一种多向混合装置的制作方法

本技术涉及杀菌剂生产，特别是涉及一种多向混合装置。

背景技术：

1、杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物—细菌、真菌和藻类的化学制剂，是有各种原料混合反应后制备而成。在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称。

2、经检索，中国专利公开号为cn214346004u的专利公开了一种杀菌剂生产用多向混合装置，其主要通过电机、固定盘、固定杆、牵引绳与混合罐构成偏心传动结构，通过混合罐的偏心旋转，从而对各种原料进行混合制备杀菌剂。

3、对比相关领域的现有技术可知，上述混合罐对杀菌剂进行混合搅拌时，各种原料在混合罐内跟随混合罐进行晃动，杀菌剂原料混合的效果有限，拖慢了混合的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多向混合装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种多向混合装置，包括支撑组件和混合单元：

4、所述支撑组件的下端设置有调节单元，所述支撑组件上设置有旋转单元，所述支撑组件上转动连接有混料筒，所述混料筒的两端均设置有导料管，所述混料筒两端的所述导料管分别连接进料阀和出料阀，所述混合单元设置在所述混料筒内，旋转单元连接混料筒，通过进料阀和导料管把制备杀菌剂的原料导入到混料筒内，通过旋转单元带动混料筒进行转动，从而对混料筒内的杀菌剂原料进行翻动，调节单元通过支撑组件对混料筒的倾斜状态进行调整，从而使得混料筒内的杀菌剂原料进行移动，再通过混合单元对混料筒内杀菌剂原料进行搅拌混合，从而对混料筒内的杀菌剂原料进行多角度的搅拌混合，搅拌混合后的杀菌剂通过导料管和出料阀导出收集；

5、所述混合单元包括驱动组件、液压缸一、主轴，所述驱动组件设置在所述混料筒两端的所述导料管上，所述驱动组件上设置有转轴，所述转轴转动连接所述混料筒，所述转轴位于所述混料筒内的端部设置有安装箱，所述液压缸一设置在所述安装箱内，所述液压缸一的伸缩端滑动连接所述安装箱，所述液压缸一的伸缩端连接活动座，所述活动座转动连接牵引杆，所述主轴分别转动安装在所述活动座的两侧，所述主轴的端部转动连接所述牵引杆，所述主轴上等距离设置有搅拌杆，液压缸一的输入端电连接外部控制器的输出端，液压缸一工作采用现有技术，驱动组件通过转轴、安装箱、液压缸一、活动座带动主轴和搅拌杆转动，通过主轴和搅拌杆对混料筒内的杀菌剂原料进行搅拌混合，同时，液压缸一通过活动座和牵引杆带动主轴移动，从而对主轴的倾斜角度进行调整，从而使得主轴和搅拌杆对混料筒内的杀菌剂原料进行多角度的搅拌混合，有效提高搅拌混合的效率。

6、进一步的，所述驱动组件包括安装板和电机一，所述安装板共两个，两个所述安装板分别设置在所述混料筒两端的所述导料管上，所述电机一设置在所述安装板上，所述电机一连接所述转轴，电机一的输入端电连接外部控制器的输出端，电机一工作采用现有技术，电机一通过安装板固定在导料管上，电机一通过转轴带动安装箱转动，从而带动主轴和搅拌杆转动。

7、进一步的，所述支撑组件包括限位环和支撑座，所述限位环设置在所述混料筒的外表面，所述支撑座滑动连接所述限位环和所述混料筒，通过限位环和支撑座对混料筒进行支撑限位，方便混料筒更好的进行转动。

8、进一步的，所述旋转单元包括电机二、齿环，所述电机二共两个且均设置在所述支撑座上，且两个所述电机二分别位于所述混料筒的两侧，所述电机二的输出轴连接主动齿轮，所述齿环设置在所述混料筒的外表面，所述齿环啮合连接所述主动齿轮，电机二的输入端电连接外部控制器的输出端，电机二工作采用现有技术，电机二的转动方向和电机一的转动方向相反，电机二通过主动齿轮和齿环带动混料筒转动，从而对混料筒内的杀菌剂原料进行圆周方向的翻动，使得杀菌剂原料更好的进行混合。

9、进一步的，所述调节单元包括底板、液压缸二，所述底板位于所述支撑座的正下方，所述底板的上表面设置有u形座和支撑板，所述液压缸二的两端分别转动连接所述u形座和所述支撑座，所述支撑板转动连接所述支撑座的一端，液压缸二的输入端电连接外部控制器的输出端，液压缸二工作采用现有技术，通过底板对u形座和支撑板进行支撑，通过底板、液压缸二、u形座和支撑板对支撑座进行支撑，通过液压缸二带动支撑座移动，从而对支撑座的倾斜状态进行调整，通过支撑座对混料筒的倾斜状态进行调整，从而使得混料筒内的杀菌剂原料进行左右晃动，使得杀菌剂原料更好的进行翻动混合。

10、进一步的，还包括弧形板，所述弧形板等角度设置在所述混料筒的内表面，所述弧形板滑动连接所述搅拌杆，混料筒通过弧形板更好的对混料筒内的制备杀菌剂的原料进行翻动混合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、通过电机二、主动齿轮、齿环带动混料筒和弧形板对混料筒内的杀菌剂原料进行圆周方向翻动混合；通过液压缸二、u形座和支撑板使得混料筒的两端进行往复的上下移动，从而使得混料筒内的杀菌剂原料进行左右晃动混合；再通过电机一、转轴、安装箱、液压缸一、活动座带动主轴和搅拌杆转动，通过液压缸一、活动座和牵引杆对主轴和搅拌杆的搅拌角度进行调整，从而对混料筒内的杀菌剂原料进行多角度的搅拌混合，有效提高搅拌混合的速度和混合的效果。

技术特征：

1.一种多向混合装置，其特征在于，包括支撑组件(1)和混合单元(2)：

2.根据权利要求1所述的一种多向混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(21)和电机一(22)，所述安装板(21)共两个，两个所述安装板(21)分别设置在所述混料筒(5)两端的所述导料管(6)上，所述电机一(22)设置在所述安装板(21)上，所述电机一(22)连接所述转轴(23)。

3.根据权利要求1所述的一种多向混合装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括限位环(11)和支撑座(12)，所述限位环(11)设置在所述混料筒(5)的外表面，所述支撑座(12)滑动连接所述限位环(11)和所述混料筒(5)。

4.根据权利要求3所述的一种多向混合装置，其特征在于：所述旋转单元(3)包括电机二(31)、齿环(33)，所述电机二(31)共两个且均设置在所述支撑座(12)上，且两个所述电机二(31)分别位于所述混料筒(5)的两侧，所述电机二(31)的输出轴连接主动齿轮(32)，所述齿环(33)设置在所述混料筒(5)的外表面，所述齿环(33)啮合连接所述主动齿轮(32)。

5.根据权利要求3所述的一种多向混合装置，其特征在于：所述调节单元(4)包括底板(44)、液压缸二(42)，所述底板(44)位于所述支撑座(12)的正下方，所述底板(44)的上表面设置有u形座(41)和支撑板(43)，所述液压缸二(42)的两端分别转动连接所述u形座(41)和所述支撑座(12)，所述支撑板(43)转动连接所述支撑座(12)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种多向混合装置，其特征在于：还包括弧形板(9)，所述弧形板(9)等角度设置在所述混料筒(5)的内表面，所述弧形板(9)滑动连接所述搅拌杆(29)。

技术总结
本技术公开了一种多向混合装置，涉及杀菌剂生产技术领域，包括支撑组件和混合单元：所述支撑组件的下端设置有调节单元，所述支撑组件上设置有旋转单元，所述支撑组件上转动连接有混料筒，所述混料筒的两端均设置有导料管，所述混料筒两端的所述导料管分别连接进料阀和出料阀，所述混合单元设置在所述混料筒内。有益效果在于：本技术通过旋转单元对混料筒内的杀菌剂原料进行圆周方向翻动混合；通过调节单元使得混料筒内的杀菌剂原料进行左右晃动混合；通过混合单元对混料筒内的杀菌剂原料进行搅拌，从而对混料筒内的杀菌剂原料进行多角度的搅拌混合，有效提高搅拌混合的速度和混合的效果。

技术研发人员：楚红亮,宋丹丹,张宁宁
受保护的技术使用者：天津鹏达致远环保科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/17