一种排粉结构、煤粉制备装置及煤粉制备系统的制作方法

本技术涉及煤粉制备，特别涉及一种排粉结构、煤粉制备装置及煤粉制备系统。

背景技术：

1、煤粉制备装置采用负压制粉及制粉尾气自循环工艺技术，磨煤机采用中速磨机，原料煤的研磨和干燥是在磨煤机中同时进行的，一次风进入磨煤机后，把一定粒度的煤粉带到位于磨煤机上部的分离器进行分离，不符合要求的粗煤粉落回到磨盘上，被再次碾磨，合格的煤粉随惰性输送气体进入收粉器。

2、现有技术中，煤粉制备装置的收粉器把煤粉收集起来，煤粉从收粉器底部的出料管排出后经旋转卸料阀进入煤粉仓。

3、生产过程中，若收粉器遇检修或排粉设备故障停车，煤粉无法及时从检修的收粉器中排出，检修过程中收粉器内的煤粉与外界空气接触，很容易导致煤粉自燃，造成火灾事故，如果拆开排粉管线法兰排粉，排出的煤粉不方便回收，容易造成粉尘泄漏的环保事故和火灾事故。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型提供的一种排粉结构，能够将待检修的收粉器内的煤粉安全排出，且排出过程中煤粉不与外界空气接触，避免收粉器检修时造成煤粉自燃等事故。

2、本实用新型提供的一种排粉结构，包括第一收粉器，所述第一收粉器的底部连通有第一出料管，还包括：

3、第二收粉器，所述第二收粉器的顶部连通有进料管，所述第二收粉器为负压式收粉器；

4、第一排粉管线，其入口和所述第一出料管连通，第一排粉管线的出口和所述进料管连通，所述第一排粉管线包括：第一管体，其第一端和所述第一出料管连通，所述第一管体具有第一中心轴线，所述第一出料管具有第二中心轴线，所述第二中心轴线沿竖直方向设置，所述第一中心轴线与第二中心轴线的下端之间的夹角为α，所述α为锐角；第一导淋阀，其入口端和所述第一管体的第二端连通；第二管体，具有第三中心轴线，所述第三中心轴线和第二中心轴线重合，所述第二管体的第一端和所述第一导淋阀的出口端连通；第三管体，一端与所述第二管体的第二端连通，另外一端与所述进料管连通；

5、所述第二收粉器通过负压将第一收粉器内的煤粉依次经过第一管体、第一导淋阀、第二管体和第三管体吸入第二收粉器内。

6、优选的，所述α的范围为30°—60°。

7、优选的，所述α为45°。

8、优选的，所述第一排粉管线还包括供气组件，用于输送低压惰性气体，所述供气组件包括供气管线，所述供气管线与所述第二管体连通，用于疏通第一管体、第一导淋阀、第二管体和第三管体或者吹扫第一管体、第一导淋阀、第二管体和第三管体内的积粉。

9、一种煤粉制备装置，包括排粉结构。

10、优选的，还包括煤粉仓，煤粉仓的顶部具有第一煤粉入口、第二煤粉入口和泄压口，第二收粉器的底部具有第一出粉口，所述第一出粉口和所述第一煤粉入口连通，所述第一出料管和第二煤粉入口连通，所述第一收粉器的顶部具有第三煤粉入口，所述泄压口和第三煤粉入口连通。

11、优选的，还包括煤粉锁斗，煤粉锁斗的顶部具有第四煤粉入口，煤粉仓的底部具有第二出粉口，所述第二出粉口和所述第四煤粉入口连通，所述煤粉锁斗的底部具有第二出料管，还包括第二排粉管线，第二排粉管线和第一排粉管线的结构相同，第二排粉管线的入口和所述第二出料管连通，第二排粉管线的出口和所述进料管连通。

12、一种煤粉制备系统，包括两套煤粉制备装置，其中一套煤粉制备装置具有第二收粉器，另一套煤粉制备装置具有第三收粉器，第三收粉器和第二收粉器的结构相同，第三收粉器的底部具有第三出料管，还包括第三排粉管线，所述第三排粉管线和第一排粉管线的结构相同，所述第三排粉管线的入口和第三出料管连通，所述第三排粉管线的出口和第二收粉器的进料管连通。

13、与现有技术相比，本实用新型提供的一种排粉结构、煤粉制备装置及煤粉制备系统，其有益效果是：

14、1、本实用新型通过设置第一收粉器和第二收粉器，通过设置第一排粉管线将第一收粉器底部的第一出料管和第二收粉器的进料管连通，并且将第二收粉器设置为负压式收粉器，在第一收粉器需要检修时，通过第二收粉器的负压将第一收粉器内的积粉吸至第二收粉器内部，并且将第一管体、第二管体的中心轴线设置为与第一出料管的下端为锐角，方便第一收粉器内的积粉排出，并且排出过程中与外界空气不接触，避免了在对第一收粉器检修过程中煤粉与外界空气接触造成自燃等安全事故。

15、2、本实用新型将第一管体与第一出料管之间的角度设置为45°，使得排粉更加顺畅，能够减少煤粉排出过程中堵塞的情况，通过设置供气组件，能够对第一管体、第一导淋阀、第二管体和第三管体进行疏通和吹扫，进一步避免煤粉排出过程中第一管体、第一导淋阀、第二管体和第三管体堵塞的情况。

16、3、本实用新型通过将煤粉锁斗底部第二出料管通过第二排粉管线与收粉器的进料管连通，当如遇粉煤锁斗架桥严重的情况，可以将粉煤锁斗的压力泄至1.0mpa以下，打开第二排粉管线上的导淋阀将架桥的煤粉排至磨煤系统，重新接收新制成的煤粉，快速解决粉煤锁斗架桥问题，待粉煤锁斗排粉结束，可打开供气部件将排粉管内积粉吹扫干净。

17、4、本实用新型在一个煤粉制备系统中设置两套煤粉制备装置，当一套煤粉制备装置中的第三收粉器需要检修或者煤粉制备装置的排粉系统检修时，通过第三排粉管线将第三收粉器内的煤粉排至另外一套煤粉制备系统中的第二收粉器内，方便对第三收粉器或煤粉制备装置中其他设备进行检修。

技术特征：

1.一种排粉结构，包括第一收粉器(1)，所述第一收粉器(1)的底部连通有第一出料管，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种排粉结构，其特征在于，所述α的范围为30°—60°。

3.如权利要求2所述的一种排粉结构，其特征在于，所述α为45°。

4.如权利要求1所述的一种排粉结构，其特征在于，所述第一排粉管线(6)还包括供气组件，用于输送低压惰性气体，所述供气组件包括供气管线(64)，所述供气管线(64)与所述第二管体(63)连通，用于疏通第一管体(61)、第一导淋阀(62)、第二管体(63)和第三管体(65)或者吹扫第一管体(61)、第一导淋阀(62)、第二管体(63)和第三管体(65)内的积粉。

5.一种煤粉制备装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的排粉结构。

6.如权利要求5所述的煤粉制备装置，其特征在于，还包括煤粉仓(4)，煤粉仓(4)的顶部具有第一煤粉入口、第二煤粉入口和泄压口，第二收粉器(2)的底部具有第一出粉口，所述第一出粉口和所述第一煤粉入口连通，所述第一出料管和第二煤粉入口连通，所述第一收粉器(1)的顶部具有第三煤粉入口，所述泄压口和第三煤粉入口连通。

7.如权利要求6所述的煤粉制备装置，其特征在于，还包括煤粉锁斗(5)，煤粉锁斗(5)的顶部具有第四煤粉入口，煤粉仓(4)的底部具有第二出粉口，所述第二出粉口和所述第四煤粉入口连通，所述煤粉锁斗(5)的底部具有第二出料管，还包括第二排粉管线(7)，第二排粉管线(7)和第一排粉管线(6)的结构相同，第二排粉管线(7)的入口和所述第二出料管连通，第二排粉管线(7)的出口和所述进料管连通。

8.一种煤粉制备系统，包括两套煤粉制备装置，其中一套煤粉制备装置具有第二收粉器(2)，另一套煤粉制备装置具有第三收粉器(3)，第三收粉器(3)和第二收粉器(2)的结构相同，第三收粉器(3)的底部具有第三出料管，其特征在于，还包括第三排粉管线(8)，所述第三排粉管线(8)和权利要求1-4中任一所述的第一排粉管线(6)的结构相同，所述第三排粉管线(8)的入口和第三出料管连通，所述第三排粉管线(8)的出口和第二收粉器(2)的进料管连通。

技术总结
本技术涉及煤粉制备技术领域，具体涉及一种排粉结构、煤粉制备装置及煤粉制备系统，排粉结构包括第一收粉器、第二收粉器、第一排粉管线，第一排粉管线包括第一管体、导淋阀、第二管体、第三管体，第一管体的第一端和第一收粉器的第一出料管连通，第一管体具有第一中心轴线，第一出料管具有第二中心轴线，第二中心轴线沿竖直方向设置，第一中心轴线与第二中心轴线的下端之间的夹角为锐角；导淋阀的入口端和第一管体的第二端连通；第二管体的第一端和导淋阀的出口端连通；第三管体连通第二收粉器的进料管和第二管体的第二端，第二收粉器通过负压将第一收粉器内的煤粉依次经过第一管体、导淋阀、第二管体和第三管体吸入第二收粉器内。

技术研发人员：雷尚敏,桑乐,李自恩,姬舰,刘昊明,胡瑞
受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/22