一种覆铜板加工用混胶装置的制作方法

本技术属于覆铜板加工，特别涉及一种覆铜板加工用混胶装置。

背景技术：

1、覆铜板(coppercladlaminate，全称覆铜板层压板，英文简称ccl)，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。

2、经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn217016362u，授权公开日：2022-07-22，公布了一种覆铜板加工用混胶装置，包括底座、支撑柱和顶板，顶板和底座之间设置有混胶筒，混胶筒的顶部设置有盖板，盖板上连通有多个进料管，混胶筒的底部连通有出料管，上述实施例解决了混胶装置混和均匀性较差，降低了胶水的混合质量的问题。

3、但该装置仍存在以下缺陷：胶水混合效果较为低效，并且在对覆铜板上的玻纤布进行混胶上料时无法做到均量覆盖，极大的造成了资源浪费，从而降低了胶水质量的同时降低了混胶装置的混胶效果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种覆铜板加工用混胶装置。包括外壳，所述外壳底部内壁上安装有底座，所述外壳顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐底部连通有出料管，所述外壳两侧内壁上对称安装有两组固定架，两组所述固定架相对应的一侧壁均安装在底座的外壁上，所述出料管的外壁贯穿外壳后等间距安装有两组第三阀门，每组所述第三阀门的输出端均连通有一组输送管，每组所述输送管的外壁上均安装有一组抽泵，每组所述输送管的输出端均连通有一组辊轴，每组所述输送管的外壁均转动连接在辊轴内，每组所述辊轴的外壁上均呈环形阵列分布有若干组挤压头，每组所述辊轴远离输送管的一端均安装有一组连接杆，每组所述连接杆均转动连接在其中一组固定架的一侧壁上。

2、进一步的,所述外壳底部边缘处安装有两组支撑柱，所述支撑柱为矩形状结构。

3、进一步的,所述搅拌罐为圆柱体结构，所述搅拌罐顶部连通有进料管。

4、进一步的,所述进料管与搅拌罐的结合处安装有第一阀门，所述搅拌罐顶部中心处安装有电机。

5、进一步的,所述电机的输出端贯穿搅拌罐后传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上等间距安装有若干组搅拌杆。

6、进一步的,所述出料管底部为密闭状结构，所述出料管与搅拌罐的结合处安装有第二阀门。

7、进一步的,所述外壳的一侧内壁上对称安装有两组固定块，每组所述固定块远离外壳的一侧壁上均安装有一组伸缩气缸，每组所述伸缩气缸的输出端上均传动连接有一组夹持气缸。

8、进一步的,每组所述夹持气缸的输出端上均传动连接有一组夹持结构，每组所述夹持结构的内壁上均安装有一组硅胶垫。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、搅拌完成后，胶水通过出料管进入到输送管后，配合第三阀门等量输送到辊轴内，在伸缩气缸回缩时带动玻纤布运动，进而带动两个辊轴转动，胶水通过挤压头被挤出，涂抹在玻纤布上，混胶完成后直接进行上胶，提高了胶水质量的同时提高了装置的混胶效果。

11、2、通过控制第二阀门的开合，实现了胶水混合和对加工材料进行上胶的同步进行，提高了覆铜板加工的工作效率。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种覆铜板加工用混胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底部内壁上安装有底座(3)，所述外壳(1)顶部安装有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)底部连通有出料管(10)，所述外壳(1)两侧内壁上对称安装有两组固定架(12)，两组所述固定架(12)相对应的一侧壁均安装在底座(3)的外壁上，所述出料管(10)的外壁贯穿外壳(1)后等间距安装有两组第三阀门(13)，每组所述第三阀门(13)的输出端均连通有一组输送管(14)，每组所述输送管(14)的外壁上均安装有一组抽泵(15)，每组所述输送管(14)的输出端均连通有一组辊轴(16)，每组所述输送管(14)的外壁均转动连接在辊轴(16)内，每组所述辊轴(16)的外壁上均呈环形阵列分布有若干组挤压头(17)，每组所述辊轴(16)远离输送管(14)的一端均安装有一组连接杆(18)，每组所述连接杆(18)均转动连接在其中一组固定架(12)的一侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述外壳(1)底部边缘处安装有两组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)为矩形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述搅拌罐(4)为圆柱体结构，所述搅拌罐(4)顶部连通有进料管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述进料管(5)与搅拌罐(4)的结合处安装有第一阀门(6)，所述搅拌罐(4)顶部中心处安装有电机(7)。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端贯穿搅拌罐(4)后传动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外壁上等间距安装有若干组搅拌杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述出料管(10)底部为密闭状结构，所述出料管(10)与搅拌罐(4)的结合处安装有第二阀门(11)。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧内壁上对称安装有两组固定块(19)，每组所述固定块(19)远离外壳(1)的一侧壁上均安装有一组伸缩气缸(20)，每组所述伸缩气缸(20)的输出端上均传动连接有一组夹持气缸(21)。

8.根据权利要求7所述的一种覆铜板加工用混胶装置，其特征在于：每组所述夹持气缸(21)的输出端上均传动连接有一组夹持结构(22)，每组所述夹持结构(22)的内壁上均安装有一组硅胶垫(23)。

技术总结
本技术涉及覆铜板加工领域，特别涉及一种覆铜板加工用混胶装置。包括外壳，所述外壳底部内壁上安装有底座，所述外壳顶部安装有搅拌罐，所述搅拌罐底部连通有出料管，所述外壳两侧内壁上对称安装有两组固定架，两组所述固定架相对应的一侧壁均安装在底座的外壁上，所述出料管的外壁贯穿外壳后等间距安装有两组第三阀门，每组所述第三阀门的输出端均连通有一组输送管，每组所述输送管的外壁上均安装有一组抽泵，每组所述输送管的输出端均连通有一组辊轴，每组所述输送管的外壁均转动连接在辊轴内，每组所述辊轴的外壁上均呈环形阵列分布有若干组挤压头，本实施例提高了胶水质量的同时提高了装置的混胶效果。

技术研发人员：吴兴游,王毅,陈华涛,况小军
受保护的技术使用者：江西省瑞烜新材料有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/24