一种牛奶原料混合装置的制作方法

本技术涉及混合设备，尤其涉及一种牛奶原料混合装置。

背景技术：

1、在日常的牛奶生产加工过程中常需要用到牛奶原料混合设备，通过将牛奶生产所需原料放入混合设备内进行快速搅拌，使得多种原料充分混合，采用自动搅拌带体人工搅拌，搅拌效率高，广泛应用于各种食品加工厂等。

2、发明人在日常工作中发现牛奶原料混合设备多采用罐体作为牛奶原料的容器，然后将罐体通过支架放置，将牛奶原料放入罐体内通过电机带动罐体内部的搅拌杆对原料进行快速搅拌，使得多种原料充分混合，但是在将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的情况。

3、为了解决将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的问题，现有技术是采用在支架底部放置垫块对支架支撑使罐体达到水平的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决将罐体放置在地面上时部分地面可能会出现坑洼或具有坡度导致支架放置晃动影响对罐体内部牛奶原料混合的问题，而提出的一种牛奶原料混合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种牛奶原料混合装置，包括罐体，所述罐体的一侧设置有出料管，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在罐体内部，所述罐体的底部设置有支撑装置，所述罐体的一侧设置有防护装置，所述支撑装置包括圆筒，所述圆筒与罐体固定连接，所述圆筒的内壁滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有底板，所述圆筒的表面开设有第一圆形孔，所述圆杆的表面开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面大小和形状与第一圆形孔的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆，使得圆杆带动底板上下移动，使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定，使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑，减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况，提高了罐体的放置稳定性和灵活性。

4、优选的，所述螺栓的一端固定连接有拧块，所述拧块的横截面呈十字形。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓转动，提高人员对螺栓转动的便捷性。

6、优选的，所述圆筒的内壁固定连接有限位块，所述圆杆的表面开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽和限位块，使得限位块可位于限位槽内部对圆杆限位，减少圆杆在使用和移动过程中发生晃动的情况，提高圆杆的使用稳定性。

8、优选的，所述底板的一侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有半圆板，所述半圆板的表面与半圆槽的内壁滑插连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置螺杆和半圆板，使得螺杆可在螺纹孔的内部上下移动，使得螺杆带动半圆板上下移动，使得半圆板通过上下移动对底板进行调节支撑，减少底板与部分地面不贴合影响对罐体支撑的情况。

10、优选的，所述半圆板的一侧固定连接有多个防滑条，所述螺杆远离半圆板的一端固定连接有操作块。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条和操作块，使得防滑条可增加半圆板和底板与地面的摩擦力，减少底板和半圆板发生滑动的情况，同时人员可通过转动操作块对螺杆快捷转动，提高转动螺杆的便捷性。

12、优选的，所述防护装置包括矩形框，所述矩形框与罐体固定连接，所述矩形框的内部滑动插设有圆孔块，所述圆孔块的一端固定连接有防护板，所述矩形框的一侧开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的内部滑动插设有插销，所述插销的表面大小和形状与圆孔块的内壁大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，使得人员可将防护板通过圆孔块插入矩形框内部与罐体连接，并通过插销插入第二圆形孔和圆孔块内部对圆孔块限位，使得防护板固定在罐体表面对外界物体进行拦截，减少了人员搬运物体时意外碰撞到罐体导致罐体损坏的情况。

14、优选的，所述插销的一端固定连接有辅助杆，所述辅助杆的表面呈t形。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助杆，使得人员可移动辅助杆将插销拔出第二圆形孔和圆孔块内部，提高人员拔出插销的便捷性。

16、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

17、本实用新型中，通过设置支撑装置，使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆，使得圆杆带动底板上下移动，使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定，使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑，减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况，提高了罐体的放置稳定性和灵活性。

技术特征：

1.一种牛奶原料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有出料管(2)，所述罐体(1)的顶部设置有罐盖(3)，所述罐盖(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在罐体(1)内部，所述罐体(1)的底部设置有支撑装置(5)，所述罐体(1)的一侧设置有防护装置(6)，所述支撑装置(5)包括圆筒(51)，所述圆筒(51)与罐体(1)固定连接，所述圆筒(51)的内壁滑动连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的一端固定连接有底板(53)，所述圆筒(51)的表面开设有第一圆形孔(54)，所述圆杆(52)的表面开设有多个螺纹槽(55)，所述螺纹槽(55)的内壁螺纹连接有螺栓(56)，所述螺栓(56)的表面大小和形状与第一圆形孔(54)的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述螺栓(56)的一端固定连接有拧块(57)，所述拧块(57)的横截面呈十字形。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述圆筒(51)的内壁固定连接有限位块(58)，所述圆杆(52)的表面开设有限位槽(59)，所述限位块(58)的表面与限位槽(59)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述底板(53)的一侧开设有半圆槽(510)，所述半圆槽(510)的内壁开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)的内壁螺纹连接有螺杆(512)，所述螺杆(512)的一端转动连接有半圆板(513)，所述半圆板(513)的表面与半圆槽(510)的内壁滑插连接。

5.根据权利要求4所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述半圆板(513)的一侧固定连接有多个防滑条(515)，所述螺杆(512)远离半圆板(513)的一端固定连接有操作块(514)。

6.根据权利要求1所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述防护装置(6)包括矩形框(61)，所述矩形框(61)与罐体(1)固定连接，所述矩形框(61)的内部滑动插设有圆孔块(62)，所述圆孔块(62)的一端固定连接有防护板(63)，所述矩形框(61)的一侧开设有第二圆形孔(64)，所述第二圆形孔(64)的内部滑动插设有插销(65)，所述插销(65)的表面大小和形状与圆孔块(62)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种牛奶原料混合装置，其特征在于：所述插销(65)的一端固定连接有辅助杆(66)，所述辅助杆(66)的表面呈t形。

技术总结
本技术提供一种牛奶原料混合装置，涉及混合设备技术领域，本技术包括罐体，所述罐体的一侧设置有出料管，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在罐体内部，所述罐体的底部设置有支撑装置，本技术通过设置支撑装置，使得人员可将罐体通过圆筒、圆杆和底板放置在地面上并移动圆杆，使得圆杆带动底板上下移动，使得圆杆移动到第一圆形孔和任一螺纹槽内壁重合位置通过螺栓进行固定，使得圆筒、圆杆和底板可相互配合调节长度对罐体进行调节支撑，减少了罐体在具有坡度地面和坑洼地面放置时发生晃动的情况，提高了罐体的放置稳定性和灵活性。

技术研发人员：普欧珠,扎西顿珠
受保护的技术使用者：西藏年河乳业有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27