再生混凝土制备装置的制作方法

本申请涉及再生混凝土，尤其涉及再生混凝土制备装置。

背景技术：

1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

2、已经公布的公告号为cn218365669u的专利文件中，公开了一种再生混凝土制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，且机箱的顶部焊接有进料口，所述机箱的顶部固定连接有控制箱，且控制箱的内部设置有升降组件，所述控制箱的内部设置有升降电机，所述机箱的一侧固定连接有出料口，所述机箱的内部设置有搅碎机。该再生混凝土制备装置设置有升降电机、螺杆、第一螺筒、第二螺筒、活动杆、连接块、搅拌电机和搅拌杆，第一螺筒在螺杆上正转，第二螺筒在螺杆上反转，两者通过活动杆产生向下的力推动连接块向下，进而使搅拌杆可以上下升降，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率。

3、以上装置在使用时，搅拌杆随着升降电机的转动做着往复运动，可以对不同高度的混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，提高了混凝土的再生效率，但是再生混凝土制备材料中，对废弃混凝土初步破碎不完全的情况，若直接加入到搅拌罐进行搅拌，会让混凝土原料的搅拌效果不佳，为此需要对其进一步的改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了再生混凝土制备装置，克服了现有技术的不足，旨在解决废弃混凝土初步破碎不完全的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：再生混凝土制备装置，包括装置主体，所述装置主体包括破碎仓，所述破碎仓的顶端一侧固定连通有进料斗，所述破碎仓的顶端另一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的底端两侧均固定连接有连接脚，所述连接脚的底端固定连接有研磨仓，所述破碎仓与所述研磨仓之间固定连通有连接管，所述连接管处安装有阀门，所述研磨仓的一侧固定连接搅拌仓，所述搅拌仓的一侧底端固定连通有出料管，所述传动箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述传动箱的内部一侧转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第一转动杆贯穿到所述破碎仓的内部设置，所述第一转动杆的底部两侧均固定连接有破碎刀片，所述研磨仓的内部两侧均安装有研磨辊，位于所述研磨仓的内部两侧与所述研磨辊的底部均设置有倒料板，所述倒料板与所述研磨仓固定连接，所述倒料板的顶端固定连接有支撑杆，所述研磨仓与所述搅拌仓之间相连通，所述搅拌仓的一侧底端固定连通有出料管。

3、通过上述技术方案，利用设置的进料斗将混凝土制备材料导入到破碎仓的内部，通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨，通过倒料板的导向掉入到研磨仓的底端，再导入到搅拌仓的内部，最后通过出料管流出。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌仓的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，两组所述连接板之间固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述分隔板的顶端开设有供所述搅拌杆贯穿的通孔，位于所述搅拌仓的内部与所述搅拌杆的底部安装有电动闸，所述搅拌仓的内部底端固定连接有斜板。

5、通过上述技术方案，利用设置的电动闸阻挡承接住，利用设置的第二电机带动搅拌杆进行转动，从而对再生混凝土进行搅拌，利用设置的电动伸缩杆启动带动连接板可以上下运动，从而带动固定框内部的第二电机可以上下运动，可以不同高度地对混凝土进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，最后打开电动闸让混凝土流到斜板上，最后通过出料管流出。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述研磨仓的内部两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有刮板，所述刮板的底部与所述支撑杆相接触，所述刮板的一端与所述研磨辊相接触。

7、通过上述技术方案，利用设置的固定块方便刮板的安装拆卸，利用设置的支撑杆起到对刮板支撑的作用，利用设置的刮板可以对附着在研磨辊外表面的混凝土进行刮落。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述传动箱的正表面螺纹连接有维修板。

9、通过上述技术方案，利用设置的维修板方便对传动箱的内部进行拆卸维修。

10、作为本申请的一种优选技术方案，所述破碎仓、所述研磨仓、所述搅拌仓的正表面均安装有透视窗。

11、通过上述技术方案，利用设置的透视窗方便查看到破碎仓、研磨仓和搅拌仓内部的工作情况。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述装置主体的两侧均固定连接有支撑脚。

13、通过上述技术方案，利用设置的支撑脚起到对整个装置支撑的作用。

14、本申请的有益效果：

15、利用设置的进料斗将混凝土制备材料导入到破碎仓的内部，通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨，通过倒料板的导向掉入到研磨仓的底端，再导入到搅拌仓的内部，最后通过出料管流出。

技术特征：

1.再生混凝土制备装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）包括破碎仓（2），所述破碎仓（2）的顶端一侧固定连通有进料斗（11），所述破碎仓（2）的顶端另一侧固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）的底端两侧均固定连接有连接脚（6），所述连接脚（6）的底端固定连接有研磨仓（7），所述破碎仓（2）与所述研磨仓（7）之间固定连通有连接管（8），所述连接管（8）处安装有阀门（9），所述研磨仓（7）的一侧固定连接搅拌仓（10），所述搅拌仓（10）的一侧底端固定连通有出料管（12），所述传动箱（3）的内部安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有第一齿轮（14），所述传动箱（3）的内部一侧转动安装有第一转动杆（16），所述第一转动杆（16）的外侧固定连接有第二齿轮（17），所述第一齿轮（14）与所述第二齿轮（17）相啮合，所述第一转动杆（16）贯穿到所述破碎仓（2）的内部设置，所述第一转动杆（16）的底部两侧均固定连接有破碎刀片（18），所述研磨仓（7）的内部两侧均安装有研磨辊（21），位于所述研磨仓（7）的内部两侧与所述研磨辊（21）的底部均设置有倒料板（22），所述倒料板（22）与所述研磨仓（7）固定连接，所述倒料板（22）的顶端固定连接有支撑杆（23），所述研磨仓（7）与所述搅拌仓（10）之间相连通。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述搅拌仓（10）的内部固定连接有分隔板，所述分隔板的顶端两侧均安装有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）的顶端固定连接有连接板（25），两组所述连接板（25）之间固定连接有固定框（26），所述固定框（26）的内部安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端固定连接有搅拌杆（28），所述分隔板的顶端开设有供所述搅拌杆（28）贯穿的通孔，位于所述搅拌仓（10）的内部与所述搅拌杆（28）的底部安装有电动闸（29），所述搅拌仓（10）的内部底端固定连接有斜板（30）。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述研磨仓（7）的内部两侧均螺纹连接有固定块（31），所述固定块（31）的一侧固定连接有刮板（32），所述刮板（32）的底部与所述支撑杆（23）相接触，所述刮板（32）的一端与所述研磨辊（21）相接触。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述传动箱（3）的正表面螺纹连接有维修板（4）。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述破碎仓（2）、所述研磨仓（7）、所述搅拌仓（10）的正表面均安装有透视窗。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土制备装置，其特征在于，所述装置主体（1）的两侧均固定连接有支撑脚（33）。

技术总结
本申请公开再生混凝土制备装置，属于再生混凝土技术领域，其包括装置主体，装置主体包括破碎仓，传动箱的内部安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，传动箱的内部一侧转动安装有第一转动杆，第一转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一转动杆贯穿到破碎仓的内部设置，第一转动杆的底部两侧均固定连接有破碎刀片，研磨仓的内部两侧均安装有研磨辊；本申请通过第一电机启动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，最终带动破碎刀片对混凝土进行破碎，破碎完后打开阀门，让混凝土通过连接管进入到研磨仓的内部，利用设置的研磨辊对其进行碾压研磨。

技术研发人员：何桂珍
受保护的技术使用者：华东材料苏州有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/31