一种粉末活性碳自动混合调配投加装置的制作方法

本技术涉及粉末活性碳，具体是一种粉末活性碳自动混合调配投加装置。

背景技术：

1、粉末活性碳以优质木屑、椰壳、煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成，在水处理等领域有着十分广泛的应用。

2、现有技术中，如公告号为cn208878363u的中国专利公开的一种粉末活性碳自动加料装置与系统，该专利以粉末活性碳通过碳水混合的方式进行输送，装置包含粉末活性碳料仓、带有搅拌器的活性碳水混合罐及碳水混合浆料输送泵，活性碳水混合罐连接补水管道，活性碳水混合罐连接输送泵，活性碳水混合料浆由输送泵输送至投加点，该实用新型具有环保，无粉尘污染，自动化程度及效率较高，并可以灵活移动等优点。

3、但该专利还存在不足之处，该专利虽是全自动控制，但是装置复杂，占地面积大，生产成本高，故提出一种粉末活性碳自动混合调配投加装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，以解决上述背景技术中现有技术中，制作碳浆的设备复杂，成本高，占地面积大的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，包括下料台和传送筒，所述下料台的内壁滑动连接有存料仓，所述下料台的一侧设置有防结块组件，所述防结块组件与存料仓相连接，所述下料台的内壁转动连接有下料轮，所述下料台的一侧固定连接有下料电机，所述下料电机的与下料轮同轴固定。

3、优选的，所述下料台的内腔呈不规则弧状，所述下料轮的表面与下料台内腔弧状处表面紧密贴合，所述下料轮的表面开设有若干下料槽，若干所述下料槽在下料轮的表面等距均匀分布。

4、优选的，所述防结块组件包括与下料台的一侧内壁滑动连接的连接板，所述连接板的正面与存料仓的背面固定连接，所述连接板的背面中点处转动连接有连接杆。

5、优选的，所述防结块组件还包括与下料台的背面固定连接的安装壳，所述安装壳的内壁转动连接有转盘，所述连接杆远离连接板的一端转动连接于转盘的正面，所述连接杆与转盘偏心连接。

6、优选的，所述防结块组件还包括与安装壳的背面固定连接的防结块电机，所述防结块电机与转盘同轴固定。

7、优选的，所述传送筒的一端固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端贯穿至传送筒的内腔并固定连接有传送轴，所述传送轴的表面固定连接有绞龙片。

8、本实用新型通过改进在此提供一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型，通过设置下料轮，存料仓内的碳粉从存料仓下部槽口漏出并刚好进入到下料轮的对应下料槽中，启动下料电机，下料电机带动下料轮转动，使得在下料轮中的物料漏至下料台的底部，利用控制程序控制下料电机的启停以及启动间隔和转动幅度，能够控制下料槽被填满的次数，达到定量控制与调节下料的作用，使用的装置更加简单，制造成本更低，操作简单且占地面积小；

10、其二：本实用新型，通过启动防结块电机，防结块电机带动转盘转动，转盘转动带动连接杆偏转并产生左右方向上的位移，从而带动连接板左右移动，从而使得存料仓左右移动，在存料仓的往复移动中，能够对存料仓中的碳粉进行筛动，防止碳粉结块，保证下料通畅。

技术特征：

1.一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，包括下料台(1)和传送筒(2)，其特征在于：所述下料台(1)的内壁滑动连接有存料仓(3)，所述下料台(1)的一侧设置有防结块组件(4)，所述防结块组件(4)与存料仓(3)相连接，所述下料台(1)的内壁转动连接有下料轮(5)，所述下料台(1)的一侧固定连接有下料电机(6)，所述下料电机(6)的与下料轮(5)同轴固定。

2.根据权利要求1所述的一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，其特征在于：所述下料台(1)的内腔呈不规则弧状，所述下料轮(5)的表面与下料台(1)内腔弧状处表面紧密贴合，所述下料轮(5)的表面开设有若干下料槽(7)，若干所述下料槽(7)在下料轮(5)的表面等距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，其特征在于：所述防结块组件(4)包括与下料台(1)的一侧内壁滑动连接的连接板(601)，所述连接板(601)的正面与存料仓(3)的背面固定连接，所述连接板(601)的背面中点处转动连接有连接杆(602)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，其特征在于：所述防结块组件(4)还包括与下料台(1)的背面固定连接的安装壳(603)，所述安装壳(603)的内壁转动连接有转盘(604)，所述连接杆(602)远离连接板(601)的一端转动连接于转盘(604)的正面，所述连接杆(602)与转盘(604)偏心连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，其特征在于：所述防结块组件(4)还包括与安装壳(603)的背面固定连接的防结块电机(605)，所述防结块电机(605)与转盘(604)同轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，其特征在于：所述传送筒(2)的一端固定连接有送料电机(9)，所述送料电机(9)的输出端贯穿至传送筒(2)的内腔并固定连接有传送轴，所述传送轴的表面固定连接有绞龙片(10)。

技术总结
本技术涉及粉末活性碳技术领域，具体是一种粉末活性碳自动混合调配投加装置，包括下料台和传送筒，下料台的内壁滑动连接有存料仓，下料台的一侧设置有防结块组件，防结块组件与存料仓相连接，下料台的内壁转动连接有下料轮，下料台的一侧固定连接有下料电机，下料电机的与下料轮同轴固定。本技术通过设置下料轮，存料仓内的碳粉从存料仓下部槽口漏出并刚好进入到下料轮的对应下料槽中，下料电机带动下料轮转动，使得在下料轮中的物料漏至下料台的底部，利用控制程序控制下料电机的启停以及启动间隔和转动幅度，能够控制下料槽被填满的次数，达到定量控制与调节下料的作用，使用的装置更加简单，制造成本更低，操作简单且占地面积小。

技术研发人员：邓治福
受保护的技术使用者：深圳市朗格瑞实业发展有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/17