的上端,进而保证设备使用过程中的稳定性,然后使用者可以稳定的将需要搅拌的原料投放到缸体的内部,具体操作的时候可以将各种原料的导流管穿过架环上的管孔,然后将导流管稳定的卡合在管夹槽的内。

3、上述专利文件的技术方案中以稳定座与缸体之间的拆卸式连接,进而当设备需要进行位置移动时将两者进行拆分,进而避免移动过程中稳定座的损坏,而这样的移动方式需要工作人员对设备进行拆装操作,较为麻烦,不仅对工作人员的负担较大,且设备搬运调整的效率低。

4、因此,如何对搅拌设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种水性涂料加工用分散缸。

2、本实用新型的技术方案:一种水性涂料加工用分散缸,包括缸体,及设置于缸体外圈上的架环,所述缸体的底部安装有用于支撑的支撑机构与用于搅拌物料的搅拌组件,且缸体的内部设有用于提高物料搅拌均匀性的阻料件,所述支撑机构由稳定座与升降组件所构成,所述稳定座包括环形板,环形板的底部外壁上沿圆周方向设置有多个支撑脚,所述升降组件包括外齿环,外齿环的周边沿圆周方向设置有多个齿轮,齿轮上安装有内纹筒,内纹筒的内部活动连接有丝杆,丝杆的底端固定连接有装载板,装载板的底部安装有万向轮。

3、优选的,每个所述的支撑脚上均开设有容纳腔,多个所述内纹筒的顶端分别通过轴承转动连接于相应所述容纳腔的顶部内壁上。

4、优选的,所述外齿环的顶部开设有环形槽,环形槽的内部滑动连接有多个滑块,多个所述的滑块顶部分别固定连接于相应所述的支撑脚上。

5、优选的,所述外齿环上沿圆周方向开设有多个孔洞,孔洞的上方设置有位于缸体底部外壁上的螺纹孔,所述孔洞中插接有螺纹杆,螺纹杆的顶端活动连接于螺纹孔中。

6、优选的,所述搅拌组件由电机与搅拌杆所构成,其中,电机通过螺栓固定连接于缸体的底部外壁上,所述搅拌杆位于缸体的内部,并安装于电机的输出端上。

7、优选的,所述阻料件包括对称设置于缸体内壁上的限位板,对称所述的限位板上插接有辅助架。

8、优选的,所述辅助架包括限位环,限位环上沿圆周方向设置有多个立板,立板与限位板之间插接限位。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、通过在稳定座上增设升降组件,且升降组件的底部设置有万向轮,进而当设备需要进行位置调整时,以升降组件的调节使得万向轮接触地面,抬升设备,方便对设备进行便捷性的调整位移,且设备以滑动的方式进行调整,取代现有技术中所采用的稳定座拆分,并分开搬运的位移方式,减轻工作人员的负担,提高设备位移调整的效率。



技术特征:

1.一种水性涂料加工用分散缸,包括缸体(1),及设置于缸体(1)外圈上的架环(2),所述缸体(1)的底部安装有用于支撑的支撑机构(5)与用于搅拌物料的搅拌组件(4),且缸体(1)的内部设有用于提高物料搅拌均匀性的阻料件(3),其特征在于:所述支撑机构(5)由稳定座(51)与升降组件(52)所构成,所述稳定座(51)包括环形板(511),环形板(511)的底部外壁上沿圆周方向设置有多个支撑脚(512),所述升降组件(52)包括外齿环(521),外齿环(521)的周边沿圆周方向设置有多个齿轮(522),齿轮(522)上安装有内纹筒(523),内纹筒(523)的内部活动连接有丝杆(524),丝杆(524)的底端固定连接有装载板(525),装载板(525)的底部安装有万向轮(526)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:每个所述的支撑脚(512)上均开设有容纳腔,多个所述内纹筒(523)的顶端分别通过轴承转动连接于相应所述容纳腔的顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:所述外齿环(521)的顶部开设有环形槽,环形槽的内部滑动连接有多个滑块,多个所述的滑块顶部分别固定连接于相应所述的支撑脚(512)上。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:所述外齿环(521)上沿圆周方向开设有多个孔洞,孔洞的上方设置有位于缸体(1)底部外壁上的螺纹孔,所述孔洞中插接有螺纹杆,螺纹杆的顶端活动连接于螺纹孔中。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:所述搅拌组件(4)由电机与搅拌杆所构成,其中,电机通过螺栓固定连接于缸体(1)的底部外壁上,所述搅拌杆位于缸体(1)的内部,并安装于电机的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:所述阻料件(3)包括对称设置于缸体(1)内壁上的限位板(31),对称所述的限位板(31)上插接有辅助架(32)。

7.根据权利要求6所述的一种水性涂料加工用分散缸,其特征在于:所述辅助架(32)包括限位环,限位环上沿圆周方向设置有多个立板,立板与限位板(31)之间插接限位。


技术总结
本技术涉及一种水性涂料加工用分散缸,属于搅拌设备技术领域。其主要针对现有产品位移搬运较为不便的问题,提出如下技术方案,包括缸体,及设置于缸体外圈上的架环,所述缸体的底部安装有用于支撑的支撑机构与用于搅拌物料的搅拌组件,且缸体的内部设有用于提高物料搅拌均匀性的阻料件。本技术通过在稳定座上增设升降组件,且升降组件的底部设置有万向轮,进而当设备需要进行位置调整时,以升降组件的调节使得万向轮接触地面,抬升设备,方便对设备进行便捷性的调整位移,且设备以滑动的方式进行调整,取代现有技术中所采用的稳定座拆分,并分开搬运的位移方式,减轻工作人员的负担,提高设备位移调整的效率。

技术研发人员:上官煌印
受保护的技术使用者:乐意节能装饰材料(常州)有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2024/3/21
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