本技术涉及磷酸加工设备,具体地说,涉及一种磷酸生产带式过滤机耐磨带支架。
背景技术:
1、在磷酸加工过程中,一般通过袋式过滤机进行物料的过滤操作,带式过滤机中,真空箱的耐磨带通过耐磨带支架进行限位,使其在传输过程中不会偏移。
2、现有技术中,耐磨带与耐磨带支架之间为滑动摩擦,在长期工作中,耐磨带与耐磨带之间容易造成磨损,影响耐磨带的寿命,从而造成设备停机,进行更换时费时费力,造成维护成本的增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,以解决上述背景技术中提出的耐磨带与耐磨带支架之间为滑动摩擦,在长期工作中,耐磨带与耐磨带之间容易造成磨损,影响耐磨带的寿命,从而造成设备停机,进行更换时费时费力,造成维护成本的增加的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,包括安装架,所述安装架的底部安装有支撑架,所述支撑架的两端安装有限位组件,所述限位组件包括辊轴,所述辊轴的两端安装有限位板,所述辊轴的长度与耐磨带的宽度相适配,所述限位板将耐磨带限位,所述辊轴的两端贯通开设有通孔,所述支撑架的两端穿过通孔,所述辊轴能够在支撑架上转动。
3、作为优选,所述限位板为圆形结构,且直径大于辊轴的截面直径。
4、作为优选,所述支撑架包括连接杆,所述连接杆的两端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端螺纹连接有第一限位螺母,所述螺纹杆的另一端螺纹连接有第二限位螺母。
5、作为优选,所述连接杆的中部开设有锁紧孔,所述连接杆通过螺栓锁紧固定在安装架上。
6、作为优选,所述辊轴的外壁套设有防滑橡胶套。
7、作为优选,所述安装架竖向安装设置,所述限位组件在安装架底部两侧对称且水平设置,两条耐磨带位于两个限位组件的底部,通过限位板将耐磨带的侧边进行阻挡限位。
8、作为优选,所述安装架的顶部设置有插口,插口内插接有活动杆,所述活动杆的顶部固定在过滤机设备上,所述安装架的顶部外侧安装有压紧螺栓,所述压紧螺栓的一端将活动杆压紧固定。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、该磷酸生产带式过滤机耐磨带支架中,通过其中设置的支撑架能够将限位组件进行安装固定,通过限位组件对耐磨带进行限位,使其在传输过程中不会偏移,且耐磨带在经过限位组件时,与辊轴之间为滚动摩擦,其相比滑动摩擦,对耐磨带的磨损较小,从而延长了耐磨带的使用寿命,且通过第一限位螺母和第二限位螺母能进行辊轴的水平位置调节,便于将耐磨带进行精确限位,使其工作中保持稳定运动。
1.一种磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的底部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的两端安装有限位组件(3),所述限位组件(3)包括辊轴(31),所述辊轴(31)的两端安装有限位板(32),所述辊轴(31)的长度与耐磨带的宽度相适配,所述限位板(32)将耐磨带限位,所述辊轴(31)的两端贯通开设有通孔(33),所述支撑架(2)的两端穿过通孔(33),所述辊轴(31)能够在支撑架(2)上转动。
2.根据权利要求1所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述限位板(32)为圆形结构,且直径大于辊轴(31)的截面直径。
3.根据权利要求1所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述支撑架(2)包括连接杆(21),所述连接杆(21)的两端安装有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的一端螺纹连接有第一限位螺母(231),所述螺纹杆(23)的另一端螺纹连接有第二限位螺母(232)。
4.根据权利要求3所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述连接杆(21)的中部开设有锁紧孔(211),所述连接杆(21)通过螺栓锁紧固定在安装架(1)上。
5.根据权利要求1所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述辊轴(31)的外壁套设有防滑橡胶套(311)。
6.根据权利要求1所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述安装架(1)竖向安装设置,所述限位组件(3)在安装架(1)底部两侧对称且水平设置,两条耐磨带位于两个限位组件(3)的底部,通过限位板(32)将耐磨带的侧边进行阻挡限位。
7.根据权利要求1所述的磷酸生产带式过滤机耐磨带支架,其特征在于:所述安装架(1)的顶部设置有插口,插口内插接有活动杆(11),所述活动杆(11)的顶部固定在过滤机设备上,所述安装架(1)的顶部外侧安装有压紧螺栓(12),所述压紧螺栓(12)的一端将活动杆(11)压紧固定。