本技术属于奶牛养殖,具体涉及一种奶牛养殖用料草粉碎装置。
背景技术:
1、奶牛主要以黑白花奶牛为主,此品种适应性强、分布范围广、产奶量高、耐粗饲,奶牛养殖时会使用到一些草料,而针对草料加工可以提高适口性、减少饲料浪费以及增加存放时间,对于一些粗纤维含量高或质地较硬的草料一般会进行粉碎加工,草料粉碎加工一般会使用到粉碎装置。
2、目前,对草料处理的粉碎机粉碎效果一般,粉碎后的草料中依然含有较大的部分使得草料产品的质量得不到保障,为保障草料粉碎的彻底性需要另行筛分草料后并对不合格部分重新上机粉碎,这导致草料破碎工作持续时间长且繁琐。
3、因此,需要一种奶牛养殖用料草粉碎装置,解决现有技术中粉碎机粉碎效果一般及不便于直接重新破碎处理的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种奶牛养殖用料草粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种奶牛养殖用料草粉碎装置,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的内部设置有粉碎工作室,且粉碎工作室中设置有破碎机构,所述粉碎机本体的下部固定有导料壳,所述导料壳的内部设置有抖料筛分机构,所述抖料筛分机构包括升降框架、筛分网、连接圆板和电动伸缩杆,所述升降框架设置在导料壳的内部,所述筛分网固定在升降框架的内壁上,所述连接圆板内嵌固定在筛分网的中心处,所述电动伸缩杆设置在连接圆板的下表面圆心处,所述导料壳的内壁上开设有引导滑槽,所述导料壳的引导滑槽中滑动连接有引导滑块。
3、方案中需要说明的是,所述电动伸缩杆的表面套设固定有十字安装架,所述十字安装架的一端固定在导料壳的内壁上。
4、进一步值得说明的是,所述引导滑块远离引导滑槽的一端固定在升降框架的外表面,所述导料壳的内部设置有筛分工作室,所述升降框架滑动连接在导料壳的筛分工作室中。
5、更进一步需要说明的是,所述引导滑槽与导料壳的上端口相连通,所述粉碎机本体与导料壳相连通,所述筛分网位于破碎机构的正下方分布。
6、作为一种优选的实施方式,所述粉碎机本体的上端面固定有加料斗,所述导料壳的外表面固定有固定边框,所述固定边框的前表面和后表面均固定有抬高支架。
7、作为一种优选的实施方式,所述导料壳的下端设置有料草排出口,所述料草排出口位于破碎机构的正下方分布。
8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,至少包括如下有益效果:
9、⑴通过设置的抖料筛分机构,彻底粉碎的料草会透过筛分网后排出,而未彻底破碎的料草会残留在筛分网上,从而达到对料草粉碎物进行筛分处理的目的,而往复升降的筛分网能够晃散接收的料草以便提升筛分效率。
10、⑵通过设置的筛分网和电动伸缩杆,在筛分网往复升降过程中,能够调整筛分网至最高位置并使得残留料草重新接触破碎机构,从而实现对未破碎彻底的料草进一步碾压粉碎处理的效果。
1.一种奶牛养殖用料草粉碎装置,包括粉碎机本体(1),所述粉碎机本体(1)的内部设置有粉碎工作室,且粉碎工作室中设置有破碎机构(3),其特征在于:所述粉碎机本体(1)的下部固定有导料壳(4),所述导料壳(4)的内部设置有抖料筛分机构,所述抖料筛分机构包括升降框架(7)、筛分网(8)、连接圆板(10)和电动伸缩杆(11),所述升降框架(7)设置在导料壳(4)的内部,所述筛分网(8)固定在升降框架(7)的内壁上,所述连接圆板(10)内嵌固定在筛分网(8)的中心处,所述电动伸缩杆(11)设置在连接圆板(10)的下表面圆心处,所述导料壳(4)的内壁上开设有引导滑槽(14),所述导料壳(4)的引导滑槽(14)中滑动连接有引导滑块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(11)的表面套设固定有十字安装架(12),所述十字安装架(12)的一端固定在导料壳(4)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,其特征在于:所述引导滑块(9)远离引导滑槽(14)的一端固定在升降框架(7)的外表面,所述导料壳(4)的内部设置有筛分工作室(13),所述升降框架(7)滑动连接在导料壳(4)的筛分工作室(13)中。
4.根据权利要求3所述的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,其特征在于:所述引导滑槽(14)与导料壳(4)的上端口相连通,所述粉碎机本体(1)与导料壳(4)相连通,所述筛分网(8)位于破碎机构(3)的正下方分布。
5.根据权利要求4所述的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机本体(1)的上端面固定有加料斗(2),所述导料壳(4)的外表面固定有固定边框(5),所述固定边框(5)的前表面和后表面均固定有抬高支架(6)。
6.根据权利要求5所述的一种奶牛养殖用料草粉碎装置,其特征在于:所述导料壳(4)的下端设置有料草排出口(15),所述料草排出口(15)位于破碎机构(3)的正下方分布。