一种新型破碎机齿辊的制作方法

本技术属于机械结构领域，尤其是涉及一种新型破碎机齿辊。

背景技术：

1、现有的部分破碎机的齿座与齿板为一体式，由于齿板上的破碎齿为易损部位，因此在到达使用寿命后需要将齿座随着齿板一并更换，但是齿座的使用寿命大多长于齿板，因此亟需针对上述的一体式破碎齿辊存在的问题设计一种齿板可与齿座分离的齿辊结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型破碎机齿辊，以提出一种可拆卸式的齿辊结构，在需要。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种新型破碎机齿辊，包括齿座、齿板，齿座与齿板可拆卸连接；

4、齿座内腔设置有轴孔，轴孔内壁设置有第一键槽，电机的动力轴上设置有与键槽配合的第一键；

5、齿座外壁设置有用于与齿板连接的安装槽，齿板朝向齿座一面设置有与安装槽配合的安装块，齿板的安装块从安装槽端部的开口插入至安装槽中；

6、齿板上设置有沉孔结构，齿座对应位置设置有安装孔，螺栓依次穿过安装孔与沉孔结构后与螺母配合将齿板与齿座把合；

7、螺栓头部和螺母上设置有密封件结构。

8、进一步的，安装槽为燕尾槽结构。

9、进一步的，密封件结构包括设置在螺母上的第一密封塞，所述第一密封塞包括上部和下部；

10、上部的内壁设置有与螺母配合的限位孔，螺母嵌入在限位孔内；上部的外壁为六角形；

11、下部为密封部，利用密封部将第一密封塞按压在齿板的沉孔内。

12、进一步的，第一密封塞上方设置有密封盖，密封盖包括盖体，盖体下方设置有延伸部，延伸部围绕在第一密封塞的上部外侧；

13、盖体封堵在齿板的沉孔开口部位。

14、进一步的，密封件结构包括设置在螺母上的第一金属盖，第一金属盖焊接在齿板的沉孔内，螺母预设固定在第一金属盖内。

15、进一步的，盖体上设置有便于开启的豁口。

16、进一步的，密封盖与第一密封塞为橡胶材质。

17、进一步的，盖体与沉孔开口过盈配合。

18、进一步的，密封件结构包括设置在螺栓头部上的第二密封塞，第二密封塞的内壁轮廓与螺栓头部的外壁贴合。

19、相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型破碎机齿辊具有以下有益效果：

20、本实用新型所述的一种新型破碎机齿辊，在齿座的外壁设置有安装槽结构，配合齿板上的安装块结构，实现了齿座与齿板的可拆卸连接，同时利用螺栓从齿座与齿板上的安装孔与沉孔贯穿实现二者的固定，当需要更换齿板时只需要拆除螺栓后将齿板从齿座的安装槽结构上滑出，即可实现齿板的拆除和更换，结构简单同时可以降低生产成本。

技术特征：

1.一种新型破碎机齿辊，其特征在于：包括齿座(1)、齿板(2)，齿座(1)与齿板(2)可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：安装槽(13)为燕尾槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：密封件结构包括设置在螺母(31)上的第一密封塞(4)，所述第一密封塞(4)包括上部和下部；

4.根据权利要求3所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：第一密封塞(4)上方设置有密封盖(5)，密封盖(5)包括盖体，盖体下方设置有延伸部，延伸部围绕在第一密封塞(4)的上部外侧；

5.根据权利要求1所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：密封件结构包括设置在螺母(31)上的第一金属盖，第一金属盖焊接在齿板(2)的沉孔(22)内，螺母(31)预设固定在第一金属盖内。

6.根据权利要求4所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：盖体上设置有便于开启的豁口(51)。

7.根据权利要求3或4所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：密封盖(5)与第一密封塞(4)为橡胶材质。

8.根据权利要求7所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：盖体与沉孔(22)开口过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种新型破碎机齿辊，其特征在于：密封件结构包括设置在螺栓(3)头部上的第二密封塞(6)，第二密封塞(6)的内壁轮廓与螺栓(3)头部的外壁贴合。

技术总结
本技术提供了一种新型破碎机齿辊，包括齿座、齿板，齿座与齿板可拆卸连接；齿座内腔设置有轴孔，轴孔内壁设置有第一键槽，电机的动力轴上设置有与键槽配合的第一键；齿座外壁设置有用于与齿板连接的安装槽，齿板朝向齿座一面设置有与安装槽配合的安装块，齿板的安装块从安装槽端部的开口插入至安装槽中。本技术有益效果：在齿座的外壁设置有安装槽结构，配合齿板上的安装块结构，实现了齿座与齿板的可拆卸连接，同时利用螺栓从齿座与齿板上的安装孔与沉孔贯穿实现二者的固定，当需要更换齿板时只需要拆除螺栓后将齿板从齿座的安装槽结构上滑出，即可实现齿板的拆除和更换，结构简单同时可以降低生产成本。

技术研发人员：张涛,曲占江,张福庆,刘天意
受保护的技术使用者：泰伯克（天津）机械设备有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/2/25