一种脱酸原液搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，更具体的说，尤其涉及一种脱酸原液搅拌装置。

背景技术：

1、纸张的酸化，其直观表现是纸张变得强度低、易碎、易裂、发黄变脆，轻轻触摸就可能碎屑遍地；引起纸张酸化的主要因素，就是纸张的纤维素在酸的催化作用下，加速水解，导致纤维素长度变短，纸张机械强度降低；当前，世界各国的馆藏图书、文献资料有1/3以上已经变脆，其余的图书、报纸也面临类似情况。

2、脱酸技术可以改变纸张的酸化，延长纸张的保存时间，纸张脱酸需要使用脱酸液，脱酸液通常由溶剂和各种添加剂配置成，配置时需要使用搅拌装置将各种液体搅拌混合均匀，通常是将添加剂直接加入溶剂中进行搅拌，添加时添加剂容易集中在一处，需要搅拌较长时间才能混合均匀。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种脱酸原液搅拌装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱酸原液搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种脱酸原液搅拌装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种脱酸原液搅拌装置，包括：罐体、支腿、出液口、进液口、电机、电机座、搅拌轴、搅拌片、下搅拌片、混液管、固定卡、进液管、阀门；所述罐体为两端呈弧形的圆柱形壳体结构；所述支腿焊接固定在罐体的下方；所述出液口焊接固定在罐体底部的中间位置；所述进液口焊接固定在罐体上方的一侧；所述电机座焊接固定在罐体上方的中间位置；所述电机通过螺栓固定在电机座上；所述搅拌轴固定在电机的下端，且搅拌片焊接固定在搅拌轴的外壁上，并且下搅拌片焊接固定在搅拌轴下端的外壁上；所述固定卡焊接固定在罐体的内壁上，且混液管插在固定卡内；所述进液管穿过罐体与混液管的上端连接，且阀门安装在进液管上。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种脱酸原液搅拌装置所述混液管为两端封闭的圆形管状结构，且混液管的外壁上阵列开设有多处圆形通孔。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种脱酸原液搅拌装置所述搅拌片为矩形板状结构，且搅拌片倾斜设置在搅拌轴的外壁上，并且搅拌片在搅拌轴上对称阵列设置有八处。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种脱酸原液搅拌装置所述下搅拌片为弧形板状结构。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种脱酸原液搅拌装置所述固定卡为圆钢弯曲成的英文字母“u”型结构，且固定卡设置有两处。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型混液管为两端封闭的圆形管状结构，且混液管的外壁上阵列开设有多处圆形通孔的设置，添加剂通过混液管上的圆孔加入罐体内，添加剂从不同的圆孔中流出与罐体内的溶剂混合，从混液管中流出的添加剂更均匀的分布在罐体的溶剂内，提高了混合效率，节约时间。

10、2、本实用新型搅拌片为矩形板状结构，且搅拌片倾斜设置在搅拌轴的外壁上，并且搅拌片在搅拌轴上对称阵列设置有八处的设置，搅拌片搅动罐体内的液体，使罐体内的液体能旋转且上下流动混合，进一步提高混合搅拌效率。

11、3、本实用新型通过对脱酸原液搅拌装置的改进，具有使液体在罐体内不同的部位进行混合，提高了混合效率，节约时间的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种脱酸原液搅拌装置，包括：罐体(1)、支腿(2)、出液口(3)、进液口(4)、电机(5)、电机座(6)、搅拌轴(7)、搅拌片(8)、下搅拌片(9)、混液管(10)、固定卡(11)、进液管(12)、阀门(13)；其特征在于：所述罐体(1)为两端呈弧形的圆柱形壳体结构；所述支腿(2)焊接固定在罐体(1)的下方；所述出液口(3)焊接固定在罐体(1)底部的中间位置；所述进液口(4)焊接固定在罐体(1)上方的一侧；所述电机座(6)焊接固定在罐体(1)上方的中间位置；所述电机(5)通过螺栓固定在电机座(6)上；所述搅拌轴(7)固定在电机(5)的下端，且搅拌片(8)焊接固定在搅拌轴(7)的外壁上，并且下搅拌片(9)焊接固定在搅拌轴(7)下端的外壁上；所述固定卡(11)焊接固定在罐体(1)的内壁上，且混液管(10)插在固定卡(11)内；所述进液管(12)穿过罐体(1)与混液管(10)的上端连接，且阀门(13)安装在进液管(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种脱酸原液搅拌装置，其特征在于：所述混液管(10)为两端封闭的圆形管状结构，且混液管(10)的外壁上阵列开设有多处圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种脱酸原液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(8)为矩形板状结构，且搅拌片(8)倾斜设置在搅拌轴(7)的外壁上，并且搅拌片(8)在搅拌轴(7)上对称阵列设置有八处。

4.根据权利要求1所述的一种脱酸原液搅拌装置，其特征在于：所述下搅拌片(9)为弧形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种脱酸原液搅拌装置，其特征在于：所述固定卡(11)为圆钢弯曲成的英文字母“u”型结构，且固定卡(11)设置有两处。

技术总结
本技术提供了一种脱酸原液搅拌装置，包括：罐体、支腿、出液口；所述罐体为两端呈弧形的圆柱形壳体结构；所述支腿焊接固定在罐体的下方；所述出液口焊接固定在罐体底部的中间位置；所述进液口焊接固定在罐体上方的一侧；所述电机座焊接固定在罐体上方的中间位置；所述电机通过螺栓固定在电机座上；所述搅拌轴固定在电机的下端，且搅拌片焊接固定在搅拌轴的外壁上，并且下搅拌片焊接固定在搅拌轴下端的外壁上；所述固定卡焊接固定在罐体的内壁上，且混液管插在固定卡内；本技术通过对脱酸原液搅拌装置的改进，具有使液体在罐体内不同的部位进行混合，提高了混合效率，节约时间的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：李楠,张立朝,蒋未名
受保护的技术使用者：北京国图创新文物保护科技有限责任公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/17