加液装置的制作方法

文档序号:44394329发布日期:2026-01-16 20:05阅读:5来源:国知局
技术简介:
本技术针对传统手工加液精度低的问题,提出一种自动化加液装置。通过基座集成直线模组与推板系统,利用第一直线模组精确控制推板位移量,实现对注射器活动端的精准推动,从而定量控制加液体积。接头组件与样本杯的对接设计确保液体传输稳定性,结合磁铁固定和弹簧缓冲结构提升装置可靠性,有效解决人工操作导致的液量误差问题。
关键词:定量加液,自动化装置

本技术涉及实验设备领域,特别涉及一种加液装置。


背景技术:

1、在医学或化学应用中,常常需要在容器中加入预定量的液体,以备后续使用,在加液的过程中,现有技术一般由操作人员手工操作,但手工操作对液量难以准确把控,精度较低。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种加液装置,解决了现有技术中手工进行加液操作造成精度较低的技术问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:

3、在第一方面的实施例中,本实用新型提供了一种加液装置,包括:

4、基座,所述基座上装配有第一夹具,用于固定注射器;

5、第一直线模组,所述第一直线模组的自由端上装配有第一推板,用于推动所述注射器的活动端;

6、第二直线模组,所述第二直线模组的自由端上装配有第二推板,用于放置样本杯;

7、接头组件,所述接头组件安装在所述基座上,所述固定座位于所述第二推板的运动轨迹上,所述接头组件的一端通过管件与所述注射器连通,另一端用于与样本杯的接头插接。

8、本实用新型通过设置基座、第一直线模组、第二直线模组和接头组件,在基座上装配有用于固定注射器的第一夹具,在第一直线模组的自由端上装配有用于推动注射器活动端的第一推板,在第二直线模组的自由端上装配有用于放置样本杯的第二推板,接头组件的一端通过管件与注射器连通,另一端用于与样本杯的接头插接。使用时,第一直线模组可以精确的控制第一推半的位移量,可以把控每次加液操作的液量,由此解决了现有技术中通过手工操作造成的精度较低的问题。

9、在一些实施方式中,所述接头组件包括接头和固定件,所述固定件套接在所述接头上;

10、所述基座上还装配有固定座,所述固定座上配置有与所述固定件形状匹配的凹槽,所述固定件与所述凹槽插接配合。

11、在一些实施方式中,所述固定件上装配有第一磁铁,在所述固定座上与所述第一磁铁对应的位置装配有第二磁铁。

12、在一些实施方式中,所述固定件具有头部和尾部,所述头部与所述固定座插接配合,所述尾部为燕尾形。

13、在一些实施方式中,所述接头为筒形,所述接头具有上段、中段和下段,所述上段和所述下段的外径大于所述中段的外径,所述固定件套接在所述中段上,所述中段上还套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述固定件抵接,所述弹簧的另一端与所述下段抵接。

14、在一些实施方式中,所述基座上还装配有第二夹具,用于固定所述管件。

15、在一些实施方式中,所述第二夹具上装配有管路传感器;所述第一推板与所述注射器的活动端连接。

16、在一些实施方式中,所述第一推板上具有卡槽,所述卡槽与所述注射器的活动端卡接。

17、在一些实施方式中,所述第二夹具包括底座和夹板,所述底座与所述夹板通过扭力铰链铰接。

18、在一些实施方式中,所述加液装置还包括称重机构,所述称重机构装配在所述基座上,位于所述第二推板的下方;

19、所述第二推板上开有与所述样本杯形状匹配的通孔,所述通孔大于所述样本杯杯体的外径,但小于所述样本杯盖体的外径。

20、本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

21、有益效果

22、第一直线模组可以精确的控制第一推半的位移量,可以把控每次加液操作的液量,由此解决了现有技术中通过手工操作造成的精度较低的问题。


技术特征:

1.加液装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的加液装置,其特征在于,所述接头组件(400)包括接头(420)和固定件(430),所述固定件(430)套接在所述接头(420)上;

3.如权利要求2所述的加液装置,其特征在于,所述固定件(430)上装配有第一磁铁(421),在所述固定座(410)上与所述第一磁铁(421)对应的位置装配有第二磁铁(412)。

4.如权利要求2所述的加液装置,其特征在于,所述固定件(430)具有头部和尾部,所述头部与所述固定座(410)插接配合,所述尾部为燕尾形。

5.如权利要求2所述的加液装置,其特征在于,所述接头(420)为筒形,所述接头(420)具有上段、中段和下段,所述上段和所述下段的外径大于所述中段的外径,所述固定件(430)套接在所述中段上,所述中段上还套接有弹簧(422),所述弹簧(422)的一端与所述固定件(430)抵接,所述弹簧(422)的另一端与所述下段抵接。

6.如权利要求1所述的加液装置,其特征在于,所述基座(100)上还装配有第二夹具(500),用于固定所述管件。

7.如权利要求6所述的加液装置,其特征在于,所述第二夹具(500)上装配有管路传感器(510);所述第一推板(220)与所述注射器(001)的活动端连接。

8.如权利要求7所述的加液装置,其特征在于,所述第一推板(220)上具有卡槽(221),所述卡槽(221)与所述注射器(001)的活动端卡接。

9.如权利要求6所述的加液装置,其特征在于,所述第二夹具(500)包括底座(520)和夹板(530),所述底座(520)与所述夹板(530)通过扭力铰链(540)铰接。

10.如权利要求1所述的加液装置,其特征在于,所述加液装置还包括称重机构(320),所述称重机构(320)装配在所述基座(100)上,位于所述第二推板(310)的下方;


技术总结
本技术涉及实验设备领域,特别涉及一种加液装置。本技术通过设置基座、第一直线模组、第二直线模组和接头组件,在基座上装配有用于固定注射器的第一夹具,在第一直线模组的自由端上装配有用于推动注射器活动端的第一推板,在第二直线模组的自由端上装配有用于放置样本杯的第二推板,接头组件的一端通过管件与注射器连通,另一端用于与样本杯的接头插接。使用时,第一直线模组可以精确的控制第一推板的位移量,可以把控每次加液操作的液量,由此解决了现有技术中通过手工操作造成的精度较低的问题。

技术研发人员:刘勇,严伟
受保护的技术使用者:上海莫杜生物科技有限公司
技术研发日:20230815
技术公布日:2026/1/15
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