偏心筒散热机构及含有其的生物质颗粒机的制作方法

本技术涉及生物质颗粒机，具体为一种偏心筒散热机构及含有其的生物质颗粒机。

背景技术：

1、生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备，主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。

2、由于生物质颗粒机是以挤压的方式生在颗粒燃料，所以生物质颗粒机运转时会因为摩擦产生大量的热能，导致生物质颗粒机温度升高，挤出的颗粒燃料温度也很高，因此需要对生物质颗粒机进行散热，相关技术中，经检索发现，一种新型生物质颗粒机的冷却机构(公告号cn211079073u)的方案，启动风箱后，风箱吹出的风穿过通风孔，对落料斜板上的颗粒进行冷却，降低颗粒燃料的温度。

3、然而，生物质颗粒机是以偏心的方式通过转动挤压出颗粒燃料，风箱虽然降低了颗粒燃料的温度，但对于运转的生物质颗粒机难以起到冷却作用，导致生物质颗粒机内部温度无法降低，在长时间的工作时，容易对原料造成损害，使造出的颗粒燃料表面烫糊，制出的颗粒燃料会有糊味，影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种偏心筒散热机构及含有其的生物质颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心筒散热机构，包括主轴，所述主轴为空心设置，所述主轴表面安装有偏心筒体，所述主轴表面设有进气孔、排气孔、排出口；

3、导热筒，所述导热筒插进偏心筒体内部，且导热筒与主轴之间具有间隙，所述导热筒内壁设有热传导片；

4、左端盖，所述左端盖连接在偏心筒体左端，且左端盖套在主轴表面；

5、右端盖，所述右端盖连接在偏心筒体右端，所述右端盖表面设有连接环，所述连接环内部安装有机械密封，所述机械密封内部插入有进气管。

6、进一步的，所述主轴表面套接有两组轴承，所述偏心筒体套接在轴承外圈。

7、进一步的，所述主轴内部设有挡环和封堵垫，所述封堵垫抵在挡环表面和主轴内壁。

8、进一步的，所述主轴表面且位于偏心筒体左侧设有压辊。

9、进一步的，所述偏心筒体内部设有偏心孔，所述导热筒贴合在偏心孔内壁。

10、进一步的，所述导热筒内部设有导风孔，所述导风孔与进气孔、排气孔连通，所述热传导片固定在导风孔内壁。

11、本实用新型还提供了一种生物质颗粒机，其包括上述的偏心筒散热机构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)通过进气管将高压空气通入主轴内部，利用主轴表面的进气孔，空气与热传导片接触，对热传导片进行散热，与热传导片进连接的导热筒贴合在偏心筒体内壁，偏心筒体产生的热量向导热筒和热传导片传递，可以降低偏心筒体的温度，避免偏心筒体温度过高，防止偏心筒体过热造成颗粒燃料质量下降的情况。

14、(2)进气管与连接环之间通过机械密封连接，使得转动的右端盖不会拧住进气管，避免进气管变形，同时过机械密封还起到密封作用，防止偏心筒体右端漏气，确保气体在偏心筒体中由右端进、左端出，散热效果稳定。

15、(3)排气孔设置在主轴表面，当主轴与驱动机连接时，也不会堵住排气孔，确保热气顺利排出，气体流动无阻塞，对偏心筒体持续冷却，使得生物质颗粒机持续运转时，制造出的颗粒燃料品质稳定。

技术特征：

1.一种偏心筒散热机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种偏心筒散热机构，其特征在于：所述主轴(1)表面套接有两组轴承(10)，所述偏心筒体(7)套接在轴承(10)外圈。

3.根据权利要求1所述的一种偏心筒散热机构，其特征在于：所述主轴(1)内部设有挡环(4)和封堵垫(5)，所述封堵垫(5)抵在挡环(4)表面和主轴(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种偏心筒散热机构，其特征在于：所述主轴(1)表面且位于偏心筒体(7)左侧设有压辊(8)。

5.根据权利要求1所述的一种偏心筒散热机构，其特征在于：所述偏心筒体(7)内部设有偏心孔，所述导热筒(11)贴合在偏心孔内壁。

6.根据权利要求1所述的一种偏心筒散热机构，其特征在于：所述导热筒(11)内部设有导风孔(17)，所述导风孔(17)与进气孔(6)、排气孔(3)连通，所述热传导片(16)固定在导风孔(17)内壁。

7.一种生物质颗粒机，其特征在于：所述生物质颗粒机包含权利要求1-6中任意一项所述的偏心筒散热机构。

技术总结
本技术公开了一种偏心筒散热机构及含有其的生物质颗粒机，包括主轴和导热筒，所述主轴为空心设置，所述主轴表面安装有偏心筒体，所述主轴表面设有进气孔、排气孔、排出口，所述导热筒插进偏心筒体内部，且导热筒与主轴之间具有间隙，所述导热筒内壁设有热传导片，通过进气管将高压空气通入主轴内部，利用主轴表面的进气孔，空气与热传导片接触，对热传导片进行散热，与热传导片进连接的导热筒贴合在偏心筒体内壁，偏心筒体产生的热量向导热筒和热传导片传递，可以降低偏心筒体的温度，避免偏心筒体温度过高，防止偏心筒体过热造成颗粒燃料质量下降的情况。

技术研发人员：王权章
受保护的技术使用者：无锡湘兰科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/27