本技术涉及油雾回收设备领域,特别是涉及一种油雾回收装置。
背景技术:
1、机加工车间的设备在加工工件的过程中,需要往加工工件喷射切削液等冷却液,在此过程中,由于加工工件的高温度,使得部分切削液会汽化成油雾,也伴随着部分烟气,如果长时间不处理,会对加工车间造成污染,对加工人员的身心健康产生严重影响。
2、传统的油雾收集器由于自身的缺陷,如中国专利公告号cn210186733u公开的一种油雾回收器,其包括腔体以及设置在腔体内的电机、风叶及滤芯。在现有技术中,油雾收集过程存在多种非正常情况,如电机损坏和滤芯堵塞、电机缺相或漏电;在这些过程中,由于机器无法对工作人员进行及时反馈,容易造成机器的损坏以及安全事故的发生。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种油雾回收装置,目的是解决背景技术在油雾收集过程中对非正常情况无法进行反馈的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用以下方案:
3、本实用新型提供的一种油雾回收装置,包括外腔,所述外腔上设置有螺旋导槽,所述螺旋导槽分为两部分,其一部分贴合于所述外腔腔壁内表面,其另一部分位于底部的螺旋导槽伸出所述外腔;所述外腔底面设置有吸风口;还包括电机,所述电机设置于所述外腔内,所述电机底端设置有风叶;还包括滤芯,所述滤芯设置于所述外腔与所述电机之间,所述滤芯的位置高于所述风叶的位置;还包括内腔,所述内腔位于所述外腔内且位于所述滤芯顶部,所述内腔顶部开口;所述内腔中设置有偏轴片,所述偏轴片的直径尺寸小于所述内腔的直径尺寸,所述偏轴片一侧表面贴合所述内腔腔壁,另一侧表面与所述内腔腔壁之间留有距离;贴合于所述内腔腔壁的一侧所述偏轴片上方设置有压杆,所述压杆贯穿设置于所述内腔腔壁;所述内腔侧面设置有行程开关,所述行程开关上设置高位触点和低位触点,贴合于所述内腔腔壁的所述偏轴片位于所述高位触点和所述低位触点之间;所述内腔腔壁上还设置有回油口;还包括线路板,所述线路板设置于所述外腔内部,所述线路板控制所述电机与所述行程开关。
4、可选地,所述偏轴片倾斜设置于所述内腔,所述偏轴片最低点的位置低于所述低位触点的位置。
5、可选地,所述外腔上还设置有警示灯,所述警示灯与所述线路板通过导线连接。
6、可选地,所述回油口位于与所述偏轴片留有距离的所述内腔一侧腔壁。
7、可选地,所述吸风口上焊接设置有过滤网。
8、可选地,所述外腔顶部设置有上盖板,所述上盖板设置出风口。
9、可选地,所述上盖板固定设置有盖板把手。
10、可选地,所述外腔底部设置有支撑所述外腔的多个支撑部。
11、可选地,所述支撑部包括固定连接于所述外腔底部的支撑脚和连接于所述支撑脚的u形脚。
12、可选地,所述支撑脚与所述u形脚之间设置有弹性垫。
13、与现有的技术相比,本实用新型具有如下优点:
14、1、通过电机上的风叶旋转,使得吸风口处形成负压,吸入机台产生的烟雾,烟雾经过滤芯进行过滤,烟气和杂质吸附于滤芯内,油雾所产生的液体顺着螺旋导槽流向腔体外部进行收集后重新利用,过滤后的净化空气由腔体顶部排出,实现油雾烟气的净化与油液收集的目的;
15、2、在内腔上设置偏轴板,当过滤后的净化空气由腔体顶部排出时,偏轴板产生翻转,风速大小的不同造成偏轴板翻转角度的不同,当风速较大时,偏轴板触发行程开关上的高位触点;而当电机故障或滤芯堵塞造成排出腔体的风速变小时,偏轴板触发行程开关上的低位触点,此时技术人员可及时对装置进行检修,以避免损坏机器和造成安全隐患。
1.一种油雾回收装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
5.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
6.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
8.根据权利要求1所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的一种油雾回收装置,其特征在于:
10.根据权利要求9所述的一种油雾回收装置,其特征在于: