一种新型铝型材喷涂固化炉的制作方法

本技术属于固化炉，尤其是一种新型铝型材喷涂固化炉。

背景技术：

1、在生产铝型材的工艺过程中，需要对铝型材表面进行喷涂处理，使其表面形成厚薄均匀的粉尘，然后再经过固化炉加热固化转为耐久的涂膜，传统的固化炉通常都是一个整体的炉体，由于受加热装置安装位置的限制会导致炉体内各部分温度具有一定的差异，导致靠近加热器的铝型材温度高于远离加热器的铝型材，使得铝型材各个部位的受热不均匀，从而降低对铝型材固化的质量。

2、比如现有中国专利号为：cn214766689u一种铝型材喷涂固化装置，其：“包括炉体，所述炉体上开设有进料口和出料口，所述炉体内设有贯穿所述进料口和出料口的悬挂输送机构，所述炉体内顶部间隔设置两个隔板，两个隔板位于所述悬挂输送机构的上方，两个隔板将所述炉体内部分隔成位于两个隔板之间的中间固化室、位于所述中间固化室两侧的进口隔室和出口隔室，所述炉体的顶部设有用于向所述中间固化室内吹风的鼓风机构，所述中间固化室内设有用于对进入其内的风进行加热的加热机构，所述出口隔室的顶部设有用于将所述炉体内的高温烟气抽出的抽风机构，所述抽风机构与所述加热机构连接，所述鼓风机构的进风口端及所述抽风机构与所述加热机构之间均设有过滤机构。”

3、可知，此引证的专利文献就存在无法让铝型材的各个部位均匀受热而降低固化质量的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材喷涂固化炉，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝型材喷涂固化炉，包括固化炉体，所述固化炉体的内腔横向设有横板，所述横板的底面固定连接有连接盒，所述横板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿横板固定连接有转轴，且所述转轴设置在连接盒的内腔，所述连接盒的内腔底面且位于转轴的两侧对称安装有转柱，两个所述转柱的顶端和底端均转动连接着连接盒的内腔底面和内腔顶面，每个所述转柱与转轴之间均连接有皮带，所述转轴和两个转柱的底端均贯穿连接盒固定连接有凹形块。

3、优选的，所述凹形块的一侧面贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓。

4、优选的，所述螺栓位于凹形块内腔的一端固定连接有对铝型材进行夹持固定的夹板。

5、优选的，所述固化炉体顶面的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固化炉体固定连接着横板顶面的一侧。

6、优选的，所述固化炉体的一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔纵向设有滑杆。

7、优选的，所述横板顶面的一侧贯穿设有通孔，且所述通孔与滑槽的内腔和滑杆的周侧适配。

8、优选的，所述固化炉体的内腔底面焊接有底座，所述底座的顶面转动连接有销轴，所述销轴的顶端固定连接有转盘。

9、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

10、该新型铝型材喷涂固化炉，通过凹形块的设置，即可让铝型材安装在铝型材的内腔，且凹形块纵向设置在固化炉体的内腔，使得铝型材纵向固定在固化炉体的内腔，从而让铝型材能够更好的进行加热，让铝型材的各个部位能够均匀受热，进而提高铝型材固化的质量。

11、通过转轴和两个转柱的设置，即可带着若干个凹形块进行转动，从而更好的对铝型材进行加热，且通过两个皮带的设置，即可让驱动电机同时带动转轴和转柱进行转动，使得若干个铝型材能够同步转动，提高固化的效率。

技术特征：

1.一种新型铝型材喷涂固化炉，包括固化炉体（1），其特征在于：所述固化炉体（1）的内腔横向设有横板（2），所述横板（2）的底面固定连接有连接盒（4），所述横板（2）的顶面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端贯穿横板（2）固定连接有转轴（5），且所述转轴（5）设置在连接盒（4）的内腔，所述连接盒（4）的内腔底面且位于转轴（5）的两侧对称安装有转柱（6），两个所述转柱（6）的顶端和底端均转动连接着连接盒（4）的内腔底面和内腔顶面，每个所述转柱（6）与转轴（5）之间均连接有皮带（7），所述转轴（5）和两个转柱（6）的底端均贯穿连接盒（4）固定连接有放置铝型材的凹形块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述凹形块（8）的一侧面贯穿设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内腔螺纹连接有螺栓（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述螺栓（11）位于凹形块（8）内腔的一端固定连接有对铝型材进行夹持固定的夹板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述固化炉体（1）顶面的一侧固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的活塞杆贯穿固化炉体（1）固定连接着横板（2）顶面的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述固化炉体（1）的一侧内壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内腔纵向设有滑杆（13）。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述横板（2）顶面的一侧贯穿设有通孔（15），所述横板（2）的一端适配于滑槽（12）的内腔，且所述滑杆（13）纵向穿过通孔（15）。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝型材喷涂固化炉，其特征在于：所述固化炉体（1）的内腔底面焊接有底座（16），所述底座（16）的顶面转动连接有销轴（17），所述销轴（17）的顶端固定连接有转盘（18）。

技术总结
本技术公开了一种新型铝型材喷涂固化炉，属于固化炉技术领域，包括固化炉体，固化炉体的内腔横向设有横板，横板的底面固定连接有连接盒，横板的顶面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿横板固定连接有转轴，且转轴设置在连接盒的内腔，连接的内腔底面且位于转轴的两侧对称安装有转柱，两个转柱的顶端和底端均转动连接着连接和的内腔底面和内腔顶面，每个转柱与转轴之间均连接有皮带，转轴和两个转柱的底端均贯穿连接盒固定连接有凹形块，凹形块的一侧面贯穿设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓。该新型铝型材喷涂固化炉，解决了无法对铝型材的各个部位进行加热的问题，提高了对铝型材固化的效率。

技术研发人员：刘志伟,张跃伟,王喜成,魏小丽
受保护的技术使用者：河南鑫科徕铝业有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/24