一种立方氮化硼合成装置的制作方法

文档序号:37620706发布日期:2024-04-18 17:35阅读:12来源:国知局
一种立方氮化硼合成装置的制作方法

本技术属于氮化硼生产,尤其涉及一种立方氮化硼合成装置。


背景技术:

1、立方氮化硼是以六方氮化硼为原料,利用高温高压作用下形成,目前国内合成立方氮化硼的工艺是:将六方氮化硼和触媒按比例混合后压制成棒柱状,装入石墨加热管内,两端再放上加热片,最后再装入叶蜡石合成腔内,两端再装上导电堵头,在六面顶压机上经高温高压实现生长条件。

2、中国申请号:cn202020498139.4实用公开了一种合成立方氮化硼的加热装置,包括白云石衬管,所述白云石衬管内部设置有多个加热线圈,所述加热线圈均匀分布在白云石衬管内,所述加热线圈一端固定设置在白云石衬管内壁上,另一端未设置在白云石衬管内壁上,所述加热线圈上还设置有绝缘片,所述加热线圈上还设置有隔热片,所述隔热片设置在绝缘片两端,所述隔热片下端固定设置在另一个加热线圈上,所述隔热片和绝缘片内部共同形成中空腔体,所述隔热片和加热线圈外侧设置有保温层,所述白云石衬管上下两端设置有白云石,但在实际使用过程中,由于装置内需要加热,在合成完成后需要对合成物进行降温,该装置保温效果较好,导致合成的材料在内部降温缓慢,且不利于提高工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决降温缓慢的问题,而提出的一种立方氮化硼合成装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种立方氮化硼合成装置,包括外壳,所述外壳内部固定连接有叶腊石块,所述叶腊石块内壁固定连接有绝缘层,所述绝缘层内壁两侧之间固定连接有多个分隔板,所述绝缘层内壁两侧均分别固定连接有多个隔热板,且两个相对应的隔热板位于分隔板顶部,所述分隔板内嵌设有加热板,所述分隔板顶部开设有两个滑槽,所述滑槽内壁两侧均嵌设有多个轴承,且轴承内转动连接有转轴,且两个相对应的转轴之间固定连接有移动轮。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述移动轮表面设有防滑橡胶,且防滑橡胶表面设有防滑凸纹。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有承物板。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述滑块底部与移动轮顶部相贴合。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述外壳一侧固定安装有两个合页,且两个合页另一侧固定连接有同一个开合板,所述开合板一侧与外壳一侧相贴合。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述外壳外壁一侧固定连接有两个第一固定块,所述第一固定块内嵌设有螺母,且螺母内螺纹连接有螺栓,所述螺栓一端固定连接有旋钮,所述螺栓外壁固定连接有固定板,所述开合板一侧固定连接有第二固定块,所述第二固定块一侧开设有孔洞,所述螺栓一端贯穿孔洞。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

15、1、本实用新型中,通过设置滑槽内壁两侧的移动轮,在拉动承物板时,通过滑块底部与移动轮顶部贴合滑动,使得在拉动承物板时更加的轻松便捷,与此同时拉出承物板后,使得合成完成的合成物一起拉出,进而在装置外部进行降温,使得降温的合成物快速进入下一道工序步骤,提高工作效率。

16、2、本实用新型中,通过设置第一固定块,在关闭开合板后,通过转动旋钮,旋钮转动带动螺栓转动,使得螺栓拧进第一固定块嵌设有螺母内,并使得固定板贴合第二固定块一侧,进而使得固定板挤压限位,使得开合板一侧与外壳紧密贴合,进而保证内部温度的稳定,进而提高加热的效率。



技术特征:

1.一种立方氮化硼合成装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内部固定连接有叶腊石块(2),所述叶腊石块(2)内壁固定连接有绝缘层(6),所述绝缘层(6)内壁两侧之间固定连接有多个分隔板(5),所述绝缘层(6)内壁两侧均分别固定连接有多个隔热板(3),且两个相对应的隔热板(3)位于分隔板(5)顶部,所述分隔板(5)内嵌设有加热板(4),所述分隔板(5)顶部开设有两个滑槽(16),所述滑槽(16)内壁两侧均嵌设有多个轴承,且轴承内转动连接有转轴,且两个相对应的转轴之间固定连接有移动轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼合成装置,其特征在于,所述移动轮(15)表面设有防滑橡胶,且防滑橡胶表面设有防滑凸纹。

3.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼合成装置,其特征在于,所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)顶部固定连接有承物板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种立方氮化硼合成装置,其特征在于,所述滑块(14)底部与移动轮(15)顶部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼合成装置,其特征在于,所述外壳(1)一侧固定安装有两个合页(8),且两个合页(8)另一侧固定连接有同一个开合板(9),所述开合板(9)一侧与外壳(1)一侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种立方氮化硼合成装置,其特征在于,所述外壳(1)外壁一侧固定连接有两个第一固定块(7),所述第一固定块(7)内嵌设有螺母,且螺母内螺纹连接有螺栓(11),所述螺栓(11)一端固定连接有旋钮(10),所述螺栓(11)外壁固定连接有固定板(17),所述开合板(9)一侧固定连接有第二固定块(12),所述第二固定块(12)一侧开设有孔洞,所述螺栓(11)一端贯穿孔洞。


技术总结
本技术公开了一种立方氮化硼合成装置,属于氮化硼生产技术领域。本技术中,包括外壳,所述外壳内部固定连接有叶腊石块,所述叶腊石块内壁固定连接有绝缘层,所述绝缘层内壁两侧之间固定连接有多个分隔板,所述绝缘层内壁两侧均分别固定连接有多个隔热板,且两个相对应的隔热板位于分隔板顶部,所述分隔板内嵌设有加热板,所述分隔板顶部开设有两个滑槽;本技术中,通过设置滑槽内壁两侧的移动轮,在拉动承物板时,通过滑块底部与移动轮顶部贴合滑动,使得在拉动承物板时更加的轻松便捷,与此同时拉出承物板后,使得合成完成的合成物一起拉出,进而在装置外部进行降温,使得降温的合成物快速进入下一道工序步骤,提高工作效率。

技术研发人员:赵艺楠,魏海瑞,张晓征,杨卫飞
受保护的技术使用者:河南凯纳精密工具有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/4/17
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