一种用于肥料的制粒设备的制作方法

本技术涉及用于肥料的制粒设备领域，特别涉及一种用于肥料的制粒设备。

背景技术：

1、颗粒状的肥料，用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成，或用有机肥料和过磷酸钙混合而成。一般在播种是施用，可促进幼苗生长。简称粒肥，目前，在农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量较多，传统的处理方式为焚烧秸秆，从而减少秸秆的占地空间，但是会造成环境的污染，现有的颗粒制造机需要将秸秆切割成规定的大小，然后加入制粒机中进行颗粒的制作，为了减轻人们大量的劳动力和避免切割秸秆时效率低的问题产生。因此，我们提出一种生物肥料颗粒制造设备。有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

2、适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90％以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15％，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

3、经检索现有中国专利：一种生物肥料颗粒制造设备(公告号：cn207786537u)包括基座、滚轮、支撑杆和支架，所述基座的顶端设有支架、制粒机和支撑杆，且制粒机位于支架和支撑杆之间，所述支架的顶端固定有壳罩，所述壳罩的顶端设有入料箱、电机和挡板，所述电机位于入料箱和挡板之间，所述壳罩的右端设有螺栓槽，且螺栓槽内连接有螺栓头，所述螺栓头位于出料壳上，所述壳罩的左侧安装有液压缸，且液压缸贯穿于壳罩的左侧，所述液压缸的右端固定有挤压块。本实用新型通过秸秆先进入粉碎机内进行粉碎，在通过挤压块对粉碎后的秸秆物进行挤压成型，由成型孔得到需要的制粒尺寸的物料，实现制粒机的高效工作，较为实用，适合广泛推广与使用

4、上述专利可以实现制粒机的高效工作，但是通过切割的方式制粒，容易出现出料不均匀的情况，需要再次工作，非常浪费时间，浪费人工，因此，发明一种用于肥料的制粒设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于肥料的制粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肥料的制粒设备，包括切割桶，所述切割桶的顶部设置有第一进料口，所述切割桶的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部安装有第一传动杆，所述第一驱动电机的底部安装有第一漏网，所述切割桶的底部安装有第二进料口，所述第二进料口的前端安装有圆桶，所述圆桶的内部安装有螺旋片，所述螺旋片的内部安装有第二传动杆，所述第二传动杆的后端安装有第二驱动电机，所述圆桶的前端安装有第二漏网，所述第二漏网的前端安装有第三进料口，所述第三进料口的前端安装有外壳，所述外壳的内部安装有上压桶，所述上压桶的底部安装有下压桶。

3、优选地，所述第一传动杆的外壁设置有切割刀，切割刀有四个分布在第一传动杆的外壁。

4、优选地，所述第二驱动电机的后端安装有保护壳。

5、优选地，所述上压桶和下压桶的外壁开设有圆孔，圆孔有多组分布在上压桶和下压桶的外壁。

6、优选地，所述上压桶和下压桶的后端都安装有第三传动杆。

7、优选地，所述第三传动杆的后端安装有齿轮。

8、优选地，所述齿轮的后端安装有第三驱动电机。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置上压桶、下压桶、圆孔、第三传动杆、齿轮与第三驱动电机，动第三驱动电机，第三驱动电机带动第三传动杆，第三传动杆在带动上压桶的同时带动齿轮，两个齿轮同时向内转动，便可带动下压桶和上压桶同时向内转动，这时碎料便被上压桶和下压桶卷入，然后被圆孔压成粒状在排出，通过挤压的方式制粒，可以将颗粒制成一样大小；

11、2、通过设置切割桶、第一进料口、切割刀、第一漏网、圆桶、螺旋片、第二传动杆、第二驱动电机与第二漏网，先将原材料从第一进料口放入切割桶，首先被四组切割刀将原材料切割成碎料，然后被第一漏网过滤后，进入圆桶，接着第二驱动电机启动带动第二传动杆，在带动螺旋片将碎料向前推进，在推进的同时对碎料搅拌，一直将碎料推到第二漏网，在挤压的作用下，碎料被第二漏网挤压成块，可以切割，然后进行搅拌。

技术特征：

1.一种用于肥料的制粒设备，包括切割桶(1)，其特征在于：所述切割桶(1)的顶部设置有第一进料口(2)，所述切割桶(1)的内部安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的顶部安装有第一传动杆(4)，所述第一驱动电机(3)的底部安装有第一漏网(6)，所述切割桶(1)的底部安装有第二进料口(7)，所述第二进料口(7)的前端安装有圆桶(8)，所述圆桶(8)的内部安装有螺旋片(9)，所述螺旋片(9)的内部安装有第二传动杆(10)，所述第二传动杆(10)的后端安装有第二驱动电机(11)，所述圆桶(8)的前端安装有第二漏网(13)，所述第二漏网(13)的前端安装有第三进料口(14)，所述第三进料口(14)的前端安装有外壳(15)，所述外壳(15)的内部安装有上压桶(16)，所述上压桶(16)的底部安装有下压桶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述第一传动杆(4)的外壁设置有切割刀(5)，切割刀(5)有四个分布在第一传动杆(4)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述第二驱动电机(11)的后端安装有保护壳(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述上压桶(16)和下压桶(17)的外壁开设有圆孔(18)，圆孔(18)有多组分布在上压桶(16)和下压桶(17)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述上压桶(16)和下压桶(17)的后端都安装有第三传动杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述第三传动杆(19)的后端安装有齿轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于肥料的制粒设备，其特征在于：所述齿轮(20)的后端安装有第三驱动电机(21)。

技术总结
本技术公开了一种用于肥料的制粒设备，涉及到用于肥料的制粒设备领域，包括切割桶，所述切割桶的顶部设置有第一进料口，所述切割桶的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部安装有第一传动杆，所述第一驱动电机的底部安装有第一漏网，所述切割桶的底部安装有第二进料口，所述第二进料口的前端安装有圆桶，所述圆桶的内部安装有螺旋片，所述螺旋片的内部安装有第二传动杆，所述第二传动杆的后端安装有第二驱动电机，所述圆桶的前端安装有第二漏网，所述第二漏网的前端安装有第三进料口，所述第三进料口的前端安装有外壳，本技术自动将原材料切割，然后搅拌，最后通过挤压进肥料粒的大小都控制在一样大小。

技术研发人员：丰瑞帅
受保护的技术使用者：榆林森茂丰华生态科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24