一种联碱冷AI温度析出装置的制作方法

本技术涉及工业制碱，具体是一种联碱冷ai温度析出装置。

背景技术：

1、联碱生产装置ⅱ过程提高产量途径主要是三项操作控制：一是降低冷氨母液i(ai)温度区间，它是通过母液换热器组的热平衡后再利用循环水降低ai温度；二是生产系统成分与结晶器加盐量控制；三是外冷器操作控制降低结晶器温度，它是由母液循环与冰机制冷循环来实现的。

2、如果母液换热器操作控制不好，将出现冷ai温度析出结晶，造成母液换热器组结疤，影响传热效果，严重时堵塞换热器组致使母液换热器组系统全停，导致影响联碱生产正常运行，针对上述情况，在现有的联碱冷ai温度析出装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种联碱冷ai温度析出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联碱冷ai温度析出装置，包括底座，所述底座的顶部安放有析出机构和支撑机构，所述析出机构包括冷凝器，所述冷凝器的底部连通有母换器机组，所述冷凝器的右侧连通有冷ai投料泵，所述冷ai投料泵的右侧连通有冷析结晶器，所述冷析结晶器的右侧连通有轴流泵，所述轴流泵的上方连通有外冷器，所述外冷器的底部连通有集合槽，所述集合槽与冷析结晶器相连通，所述冷析结晶器的前侧连通有盐析结晶器，所述盐析结晶器的后侧连通有冷析稠厚器，所述盐析结晶器的左侧连通有盐析稠厚器，所述盐析结晶器的外部连通有冷母ii桶，所述冷母ii桶的右侧连通有冷母ii泵，所述冷母ii泵与母换器机组相连通，所述母换器机组的外部连通有热母ii桶，所述热母ii桶的右侧连通有热母ii泵，所述支撑机构位于冷凝器的底部且与冷凝器相配合。

3、优选的，所述支撑机构包括托台，所述冷ai投料泵、冷析结晶器、轴流泵和冷析稠厚器均设置在托台的顶部，所述外冷器的底部均匀设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱均匀设置在托台的顶部，所述盐析结晶器的底部均匀设置有第四支撑柱，所述第四支撑柱均匀设置在热母ii桶的顶部，所述盐析稠厚器的底部均匀设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱均匀设置在冷母ii桶的顶部，所述母换器机组的外侧壁均匀设置有第二支撑柱，所述冷凝器设置在第二支撑柱的顶部。

4、优选的，所述冷母ii桶、热母ii桶、冷母ii泵、热母ii泵、托台和母换器机组均设置在底座的顶部，所述第二支撑柱均匀设置在底座的顶部。

5、优选的，所述母换器机组由四组母换机串联组成，所述母换器机组位于冷母ii桶的后侧。

6、优选的，所述析出机构内的ai温度析出点公式为：cnh3=k+t·tgθ；条件：co2为20tt，fnh3/co2=2.2；冷ai析出点控制状态：t=cnh3－53.4+0.8(na－30)+0.6。

7、优选的，所述ai温度析出点公式中；cnh3指ai中的固定铵；t指ai析出温度，℃；tgθ指溶解度曲线斜率，试验为0.92～0.93；k指溶解度曲线截距，表示在0℃时k值为58。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用一种联碱冷ai温度析出装置，采用ai低温冷却工艺，充分利用高品位的低温冷量，做到冷量的合理利用，达到节约能源的目的，极大节约了工业成本；解决了传统冷ai温度过低容易结晶堵塞换热器的问题，降低系统冷冻负荷。

技术特征：

1.一种联碱冷ai温度析出装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶部安放有析出机构和支撑机构，所述析出机构包括冷凝器（1），所述冷凝器（1）的底部连通有母换器机组（11），所述冷凝器（1）的右侧连通有冷ai投料泵（12），所述冷ai投料泵（12）的右侧连通有冷析结晶器（13），所述冷析结晶器（13）的右侧连通有轴流泵（14），所述轴流泵（14）的上方连通有外冷器（15），所述外冷器（15）的底部连通有集合槽（16），所述集合槽（16）与冷析结晶器（13）相连通，所述冷析结晶器（13）的前侧连通有盐析结晶器（17），所述盐析结晶器（17）的后侧连通有冷析稠厚器（18），所述盐析结晶器（17）的左侧连通有盐析稠厚器（19），所述盐析结晶器（17）的外部连通有冷母ii桶（191），所述冷母ii桶（191）的右侧连通有冷母ii泵（192），所述冷母ii泵（192）与母换器机组（11）相连通，所述母换器机组（11）的外部连通有热母ii桶（193），所述热母ii桶（193）的右侧连通有热母ii泵（194），所述支撑机构位于冷凝器（1）的底部且与冷凝器（1）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种联碱冷ai温度析出装置，其特征在于：所述支撑机构包括托台（21），所述冷ai投料泵（12）、冷析结晶器（13）、轴流泵（14）和冷析稠厚器（18）均设置在托台（21）的顶部，所述外冷器（15）的底部均匀设置有第一支撑柱（22），所述第一支撑柱（22）均匀设置在托台（21）的顶部，所述盐析结晶器（17）的底部均匀设置有第四支撑柱（25），所述第四支撑柱（25）均匀设置在热母ii桶（193）的顶部，所述盐析稠厚器（19）的底部均匀设置有第三支撑柱（24），所述第三支撑柱（24）均匀设置在冷母ii桶（191）的顶部，所述母换器机组（11）的外侧壁均匀设置有第二支撑柱（23），所述冷凝器（1）设置在第二支撑柱（23）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种联碱冷ai温度析出装置，其特征在于：所述冷母ii桶（191）、热母ii桶（193）、冷母ii泵（192）、热母ii泵（194）、托台（21）和母换器机组（11）均设置在底座（2）的顶部，所述第二支撑柱（23）均匀设置在底座（2）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种联碱冷ai温度析出装置，其特征在于：所述母换器机组（11）由四组母换机串联组成，所述母换器机组（11）位于冷母ii桶（191）的后侧。

5.根据权利要求4所述的一种联碱冷ai温度析出装置，其特征在于：所述析出机构内的ai温度析出点公式为：cnh3=k+t·tgθ；条件：co2为20tt，fnh3/co2=2.2；冷ai析出点控制状态：t=cnh3－53.4+0.8(na－30)+0.6。

6.根据权利要求5所述的一种联碱冷ai温度析出装置，其特征在于：所述ai温度析出点公式中；cnh3指ai中的固定铵；t指ai析出温度，℃；tgθ指溶解度曲线斜率，试验为0.92～0.93；k指溶解度曲线截距，表示在0℃时k值为58。

技术总结
本技术涉及一种联碱冷AI温度析出装置；底座的顶部安放有析出机构和支撑机构，析出机构中冷凝器的底部连通有母换器机组，冷凝器的右侧连通有冷AI投料泵，冷AI投料泵的右侧连通有冷析结晶器的右侧连通有轴流泵，轴流泵的上方连通有外冷器的底部连通有集合槽，集合槽与冷析结晶器相连通，冷析结晶器的前侧连通有盐析结晶器的后侧连通有冷析稠厚器，盐析结晶器的左侧连通有盐析稠厚器，盐析结晶器的外部连通有冷母II桶的右侧连通有冷母II泵，冷母II泵与母换器机组相连通，母换器机组的外部连通有热母II桶的右侧连通有热母II泵，冷凝器的底部且与冷凝器相配合。本新型节约了成本，解决了传统冷AI温度过低易结晶堵塞换热器问题，降低系统冷冻负荷。

技术研发人员：李东方,霍小勇
受保护的技术使用者：河南金大地化工有限责任公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/2/8