本申请涉及隔膜涂覆,具体而言,涉及一种涂覆供料系统。
背景技术:
1、随着三元材料的推广以及磷酸铁锂电池能量密度的不断提升,普通隔膜已经不能满足未来高能量高功率大电池的需要,陶瓷隔膜由于安全性高、能量密度大被广泛应用,目前客户对隔膜外观要求越来越高,隔膜外观主要存在亮线、黑点、发花、膜面发乌、气泡等缺陷,而膜面的黑点以及气泡严重会造成电解液穿过隔膜受阻,导致电池短路。目前料槽中部分区域属于不循环区域,造成浆料在该区域形成沉淀,同时,浆料在网辊的高速剪切力下造成回料气泡较多,从而导致膜面出现黑点情况。为此,发明人提出了一种涂覆供料系统。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提出一种涂覆供料系统,其能够降低隔膜出现黑点和气泡的概率。
2、本申请的实施例是这样实现的:
3、本申请提供一种涂覆供料系统,包括连通布置的上料罐和回料罐,上料罐内部的浆料通过上料管泵入料槽内,料槽内部的浆料通过回料管流入回料罐,料槽内部设有与第一电机传动连接的搅拌叶,回料罐的顶部设有与第二电机传动连接的风刀。
4、本申请通过对现有的隔膜供料系统进行优化改进,在料槽内部增设了搅拌叶,其能够对料槽内的浆料进行搅拌,避免了浆料在料槽内部出现沉积现象,配合设计的风刀对回料罐中的浆料进行吹风,加速了气泡的消泡,从而降低隔膜出现黑点和气泡的概率。
5、在可选的实施方式中,上料罐和回料罐的底部之间设有连通管。
6、在可选的实施方式中,回料罐的外侧设有用于安置风刀的支撑架。
7、在可选的实施方式中,第二电机设于支撑架上并与风刀齿轮传动连接。
8、在可选的实施方式中,风刀的转动轴内穿设有导气管。
9、在可选的实施方式中,导气管与气瓶之间设有连接管。
10、在可选的实施方式中,风刀整体上沿回料罐的直径方向布置。
11、在可选的实施方式中,料槽设置在安装有网辊的机架上。
12、在可选的实施方式中,料槽具有与网辊适配的弧形对接面。
13、在可选的实施方式中,搅拌叶在料槽的两端保持对称布置。
1.一种涂覆供料系统,其特征在于,包括连通布置的上料罐和回料罐,所述上料罐内部的浆料通过上料管泵入料槽内,所述料槽内部的浆料通过回料管流入所述回料罐,所述料槽内部设有与第一电机传动连接的搅拌叶,所述回料罐的顶部设有与第二电机传动连接的风刀。
2.如权利要求1所述的涂覆供料系统,其特征在于,
3.如权利要求2所述的涂覆供料系统,其特征在于,
4.如权利要求3所述的涂覆供料系统,其特征在于,
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