一种电机壳加工装置的制作方法

本技术涉及机加工设备，具体是一种电机壳加工装置。

背景技术：

1、电机壳是电机设备的主体外壳，其用于对电机结构的装载与防护。电机壳在加工的过程中，其外表面需要喷涂绝缘漆以达到其绝缘的效果。

2、目前，传统的电机壳在进行外表面的绝缘漆喷涂操作中多采用人工手持喷枪对摆放的电机壳进行绝缘漆的喷涂操作，这样的喷涂加工过程中绝缘漆在空气中的飘散容易损害人体健康，且喷涂操作时需要人工对待加工的电机壳进行翻转以达到全面喷涂的效果，增加工作人员的负担，效率较低。

3、因此，本领域技术人员提供了一种电机壳加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机壳加工装置，通过以封闭的喷涂空间取代现有的开放式喷涂空间，减少其喷涂加工过程中对人体的危害，并在放置机构的设置下不仅能够对不同规格的电机壳进行固定限位，并带动其进行旋转运动，进而达成对电机壳外表面的高效、全面性喷涂，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电机壳加工装置，包括机柜，及设置于机柜内部的隔板与储液箱，其中，隔板包括有两个，所述隔板上安装有用于承载电机壳的放置机构与用于喷涂加工的喷涂组件；

4、所述放置机构包括用于旋转驱动的旋转电机，旋转电机的输出端安装有传动轴，传动轴上设置有用于托载电机壳的承载板与用于夹持电机壳的夹持组件，其中，承载板位于传动轴的顶端；

5、所述喷涂组件由泵机与喷涂件所构成，其中，喷涂件包括有两个，两个所述的喷涂件分别设置于承载板的两侧，且喷涂件与泵机之间通过管道进行连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述储液箱设置于机柜的底部内壁上，且储液箱上安装有进料管，进料管的另一端穿过机柜的侧壁。

7、作为本实用新型再进一步的方案，所述喷涂件的侧壁上安装有支架，支架远离喷涂件的一侧固定连接于机柜的相应内壁上，所述泵机设置于下方所述隔板的底部，且泵机的输入端安装有导管，导管的底端延伸入储液箱的内部。

8、作为本实用新型再进一步的方案，上方所述隔板的圆心处开设有通孔，所述夹持组件包括固定连接于传动轴上的圆盘，圆盘的周壁转动连接于通孔中。

9、作为本实用新型再进一步的方案，所述圆盘的上方转动连接位于传动轴上的套筒，套筒的顶部固定连接有活动盘，且套筒的底部设置有齿轮。

10、作为本实用新型再进一步的方案，所述齿轮的侧边设有齿条，其中，齿条与齿轮之间啮合传动，所述齿条的侧边设有位于圆盘上的电动推杆，其中，电动推杆与齿条之间通过凸板进行连接。

11、作为本实用新型再进一步的方案，所述承载板上沿圆周方向开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有用于抵紧电机壳内壁的弧形抵板，且滑块的底部固定连接有凸杆。

12、作为本实用新型再进一步的方案，所述活动盘上沿圆周方向开设有多个弧形槽，多个所述凸杆的底端分别滑动连接于相应所述的弧形槽中。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过以封闭的喷涂空间取代现有的开放式喷涂空间，减少其喷涂加工过程中对人体的危害，且放置机构的设置不仅能够对不同规格的电机壳进行固定限位，并能够带动其进行旋转运动，进而达成对电机壳外表面的全面性喷涂，取代人工翻转，减轻人员负担，提高工作效率。

技术特征：

1.一种电机壳加工装置，包括机柜(1)，及设置于机柜(1)内部的隔板(2)与储液箱(3)，其中，隔板(2)包括有两个，其特征在于：所述隔板(2)上安装有用于承载电机壳的放置机构(4)与用于喷涂加工的喷涂组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述储液箱(3)设置于机柜(1)的底部内壁上，且储液箱(3)上安装有进料管，进料管的另一端穿过机柜(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述喷涂件(52)的侧壁上安装有支架，支架远离喷涂件(52)的一侧固定连接于机柜(1)的相应内壁上，所述泵机(51)设置于下方所述隔板(2)的底部，且泵机(51)的输入端安装有导管，导管的底端延伸入储液箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，上方所述隔板(2)的圆心处开设有通孔，所述夹持组件(42)包括固定连接于传动轴上的圆盘(421)，圆盘(421)的周壁转动连接于通孔中。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述圆盘(421)的上方转动连接位于传动轴上的套筒，套筒的顶部固定连接有活动盘(422)，且套筒的底部设置有齿轮(423)。

6.根据权利要求5所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述齿轮(423)的侧边设有齿条(424)，其中，齿条(424)与齿轮(423)之间啮合传动，所述齿条(424)的侧边设有位于圆盘(421)上的电动推杆(425)，其中，电动推杆(425)与齿条(424)之间通过凸板进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述承载板(43)上沿圆周方向开设有多个滑槽，滑槽中滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有用于抵紧电机壳内壁的弧形抵板(426)，且滑块的底部固定连接有凸杆。

8.根据权利要求7所述的一种电机壳加工装置，其特征在于，所述活动盘(422)上沿圆周方向开设有多个弧形槽，多个所述凸杆的底端分别滑动连接于相应所述的弧形槽中。

技术总结
本技术公开了一种电机壳加工装置，属于机加工设备技术领域。其主要针对现有产品在进行绝缘漆喷涂时人工负担大，且危害性较高的问题，提出如下技术方案，包括机柜，及设置于机柜内部的隔板与储液箱，其中，隔板包括有两个，所述隔板上安装有用于承载电机壳的放置机构与用于喷涂加工的喷涂组件，所述放置机构包括用于旋转驱动的旋转电机，旋转电机的输出端安装有传动轴。本技术通过以封闭的喷涂空间取代现有的开放式喷涂空间，减少其喷涂加工过程中对人体的危害，且放置机构的设置不仅能够对不同规格的电机壳进行固定限位，并能够带动其进行旋转运动，进而达成对电机壳外表面的全面性喷涂，取代人工翻转，减轻人员负担，提高工作效率。

技术研发人员：王相成,张淑娥,张玉,宋涛
受保护的技术使用者：青岛盛杰机械制造有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/15