本技术属于药品生产制造,具体涉及一种过滤机构及药物粉碎机。
背景技术:
1、中药中有较多的粉剂和丸剂,制作粉剂和丸剂首先需要将固体原材料粉碎制成粉状。药物粉末的颗粒大小影响人体对于药效的吸收,所以在一定程度上药物粉末的颗粒越小,药效越好。
2、药粉碎机需要对粉碎后的药材进行筛选过滤,来保障粉碎颗粒的均匀,而很多中药粉碎机在筛选的过程中,由于大颗粒的药物粉末颗粒堵塞筛网孔,导致出粉不顺畅、筛网易积粉并难清理从而降低对药材的粉碎作业效率。
3、为此,我们提出一种过滤机构及药物粉碎机,以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种过滤机构及药物粉碎机,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过滤机构,包括:粉碎仓和通过法兰连接在所述粉碎仓底端的筛料仓;
3、所述筛料仓的内壁一侧转动连接有筛网板,所述筛料仓的一侧对应所述筛网板位置设置有排料管,所述筛网板的底端一侧设置有振动器,所述筛料仓的下部一侧设置有安装板,所述安装板与所述筛网板的底端一侧通过弹簧连接;
4、所述筛料仓的内壁下部设置有喷气冲洗管,所述喷气冲洗管上设置有喷头,所述筛料仓的外壁一侧设置有设备板,所述设备板上设置有气泵,所述气泵的出气端通过软管连接所述喷气冲洗管的进气端;
5、所述粉碎仓内设置有用于用于粉碎药物的粉碎机构。
6、优选的,所述粉碎机构包括设置在所述粉碎仓顶端的电机,所述电机的转子轴连接有粉碎杆,所述粉碎仓的内壁下部设置粉碎盒,所述粉碎杆插入所述粉碎盒的一端设置有安装套,所述安装套的外壁两侧均设置有粉碎锤,所述粉碎杆的底端设置有粉碎刀片。
7、优选的,所述粉碎机构还包括设置在所述粉碎仓下部的底板,所述底板上设有下料孔。
8、优选的,所述粉碎仓的顶端一侧设置有进料管,所述进料管的顶端转动连接有翻板。
9、优选的,所述粉碎仓的内壁上部设置有导料斗。
10、优选的,所述筛料仓的底端设置有出料管,所述排料管上设置有出料阀。
11、优选的,所述筛料仓的一面设置有控制面板。
12、一种药物混合机,包括所述一种过滤机构。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要粉碎的药物通过翻开翻板通过进料管加入粉碎仓内,然后通过控制面板启动电机带动粉碎杆转动,带动粉碎锤和粉碎刀对药物进行粉碎,粉碎后的药物粉末通过底板上的下料孔向下落在筛网板上,同时振动器对筛网板进行振筛,加快对药物的筛选过滤,并带动大颗粒药物颗粒滚落并通过排料管排出后进行循环加工,并通过气泵将气流泵入喷气冲洗管,并通过喷头喷射在筛网板上,对堵塞筛网板上的颗粒物进行清洁,来保障筛网板的筛选过滤效果。
1.一种过滤机构,其特征在于,包括:粉碎仓(1)和通过法兰连接在所述粉碎仓(1)底端的筛料仓(2);
2.根据权利要求1所述的一种过滤机构,其特征在于:所述粉碎机构包括设置在所述粉碎仓(1)顶端的电机(12),所述电机(12)的转子轴连接有粉碎杆(13),所述粉碎仓(1)的内壁下部设置粉碎盒(14),所述粉碎杆(13)插入所述粉碎盒(14)的一端设置有安装套(15),所述安装套(15)的外壁两侧均设置有粉碎锤(16),所述粉碎杆(13)的底端设置有粉碎刀片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤机构,其特征在于:所述粉碎机构还包括设置在所述粉碎仓(1)下部的底板(18),所述底板(18)上设有下料孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种过滤机构,其特征在于:所述粉碎仓(1)的顶端一侧设置有进料管(20),所述进料管(20)的顶端转动连接有翻板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种过滤机构,其特征在于:所述粉碎仓(1)的内壁上部设置有导料斗(22)。
6.根据权利要求1所述的一种过滤机构,其特征在于:所述筛料仓(2)的底端设置有出料管(23),所述出料管(23)上设置有出料阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种过滤机构,其特征在于:所述筛料仓(2)的一面设置有控制面板(25)。
8.一种药物粉碎机,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的一种过滤机构。