一种气体除杂装置的制作方法

本技术属于工业生产及其相关设备，特别是涉及一种气体除杂装置。

背景技术：

1、随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了很大的提升，在工业生产中，常常会产生各种不同的气体，而这些气体大多含有不同的杂质，以及在气体制造过程中也会出现杂质，为了得到其中某种气体，常常需要使用气体除杂装置对这些气体进行除杂处理，除杂效率高，便于使用。

2、经检索，公开号cn214764135u，申请日2021.05.28公开了一种高效气体除杂装置，包括箱体，箱体的一侧外壁固定连接有进气管，进气管的一端固定连接有过滤箱，过滤箱的内部固定安装有过滤板，过滤箱的内部固定安装有吸附板，过滤箱的顶部外壁固定连接有输送管一，输送管一的顶端固定连接有加速箱，加速箱的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转杆，转杆的外壁固定套接有转板，加速箱的顶部外壁固定连接有输送管二，输送管二的顶端固定连接有干燥器，干燥器的两侧内壁之间焊接有漏孔板。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的高效气体除杂装置在使用时通过过滤板和吸附板对气体中较大颗粒的杂质过滤吸附，而这种方式只能对气体中的固体杂质过滤，无法实现气体之间的除杂，导致除杂效果较差，适用范围小；

5、2、上述的高效气体除杂装置在使用时过滤板和吸附板均固定安装在过滤箱内，而这种方式不便于对两者清理，以及后续维修、更换，长时间使用可能会因表面附着物较多，影响过滤效率和效果，还会增加后续处理的难度和工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体除杂装置，通过喷淋组件和过滤箱，可以实现气体、气体之间和气体、固体之间的除杂效果，从而可以提高除杂的效率和效果，适用范围广，以及利用清洁组件可以对滤网的表面清洁，避免附着大量的杂质，影响过滤效率，且无需人工清理，减少工作量，同时也方便快速拆卸维修滤网，节约时间，工作效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种气体除杂装置，包括除杂箱和设置在其一侧的过滤箱，过滤箱的另一侧安装有风机，风机的出风端通过管接头与加热机构连接，除杂箱的后方设置有喷淋组件，过滤箱的内部顶端和底端两侧均设置有滑槽，过滤箱的内部中心位置设置有清洁组件；

4、喷淋组件包括水泵和喷头，水泵的出水端通过管接头与第二连接管连接，第二连接管的另一端通过三分接头分别与第一喷管和第二喷管连接，第一喷管和第二喷管的下端从后至前均匀间隔安装有喷头；

5、清洁组件包括花键轴和设置在其两端端面中心位置的螺纹槽，花键轴的外壁中心位置固定连接有扇叶，花键轴的两端依次贯穿固定架内壁上的轴承和滤网端面上的通孔，滤网的一侧设置有清洁板。

6、进一步地，除杂箱的一侧外壁底端设置有第一进气管，除杂箱的另一侧外壁顶端设置有第一出气管，第一出气管的另一端通过管接头与第一连接管连接。

7、进一步地，第一连接管的另一端通过管接头与第二进气管连接，第二进气管的另一端设置在过滤箱的一侧端面中心位置，除杂箱的后端端面底端设置有出液管。

8、进一步地，出液管的另一端通过管接头与水泵连接，除杂箱的上表面中心位置安装有电机。

9、进一步地，电机的输出轴贯穿除杂箱上表面中心位置的轴承并通过联轴器与转轴连接，转轴的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有扰流叶。

10、进一步地，过滤箱的另一侧端面中心位置设置有第二出气管，第二出气管的另一端通过管接头与风机连接，过滤箱的上表面两侧均安装有检修门。

11、进一步地，螺纹槽的内部安装有限位板，清洁板的内壁通过花键套滑动连接在花键轴的外壁外侧。

12、进一步地，滤网的顶部和底部中心位置均焊接有滑块，滑块的另一端安装在滑槽的内部。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置喷淋组件和过滤箱，利用喷淋的方式对气体中的其他气体混合反应，达到气体与气体之间的除杂效果，后利用过滤箱对气体中的固体杂质过滤即可，从而可以提高除杂的效率和效果，适用范围广，解决了上述的高效气体除杂装置在使用时通过过滤板和吸附板对气体中较大颗粒的杂质过滤吸附，而这种方式只能对气体中的固体杂质过滤，无法实现气体之间的除杂，导致除杂效果较差，适用范围小的问题。

15、2、本实用新型通过设置清洁组件，利用压力使扇叶旋转，进而使花键轴外壁上的清洁板旋转，从而可以对滤网的表面清洁，避免附着大量的杂质，影响过滤效率，且无需人工清理，减少工作量，同时也方便快速拆卸维修滤网，节约时间，工作效率高，解决了上述的高效气体除杂装置在使用时过滤板和吸附板均固定安装在过滤箱内，而这种方式不便于对两者清理，以及后续维修、更换，长时间使用可能会因表面附着物较多，影响过滤效率和效果，还会增加后续处理的难度和工作量的问题。

技术特征：

1.一种气体除杂装置，包括除杂箱(1)和设置在其一侧的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的另一侧安装有风机(4)，所述风机(4)的出风端通过管接头与加热机构(401)连接，其特征在于：所述除杂箱(1)的后方设置有喷淋组件(2)，所述过滤箱(3)的内部顶端和底端两侧均设置有滑槽(304)，所述过滤箱(3)的内部中心位置设置有清洁组件(305)；

2.根据权利要求1所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)的一侧外壁底端设置有第一进气管(101)，所述除杂箱(1)的另一侧外壁顶端设置有第一出气管(102)，所述第一出气管(102)的另一端通过管接头与第一连接管(103)连接。

3.根据权利要求2所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述第一连接管(103)的另一端通过管接头与第二进气管(301)连接，所述第二进气管(301)的另一端设置在所述过滤箱(3)的一侧端面中心位置，所述除杂箱(1)的后端端面底端设置有出液管(104)。

4.根据权利要求3所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述出液管(104)的另一端通过管接头与所述水泵(201)连接，所述除杂箱(1)的上表面中心位置安装有电机(105)。

5.根据权利要求4所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述电机(105)的输出轴贯穿所述除杂箱(1)上表面中心位置的轴承并通过联轴器与转轴(106)连接，所述转轴(106)的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有扰流叶(107)。

6.根据权利要求1所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的另一侧端面中心位置设置有第二出气管(302)，所述第二出气管(302)的另一端通过管接头与所述风机(4)连接，所述过滤箱(3)的上表面两侧均安装有检修门(303)。

7.根据权利要求6所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述螺纹槽(3052)的内部安装有限位板(3053)，所述清洁板(3058)的内壁通过花键套滑动连接在所述花键轴(3051)的外壁外侧。

8.根据权利要求7所述的一种气体除杂装置，其特征在于：所述滤网(3056)的顶部和底部中心位置均焊接有滑块(3057)，所述滑块(3057)的另一端安装在所述滑槽(304)的内部。

技术总结
本技术公开了一种气体除杂装置，涉及工业生产及其相关设备技术领域。本技术包括除杂箱和设置在其一侧的过滤箱，过滤箱的另一侧安装有风机，风机的出风端通过管接头与加热机构连接，除杂箱的后方设置有喷淋组件，过滤箱的内部顶端和底端两侧均设置有滑槽，过滤箱的内部中心位置设置有清洁组件。本技术通过喷淋组件和过滤箱，可以实现气体、气体之间和气体、固体之间的除杂效果，从而可以提高除杂的效率和效果，适用范围广，以及利用清洁组件可以对滤网的表面清洁，避免附着大量的杂质，影响过滤效率，且无需人工清理，减少工作量，同时也方便快速拆卸维修滤网，节约时间，工作效率高。

技术研发人员：傅铸红,陈艳珊,杨俊豪,谢武中
受保护的技术使用者：广东华特气体股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21