一种卧式乳化机用混合罐的制作方法

本技术涉及化工生产，特别是涉及一种卧式乳化机用混合罐。

背景技术：

1、真空乳化机是一种用于制备乳液及其他乳化产品的设备。它由许多不同的部件组成，每个部件都发挥着重要的功能，以确保最佳的乳化效果。下面将详细介绍真空乳化机的组成。而混合罐是真空乳化机最主要的部件之一，通常由不锈钢制成。它具有耐高温、耐腐蚀等特性，能够承受高压和真空条件。混合罐内部有一个特殊设计的搅拌装置，可以将各种原料充分混合，形成均匀的乳液，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。

2、现有的混合罐按照安装方式分为立式和卧式，卧式混合罐内部横置搅拌杆，对添加进入罐体的原料进行搅拌作业，单独使用搅拌杆进行作业，使得水相不能和油相充分混合均匀，搅拌效果不佳，因此需要改进。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种卧式乳化机用混合罐。

2、一种卧式乳化机用混合罐，包括底座，罐体，上架与搅拌件，所述罐体横卧在上架与底座之间，所述罐体两端设置有滚轮盘，所述搅拌件设置在罐体内，且搅拌件两端通过密封轴承与罐体两端活动连接，所述底座两端对应所述滚轮盘设置有弧形的下卡槽，所述上架两端对应所述滚轮盘设置有弧形的上卡槽，所述滚轮盘匹配卡接在上卡槽与下卡槽之间，所述罐体中部设置有齿轮圈，驱动电机输出端通过齿轮与齿轮圈啮合，带动罐体在下卡槽与上卡槽之间转动。

3、优选的，所述罐体顶部设置有粉料加料筒，所述上架对应所述粉料加料筒设置有镂空部。

4、优选的，所述罐体上设置有出料管，所述罐体的端部还设置有流体进料管。

5、优选的，所述罐体端部还设置有通气管，所述通气管与罐体的顶部及底部连通。

6、优选的，所述底座上还设置有竖直向的加强筋。

7、本实用新型的有益之处在于：利用驱动电机带动罐体在底座与上架之间转动，搅拌件同步在罐体内部转动，保证了罐体内原料充分混合均匀，避免存在沉底现象，导致沉底部分水相不能和油相充分混合均匀，提高搅拌效果。

技术特征：

1.一种卧式乳化机用混合罐，其特征在于：包括底座，罐体，上架与搅拌件，所述罐体横卧在上架与底座之间，所述罐体两端设置有滚轮盘，所述搅拌件设置在罐体内，且搅拌件两端通过密封轴承与罐体两端活动连接，所述底座两端对应所述滚轮盘设置有弧形的下卡槽，所述上架两端对应所述滚轮盘设置有弧形的上卡槽，所述滚轮盘匹配卡接在上卡槽与下卡槽之间，所述罐体中部设置有齿轮圈，驱动电机输出端通过齿轮与齿轮圈啮合，带动罐体在下卡槽与上卡槽之间转动。

2.如权利要求1所述的一种卧式乳化机用混合罐，其特征在于：所述罐体顶部设置有粉料加料筒，所述上架对应所述粉料加料筒设置有镂空部。

3.如权利要求2所述的一种卧式乳化机用混合罐，其特征在于：所述罐体上设置有出料管，所述罐体的端部还设置有流体进料管。

4.如权利要求3所述的一种卧式乳化机用混合罐，其特征在于：所述罐体端部还设置有通气管，所述通气管与罐体的顶部及底部连通。

5.如权利要求1或4所述的一种卧式乳化机用混合罐，其特征在于：所述底座上还设置有竖直向的加强筋。

技术总结
本技术涉及一种卧式乳化机用混合罐，包括底座，罐体，上架与搅拌件，所述罐体横卧在上架与底座之间，所述罐体两端设置有滚轮盘，所述搅拌件设置在罐体内，且搅拌件两端通过密封轴承与罐体两端活动连接，所述底座两端对应所述滚轮盘设置有弧形的下卡槽，所述上架两端对应所述滚轮盘设置有弧形的上卡槽，所述滚轮盘匹配卡接在上卡槽与下卡槽之间，所述罐体中部设置有齿轮圈，驱动电机输出端通过齿轮与齿轮圈啮合，带动罐体在下卡槽与上卡槽之间转动。利用驱动电机带动罐体在底座与上架之间转动，搅拌件同步在罐体内部转动，保证了罐体内原料充分混合均匀，避免存在沉底现象，导致沉底部分水相不能和油相充分混合均匀，提高搅拌效果。

技术研发人员：胡佳贤,欧阳冬,陈强,罗永圆
受保护的技术使用者：四川艾弗洛盛新材料有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/31