一种硫酸储罐放空尾气吸收装置的制作方法

本技术涉及尾气处理设备领域，具体涉及一种硫酸储罐放空尾气吸收装置。

背景技术：

1、硫酸储罐主要用于存储硫酸，其工作压力为常压，设计压力通常为-500pa—2000pa。在日常化工生产过程中，为避免物料进出造成硫酸储罐压力波动，根据化工设计规范在硫酸储罐顶部设置有呼吸阀。当硫酸储罐压力低于外界大气压或设定的开启压力时，呼吸阀阀盘下降，外界大气进入硫酸储罐；当硫酸储罐压力高于外界大气压或设定的开启压力时，呼吸阀阀盘上升，硫酸储罐内气体排出外界大气中，而硫酸储罐内气体主要为硫酸雾，来自储罐内硫酸的挥发，其硫酸雾为大气污染物，且排放限值为20mg/m3。

2、而目前化工生产在长期生产运行中硫酸储罐内硫酸雾将不断增加，使得储罐内压力不断上升，最终储罐内的硫酸雾将通过呼吸阀排放至大气中，造成环保污染，甚至发生严重环保事故。因此通过设计一种新型硫酸储罐放空尾气吸收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，本尾气吸收装置具有以下至少几点优点：吸收效率高，能够有效的去除硫酸储罐放空尾气中的硫酸雾，满足环保排放要求；自动化程度高，设备在运行过程中，无须人工进行干预，能够有效节约人力成本；安全系数高，本设备的密封性好，与外界隔绝，保证内部物料不易发生泄露。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，它包括尾气处理主体5，其特征在于：所述尾气处理主体5一侧设有上液位计口4与下液位计口6，尾气处理主体5另一侧设有放净管10、ph计管11，且尾气处理主体5的顶部从左至右分别安装有进气管3、加液管2、放空管1，所述尾气处理主体5内腔的上部安装有除沫板12，尾气处理主体5的底部设有电磁搅拌组件7，电磁搅拌组件7的旋转盘上安装有搅拌棒9。

3、进一步的，所述尾气处理主体5的底部安装在支撑底座8上。

4、进一步的，所述上液位计口4与下液位计口6设置在尾气处理主体5的同一侧，且上液位计口4靠近尾气处理主体5的顶部，下液位计口6靠近尾气处理主体5的底部。

5、进一步的，所述进气管3的上方设有两个用于防止发生虹吸现象的进气管小孔3-1。

6、进一步的，所述搅拌棒9上安装有至少一组搅拌叶片9-1。

7、进一步的，所述除沫板12上设有若干个出气孔12-1。

8、采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：本尾气吸收装置具有以下至少几点优点：

9、吸收效率高，能够有效的去除硫酸储罐放空尾气中的硫酸雾，满足环保排放要求；

10、自动化程度高，设备在运行过程中，无须人工进行干预，能够有效节约人力成本；

11、安全系数高，本设备的密封性好，与外界隔绝，保证内部物料不易发生泄露。

技术特征：

1.一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，它包括尾气处理主体(5)，其特征在于：所述尾气处理主体(5)一侧设有上液位计口(4)与下液位计口(6)，尾气处理主体(5)另一侧设有放净管(10)、ph计管(11)，且尾气处理主体(5)的顶部从左至右分别安装有进气管(3)、加液管(2)、放空管(1)，所述尾气处理主体(5)内腔的上部安装有除沫板(12)，尾气处理主体(5)的底部设有电磁搅拌组件(7)，电磁搅拌组件(7)的旋转盘上安装有搅拌棒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，其特征在于：所述尾气处理主体(5)的底部安装在支撑底座(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，其特征在于：所述上液位计口(4)与下液位计口(6)设置在尾气处理主体(5)的同一侧，且上液位计口(4)靠近尾气处理主体(5)的顶部，下液位计口(6)靠近尾气处理主体(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，其特征在于：所述进气管(3)的上方设有两个用于防止发生虹吸现象的进气管小孔(3-1)。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，其特征在于：所述搅拌棒(9)上安装有至少一组搅拌叶片(9-1)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，其特征在于：所述除沫板(12)上设有若干个出气孔(12-1)。

技术总结
一种硫酸储罐放空尾气吸收装置，它涉及尾气处理设备领域。尾气处理主体一侧设有上液位计口与下液位计口，尾气处理主体另一侧设有放净管、PH计管，且尾气处理主体的顶部从左至右分别安装有进气管、加液管、放空管，尾气处理主体内腔的上部安装有除沫板，尾气处理主体的底部设有电磁搅拌组件，电磁搅拌组件的旋转盘上安装有搅拌棒。本技术有益效果为：本尾气吸收装置具有以下至少几点优点：吸收效率高，能够有效的去除硫酸储罐放空尾气中的硫酸雾，满足环保排放要求；自动化程度高，设备在运行过程中，无须人工进行干预，能够有效节约人力成本；安全系数高，本设备的密封性好，与外界隔绝，保证内部物料不易发生泄露。

技术研发人员：陈榕年,林金柱,吴祖明,郭金森,王壮武,王义惠
受保护的技术使用者：福建元福新材料有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31