可除泡的浆料缓存罐装置及极片生产设备的制作方法

本技术涉及浆料除泡设备领域，特别是涉及一种可除泡的浆料缓存罐装置及极片生产设备。

背景技术：

1、在电池生产过程中，搅拌机搅拌好的电池浆料通过隔膜泵输送到中转罐进行真空除泡，再通过螺杆泵输送到涂布缓存罐中，但是浆料在输送到缓存罐时因管道不满管及进入缓存罐时浆料冲击到底部，造成浆料中含有气泡，如此对生产的电池使用寿命或性能造成影响。为了解决上述问题，一般在缓存罐进行真空除泡。

2、例如，申请号为cn202120030408.9的中国专利公开了一种带有气泡监控功能的锂电池浆料供料装置，包括浆料储罐和真空系统；浆料储罐的顶部开口，与真空系统的进气口相连通；浆料储罐底部的出料口，通过一根依次设置有粉浆供料泵、过滤器、除铁器、换向阀和第一超声波探测器的循环管道，与浆料储罐右侧上部的进料口相连通；换向阀的一端接口，通过一根设置有第二超声波探测器的粉浆供料管道，与涂敷工序缓存罐上部的进料口相连通；涂敷工序缓存罐底部的出料口，通过一根依次设置有螺杆泵和第三超声波探测器的涂敷上料管道，与电池浆料涂布机中原有模头相连通。

3、然而，上述的锂电池浆料供料装置的结构设计在使用过程中存在以下问题：

4、上述的锂电池浆料供料装置需要通过长时间真空循环除泡，使得生产效率较低，且需要进行多次过滤除铁，增加了生产成本。

5、因此，亟需一种减少气泡产生、降低生产成本的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减少气泡产生且降低生产成本的可除泡的浆料缓存罐装置及极片生产设备。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种可除泡的浆料缓存罐装置，包括：

4、上盖及罐体，所述上盖与所述罐体可拆卸连接，所述上盖与所述罐体共同形成有容置腔，所述上盖的端部设有进料阀，所述进料阀与所述容置腔连通，所述浆料缓存罐装置还包括阻隔件及过滤件，所述过滤件与所述阻隔件均位于所述容置腔内并与所述罐体连接，所述过滤件位于所述阻隔件的上方，所述阻隔件的边缘与所述罐体共同形成有台阶过料间隙，以使浆料通过所述台阶过料间隙后沿着所述罐体的罐壁进入底部。

5、在其中一个实施中，所述台阶过料间隙的宽度为7mm-8mm。

6、在其中一个实施中，所述过滤件与所述阻隔件距离为4cm-5cm。

7、在其中一个实施中，所述阻隔件与所述罐体存在第一预设角度，所述第一预设角度为10°-20°。

8、在其中一个实施中，所述可除泡的浆料缓存罐装置还包括双层磁性除铁结构，所述双层磁性除铁结构位于所述容置腔内并与所述上盖连接，所述双层磁性除铁结构内部形成有导流间隙。

9、在其中一个实施中，所述过滤件位于所述阻隔件及所述双层磁性除铁结构之间。

10、在其中一个实施中，所述双层磁性除铁结构与所述上盖存在第二预设角度，所述第二预设角度为10°-20°。

11、在其中一个实施中，所述过滤件为过滤网。

12、在其中一个实施中，所述罐体的一端设有出料阀，所述出料阀与所述容置腔连通。

13、一种极片生产设备，包括上述任一实施例所述的可除泡的浆料缓存罐装置。

14、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

15、上述的可除泡的浆料缓存罐装置，过滤件位于阻隔件的上方，阻隔件与罐体共同形成有台阶过料间隙，当浆料从进料阀通过过滤件时，过滤件对浆料的气泡展开及滤出，然后浆料进入阻隔件并沿着阻隔件的表面进入台阶过料间隙，最后沿着罐体的罐壁缓慢流入罐体底部，以避免浆料由于流速过快与罐体底部冲击形成气泡，如此通过过滤件及阻隔件的结构设置减少了缓存罐中的浆料气泡的产生，同时无需额外对浆料进行多次过滤除铁，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种可除泡的浆料缓存罐装置，包括上盖及罐体，所述上盖与所述罐体可拆卸连接，所述上盖与所述罐体共同形成有容置腔，所述上盖的端部设有进料阀，所述进料阀与所述容置腔连通，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述台阶过料间隙的宽度为7mm-8mm。

3.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述过滤件与所述阻隔件距离为4cm-5cm。

4.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述阻隔件与所述罐体存在第一预设角度，所述第一预设角度为10°-20°。

5.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述可除泡的浆料缓存罐装置还包括双层磁性除铁结构，所述双层磁性除铁结构位于所述容置腔内并与所述上盖连接，所述双层磁性除铁结构内部形成有导流间隙。

6.根据权利要求5所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述过滤件位于所述阻隔件及所述双层磁性除铁结构之间。

7.根据权利要求5所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述双层磁性除铁结构与所述上盖存在第二预设角度，所述第二预设角度为10°-20°。

8.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述过滤件为过滤网。

9.根据权利要求1所述的可除泡的浆料缓存罐装置，其特征在于，所述罐体的一端设有出料阀，所述出料阀与所述容置腔连通。

10.一种极片生产设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的可除泡的浆料缓存罐装置。

技术总结
本申请提供一种可除泡的浆料缓存罐装置及极片生产设备。上述的可除泡的浆料缓存罐装置包括上盖、罐体、过滤件及阻隔件，所述上盖与所述罐体可拆卸连接，所述上盖与所述罐体共同形成有容置腔，所述上盖的端部设有进料阀，所述进料阀与所述容置腔连通，所述过滤件与所述阻隔件均位于所述容置腔内并与所述罐体连接，所述过滤件位于所述阻隔件的上方，所述阻隔件的边缘与所述罐体共同形成有台阶过料间隙，以使浆料通过所述台阶过料间隙后沿着所述罐体的罐壁进入底部。具体地，通过过滤件对浆料的气泡滤出，阻隔件控制浆料的流速以避免已经过滤好后的浆料产生新的气泡。

技术研发人员：蒋春建,易凌英,尤军
受保护的技术使用者：深圳埃克森新能源科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/1/25