一种可提升发酵液下料速度的振动筛的制作方法

本技术涉及振动筛，具体涉及一种可提升发酵液下料速度的振动筛。

背景技术：

1、目前，提取工段内在接收发酵液时，需要采用振动筛对发酵液中未完全消化分解的大颗粒玉米蛋白进行筛分，发酵液经进料口从振动筛的顶部进入，发酵液的流量则靠阀门进行控制，发酵液垂直冲击到筛网上四散溅开，会导致部分发酵液随玉米蛋白颗粒从振动筛侧面的出渣口溢出，为了控制溢出的发酵液，只能通过调节阀门，减少进料量来实现，但这无疑增加发酵液下料时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可提升发酵液下料速度的振动筛，在保证发酵液不会过多溢出的同时，不会增加发酵液下料的时间。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

3、一种可提升发酵液下料速度的振动筛，包括振动筛箱体，所述振动筛箱体内设置有振动腔，所述振动筛箱体的顶部开设有进料口，所述进料口上连接有弯头管道的进料端，所述弯头管道的出料端位于振动腔内，所述振动筛箱体的外侧壁上设置有出渣装置，所述出渣装置内开设有出渣通道，所述出渣通道的一端为与振动腔连接的进渣端，所述出渣通道的另一端为位于振动腔外的出渣端，设定从出渣通道的进渣端指向出渣通道的出渣端的方向为出渣通道的出渣方向，所述弯头管道出料的方向在水平方向上的分量与出渣装置内出渣通道的出渣方向在水平方向上的分量方向相反。

4、进一步的，所述振动腔内设置有倾斜的筛网；所述弯头管道的出料端位于筛网的上方，所述出渣装置内出渣通道的进渣端的底部与筛网的最低处位于同一水平面上。

5、进一步的，还包括底座，所述底座的承载面上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮与振动筛箱体的底面接触。

6、进一步的，所述底座的承载面上均匀分布有若干个弹簧；所述弹簧的一端与底座的承载面连接，所述弹簧的另一端与振动筛箱体的底面连接。

7、进一步的，所述弹簧的内部同轴贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与底座的承载面连接，所述伸缩杆的另一端与振动筛箱体的底面连接。

8、进一步的，所述出渣通道的底面为倾斜面，所述倾斜面上靠近振动筛箱体的一端高于倾斜面的另一端。

9、本实用新型具有的有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在进料口上连接弯头管道的进料端，并将弯头管道的出料端置于振动腔内，同时弯头管道出料的方向在水平方向上的分量与出渣装置内出渣通道的出渣方向在水平方向上的分量方向相反，避免发酵液垂直冲击至筛网上四散溅开，并增加了筛网的利用面积，提升了筛分效率，不需要通过减少进料量来控制发酵液的溢出，在保证发酵液不会过多溢出的同时，不会增加发酵液下料的时间。

11、2、本实用新型中，通过在振动腔内设置倾斜的筛网，且出渣装置内出渣通道的进渣端的底部与筛网的最低处位于同一水平面上，使筛分出来的大颗粒玉米蛋白能够更加容易的进入出渣装置，并经出渣通道排出。

12、3、本实用新型中，通过在底座的承载面上安装旋转电机，并在旋转电机的输出轴上安装与振动筛箱体的底面接触的凸轮，旋转电机带动凸轮旋转进而带动振动筛箱体振动。

13、4、本实用新型中，通过在底座的承载面与振动筛箱体的底面之间均匀分布且安装若干个弹簧，能够对振动的振动筛箱体起到缓冲的作用。

14、5、本实用新型中，通过在弹簧的内部同轴贯穿安装伸缩杆，且伸缩杆的一端与底座的承载面连接，另一端与振动筛箱体的底面连接，能够对弹簧的伸缩起到导向的作用。

15、6、本实用新型中，通过将出渣通道的底面设置为倾斜面，且倾斜面上靠近振动筛箱体的一端高于倾斜面的另一端，使筛分出来的大颗粒玉米蛋白能够更加容易从出渣通道中排出。

技术特征：

1.一种可提升发酵液下料速度的振动筛，包括振动筛箱体(1)，所述振动筛箱体(1)内设置有振动腔，其特征在于，所述振动筛箱体(1)的顶部开设有进料口(8)，所述进料口(8)上连接有弯头管道(9)的进料端，所述弯头管道(9)的出料端位于振动腔内，所述振动筛箱体(1)的外侧壁上设置有出渣装置(2)，所述出渣装置(2)内开设有出渣通道，所述出渣通道的一端为与振动腔连接的进渣端，所述出渣通道的另一端为位于振动腔外的出渣端，设定从出渣通道的进渣端指向出渣通道的出渣端的方向为出渣通道的出渣方向，所述弯头管道(9)出料的方向在水平方向上的分量与出渣装置(2)内出渣通道的出渣方向在水平方向上的分量方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种可提升发酵液下料速度的振动筛，其特征在于，所述振动腔内设置有倾斜的筛网(10)；所述弯头管道(9)的出料端位于筛网(10)的上方，所述出渣装置(2)内出渣通道的进渣端的底部与筛网(10)的最低处位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种可提升发酵液下料速度的振动筛，其特征在于，还包括底座(7)，所述底座(7)的承载面上安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出轴上安装有凸轮(5)，所述凸轮(5)与振动筛箱体(1)的底面接触。

4.根据权利要求3所述的一种可提升发酵液下料速度的振动筛，其特征在于，所述底座(7)的承载面上均匀分布有若干个弹簧(3)；所述弹簧(3)的一端与底座(7)的承载面连接，所述弹簧(3)的另一端与振动筛箱体(1)的底面连接。

5.根据权利要求4所述的一种可提升发酵液下料速度的振动筛，其特征在于，所述弹簧(3)的内部同轴贯穿有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端与底座(7)的承载面连接，所述伸缩杆(4)的另一端与振动筛箱体(1)的底面连接。

6.根据权利要求1所述的一种可提升发酵液下料速度的振动筛，其特征在于，所述出渣通道的底面为倾斜面，所述倾斜面上靠近振动筛箱体(1)的一端高于倾斜面的另一端。

技术总结
本技术涉及振动筛技术领域，公开了一种可提升发酵液下料速度的振动筛，包括振动筛箱体，振动筛箱体内设置有振动腔，振动筛箱体的顶部开设有进料口，进料口上连接有弯头管道的进料端，弯头管道的出料端位于振动腔内，振动筛箱体的外侧壁上设置有出渣装置，出渣装置内开设有出渣通道，弯头管道出料的方向在水平方向上的分量与出渣装置内出渣通道的出渣方向在水平方向上的分量方向相反。本技术在保证发酵液不会过多溢出的同时，不会增加发酵液下料的时间。

技术研发人员：刘诗益,王敏,熊仁科,李彬
受保护的技术使用者：四川龙蟒福生科技有限责任公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/31