一种次磷酸的气液分离器的制作方法

本技术属于气液分离器，具体为一种次磷酸的气液分离器。

背景技术：

1、次磷酸是无色油状液体或易潮解的结晶，易溶于热水、乙醇、乙醚，溶于冷水，强还原剂，有腐蚀性，次磷酸可用作杀菌剂、神经系统的强壮剂、金属表面的处理剂，以及制造催化剂和次磷酸盐等，在次磷酸生产过程中需要使用气液分离器对其中的杂质进行去除，而气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。

2、中国专利公开了一种次磷酸生产使用的气液分离器，公开号为cn210473314u，文中提出“包括气液分离器主体、进气管和出气管，所述气液分离器主体一侧的中部与进气管的一端固定连通，所述进气管的另一端依次套设有连接块和密封气囊，所述连接块的一侧均匀设有若干螺纹孔，所述连接块外壁的一侧套设有护罩，所述密封气囊的顶端固定设有单向进气阀，所述密封气囊的底端固定设有单向出气阀，且单向进气阀的中部和单向出气阀的中部分别与护罩的两端穿插连接，所述密封气囊的一侧固定设有粘条，所述气液分离器主体顶端的中部与出气管的一端固定连通”，现有的次磷酸在生产过程中进行气液分离时，次磷酸液体中的气体还未全部分离时就将气体排出至气液分离器的外部，从而导致次磷酸的气液分离效果不佳，进而难以保证生产的需要。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种次磷酸的气液分离器，解决了现有的次磷酸在生产过程中进行气液分离时，次磷酸液体中的气体还未全部分离时就将气体排出至气液分离器的外部，从而导致次磷酸的气液分离效果不佳，进而难以保证生产需要的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种次磷酸的气液分离器，包括罐体，所述罐体内设置有传动杆，所述传动杆的一端与转动杆对应的一端相连接，所述转动杆外设置有若干个连接环，所述连接环外设置有若干个离心叶片，所述离心叶片内开设有若干个通孔，所述固定环内设置有若干个转轴，若干个转轴分别通过若干个轴承与同一个固定环相互卡接，所述转轴外设置有若干个转动板，对应两个转动板的相对面与同一个支撑环相连接。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体内固定连接有固定环，所述固定环内固定连接有若干个连接板，且若干个连接板均设置为倾斜状，若干个连接板的一侧与同一个支撑板相连接，所述电机固定连接在支撑板下，所述电机的输出端与传动杆对应的一端传动连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述固定环上固定连接有若干个挡板，所述挡板内开设有若干个导流槽，所述罐体内壁的底端呈圆弧状，所述传动杆与支撑板相互卡接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的底端与排放管对应的一端相连通，所述排放管内设置有过滤网，所述排放管外设置有第一法兰，所述第一法兰固定连接在罐体下。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体与进气管对应的一端相连通，所述罐体与出气管对应的一端相连接，所述进气管外和出气管外均设置有第二法兰。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述出气管内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有密封板，所述密封板内设置有活性炭板。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述密封板与丝杆的一端相连接，所述罐体外固定连接有固定板，所述固定板与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端设置有把手，所述把手外设置有防滑纹路。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述罐体上开设有密封槽，所述罐体外开设有螺纹槽，所述罐体通过螺纹槽与罐盖螺纹连接，所述罐盖内设置有密封圈，所述密封圈的形状与密封槽的形状相适配。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、该次磷酸的气液分离器，通过设置传动杆、转动杆、连接环、离心叶片、转轴、轴承和转动板，连接环转动带动离心叶片转动，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，即可对液体进行初步分离，而分离出的液体在离心力的作用下会撞击转动板，在转轴和轴承的作用下，使得转动板转动，而转动板转动的过程中会对液体进行二次离心，使得该气液分离器在使用过程中通过对次磷酸进行高速离心，可以将次磷酸中的气体和液体进行快速分离，而分离后的液体通过转动板可以对其进行二次离心，从而保证了该气液分离器的分离效果，避免次磷酸气体中的液体还未全部分离时就将气体排出至气液分离器的外部，从而导致气液分离不佳的情况。

12、2、该次磷酸的气液分离器，通过设置丝杆、密封板和活性炭板，一方面可以对出气管内的气体进行吸附，从而避免有害气体排出对环境造成污染和破坏，同时也避免有害气体被工作人员吸收对工作人员身体造成伤害的情况，另一方面可以对活性炭板进行更换，避免活性炭板在长时间的使用过程中出现有效的情况。

13、3、该次磷酸的气液分离器，通过设置挡板，通过挡板进行阻挡，液体内的气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体会附着在挡板上，接着通过液体自身的重力汇集在导向槽，并通过导流槽向下流动至罐体底端，可以进一步的提高该气液分离器的分离效果。

技术特征：

1.一种次磷酸的气液分离器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)的一端与转动杆(3)对应的一端相连接，所述转动杆(3)外设置有若干个连接环(4)，所述连接环(4)外设置有若干个离心叶片(5)，所述离心叶片(5)内开设有若干个通孔，固定环(10)内设置有若干个转轴(6)，若干个转轴(6)分别通过若干个轴承(7)与同一个固定环(10)相互卡接，所述转轴(6)外设置有若干个转动板(8)，对应两个转动板(8)的相对面与同一个支撑环(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述罐体(1)内固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)内固定连接有若干个连接板(11)，且若干个连接板(11)均设置为倾斜状，若干个连接板(11)的一侧与同一个支撑板(12)相连接，电机(13)固定连接在支撑板(12)下，所述电机(13)的输出端与传动杆(2)对应的一端传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述固定环(10)上固定连接有若干个挡板(14)，所述挡板(14)内开设有若干个导流槽(15)，所述罐体(1)内壁的底端呈圆弧状，所述传动杆(2)与支撑板(12)相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述罐体(1)的底端与排放管(16)对应的一端相连通，所述排放管(16)内设置有过滤网(19)，所述排放管(16)外设置有第一法兰(20)，所述第一法兰(20)固定连接在罐体(1)下。

5.根据权利要求1所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述罐体(1)与进气管(17)对应的一端相连通，所述罐体(1)与出气管(18)对应的一端相连接，所述进气管(17)外和出气管(18)外均设置有第二法兰(24)。

6.根据权利要求5所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述出气管(18)内开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有密封板(26)，所述密封板(26)内设置有活性炭板(27)。

7.根据权利要求6所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述密封板(26)与丝杆(29)的一端相连接，所述罐体(1)外固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)与丝杆(29)螺纹连接，所述丝杆(29)的一端设置有把手(30)，所述把手(30)外设置有防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的一种次磷酸的气液分离器，其特征在于：所述罐体(1)上开设有密封槽(21)，所述罐体(1)外开设有螺纹槽，所述罐体(1)通过螺纹槽与罐盖(22)螺纹连接，所述罐盖(22)内设置有密封圈(23)，所述密封圈(23)的形状与密封槽(21)的形状相适配。

技术总结
本技术公开了一种次磷酸的气液分离器，属于气液分离器技术领域，其包括罐体，其特征在于：所述罐体内设置有传动杆，所述传动杆的一端与转动杆对应的一端相连接，所述转动杆外设置有若干个连接环，所述连接环外设置有若干个离心叶片。该次磷酸的气液分离器，通过设置转动杆、连接环、离心叶片、转轴、轴承和转动板，使得该气液分离器在使用过程中通过对次磷酸进行高速离心，可以将次磷酸中的气体和液体进行快速分离，而分离后的液体通过转动板可以对其进行二次离心，从而保证了该气液分离器的分离效果，避免次磷酸气体中的液体还未全部分离时就将气体排出至气液分离器的外部，从而导致气液分离不佳的情况。

技术研发人员：赵晓博
受保护的技术使用者：唐山威格化学工业有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/24