一种高速原料搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机，具体为一种高速原料搅拌机。

背景技术：

1、在工业生产过程中，通常需要用到搅拌机对物料进行搅拌混合，以保证混合均匀性；目前，现有技术中的搅拌机通常仅能进行同一深度的水平搅拌，由于不同原料之间的密度各不相同，所以仅能进行同一深度的水平搅拌机的搅拌效果不好。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速原料搅拌机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、（二）技术方案。

3、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

4、一种高速原料搅拌机，包括底板，所述底板上端中部安装有储料桶，所述储料桶外壁设有出料管且出料管上设有管塞，所述底板的上端外侧安装有连接架，所述连接架的内腔两侧壁均安装有限位座，两个所述限位座上共同滑动有滑板，所述滑板内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆上设有搅拌组件，所述连接架上设有调节组件；

5、所述搅拌组件包括安装在安装杆外表面下部的固定环，所述固定环的外壁开设有两个卡孔，两个所述卡孔内均滑动有卡块，两个所述卡块的一端均安装有搅拌桨，所述固定环的上端两侧均安装有l形板，其中一个所述l形板与固定环之间共同连接有连接杆，两个所述l形板上共同滑动有挤压板，所述挤压板与连接杆滑动连接，另一个所述l形板与固定环之间共同转动连接有螺杆，所述螺杆的上端安装有旋钮，所述螺杆与挤压板螺纹连接。

6、进一步地，所述调节组件包括安装在连接架内的双头电机，所述连接架内转动连接有两个转杆，两个所述转杆的相互远离端均安装有主动锥齿轮，所述双头电机的两输出端分别与两个转杆相连接，所述连接架与两个限位座之间均转动连接有丝杆，所述丝杆与滑板螺纹连接，两个所述丝杆的顶端均安装有从动锥齿轮。

7、进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

8、进一步地，所述挤压板呈环形结构。

9、进一步地，所述卡块呈t形结构。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速原料搅拌机，具备以下有益效果：

11、本实用新型，通过调节组件的设置，可对物料的搅拌深度进行调整，从而可使得物料搅拌的更加均匀，提高混合效果，加快搅拌进度；通过搅拌组件的设置，可快速的对搅拌桨进行拆卸，从而便于搅拌桨长时间使用破碎可对其进行快速更换，提高便捷性，加快工作人员的检修效率。

技术特征：

1.一种高速原料搅拌机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端中部安装有储料桶（8），所述储料桶（8）外壁设有出料管（9）且出料管（9）上设有管塞，所述底板（1）的上端外侧安装有连接架（2），所述连接架（2）的内腔两侧壁均安装有限位座（3），两个所述限位座（3）上共同滑动有滑板（4），所述滑板（4）内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有安装杆（6），所述安装杆（6）上设有搅拌组件（7），所述连接架（2）上设有调节组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种高速原料搅拌机，其特征在于：所述调节组件（5）包括安装在连接架（2）内的双头电机（52），所述连接架（2）内转动连接有两个转杆（53），两个所述转杆（53）的相互远离端均安装有主动锥齿轮（54），所述双头电机（52）的两输出端分别与两个转杆（53）相连接，所述连接架（2）与两个限位座（3）之间均转动连接有丝杆（55），所述丝杆（55）与滑板（4）螺纹连接，两个所述丝杆（55）的顶端均安装有从动锥齿轮（56）。

3.根据权利要求2所述的一种高速原料搅拌机，其特征在于：所述主动锥齿轮（54）与从动锥齿轮（56）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高速原料搅拌机，其特征在于：所述挤压板（76）呈环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速原料搅拌机，其特征在于：所述卡块（73）呈t形结构。

技术总结
本技术属于搅拌机技术领域，尤其为一种高速原料搅拌机，包括底板，所述底板上端中部安装有储料桶，所述储料桶外壁设有出料管且出料管上设有管塞，所述底板的上端外侧安装有连接架，所述连接架的内腔两侧壁均安装有限位座，两个所述限位座上共同滑动有滑板，所述滑板内安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆上设有搅拌组件，所述连接架上设有调节组件。本技术通过调节组件的设置，可对物料的搅拌深度进行调整，从而可使得物料搅拌的更加均匀，提高混合效果，加快搅拌进度；通过搅拌组件的设置，可快速的对搅拌桨进行拆卸，从而便于搅拌桨长时间使用破碎可对其进行快速更换。

技术研发人员：陈立红,李青学
受保护的技术使用者：河北凯立达塑胶制品股份有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/17