一种全自动成套碾米机组的制作方法

本技术涉及大米加工，具体为一种全自动成套碾米机组。

背景技术：

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。其中碾米工序主要通过碾米设备碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，现有的碾米过程，则是通过碾米机械来实现碾米操作，运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，其所用机械设备称为碾米机。

2、经检索，实用新型专利公告号为cn 114558640 a提出一种全自动碾米机，包括壳体，所述壳体顶端设置有进料口，壳体底端对应设置有出料口，所述壳体上方设置有置料室，所述置料室底端与所述进料口连通设置，所述置料室与所述进料室之间还设置有进料开关；所述壳体内由上至下依次设置有筛石组件和碾米组件。本方案通过筛石组件的设置，则能够在碾米前将砂石筛出，随后再通过碾米组件进行碾米，从而避免砂石对碾米组件的使用寿命造成影响，同时，保证了成品质量的稳。

3、现有的碾米机组在使用过程中不能控制大米下料的速度，当大米大小不时，会造成导致下料速度较快较慢，造成堵塞，在加工时会产生灰尘，工作人员吸入身体，对身体有一定的伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动成套碾米机组，解决了背景技术中所提出下料速度和灰尘的问题。

2、本申请实施例提供了一种全自动成套碾米机组，包括碾米机主体，所述碾米机主体的表侧右端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的表侧左端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内侧左端活动连接有活动管，所述活动管的内部下端活动连接有防尘板，所述吸尘管内部上端活动连接有固定栓，所述碾米机主体的内部上端固定连接有储存盒，所述储存盒的内部下端固定连接有电机，所述电机的内部下端固定连接有传动齿轮杆，所述传动齿轮杆的表侧左端啮齿连接有齿轮板，所述齿轮板的表侧右端固定连接有密封板，所述储存盒的内部下端开设有出料口，所述吸尘管的表侧左端固定连接有密封圈，所述碾米机主体内部上端开设有进料口。

3、通过采用上述技术方案，将大米放入进料口进入储存盒内部，通过大米大小对密封板进行调节，电机驱动传动齿轮杆进行转动，传动齿轮杆转动带动齿轮板进行前后移动，齿轮板前后移动带动密封板进行移动，移动大小控制大米下降的速度，大米在加工过程中会产生灰尘，避免操作者吸入身体里，通过吸尘器将碾米机主体内部灰尘吸出，灰尘通过吸尘管吸出，灰尘杂质通过吸尘管内部防尘板进行过滤，避免杂质进入吸尘器内部，长时间使用导致防尘板造成堵塞，将固定栓进行拉出，则吸尘管与活动管断开连接，从而将防尘板取出。

4、可选的，所述出料口的内部上端开设有安装槽，所述出料口的安装槽的尺寸与密封板。

5、通过采用上述技术方案，保障零件与零件进行连接减少整体的磨损性，保障整体的实用性。

6、可选的，所述固定栓的数量均匀四组，四组所述固定栓以吸尘管分布中心相互环绕。

7、通过采用上述技术方案，对零件进行固定，便于进行拆卸，加强整体的实用性。

8、可选的，所述传动齿轮杆的尺寸与齿轮板的尺寸相适配。

9、通过采用上述技术方案，根据现有结构共同对整体装置进行连接，保障零件的稳定性。

10、可选的，所述密封板的两侧军均设置有滑动杆。

11、通过采用上述技术方案，便于零件进行移动。

12、可选的，所述活动管的内部上端均开设有连接槽，所述防尘板的表侧均设置有滑动板，所述滑动板表面下端滑动连接连接槽。

13、通过采用上述技术方案，加强整体装置在使用过程中的协调性能，减少零件与零件的摩擦。

14、可选的，所述活动管内部上端开设有固定孔，所述活动管固定孔的尺寸与固定栓的尺寸相适配。

15、通过采用上述技术方案，加强整体的实用性，便于进行拆卸安装。

16、可选的，所述碾米机主体的表面下端固定连接有固定架。

17、通过采用上述技术方案，对整体进行支撑，从而加强整体的使用。

18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

19、本申请技术方案通过将大米放入进料口进入储存盒内部，通过大米大小对密封板进行调节，电机驱动传动齿轮杆进行转动，传动齿轮杆转动带动齿轮板进行前后移动，齿轮板前后移动带动密封板进行移动，移动大小控制大米下降的速度，大米在加工过程中会产生灰尘，避免操作者吸入身体里，通过吸尘器将碾米机主体内部灰尘吸出，灰尘通过吸尘管吸出，灰尘杂质通过吸尘管内部防尘板进行过滤，避免杂质进入吸尘器内部，长时间使用导致防尘板造成堵塞，将固定栓进行拉出，则吸尘管与活动管断开连接，从而将防尘板取出，对大米下降进行控制，避免出现堵塞，导致工作效率变慢，对加工时产生的灰尘进行吸取，避免工作人员的吸入身体，对身体造成伤害。

技术特征：

1.一种全自动成套碾米机组，其特征在于：包括碾米机主体(1)，所述碾米机主体(1)的表侧右端固定连接有吸尘器(2)，所述吸尘器(2)的表侧左端固定连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的内侧左端活动连接有活动管(4)，所述活动管(4)的内部下端活动连接有防尘板(5)，所述吸尘管(3)内部上端活动连接有固定栓(8)，所述碾米机主体(1)的内部上端固定连接有储存盒(6)，所述储存盒(6)的内部下端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的内部下端固定连接有传动齿轮杆(10)，所述传动齿轮杆(10)的表侧左端啮齿连接有齿轮板(11)，所述齿轮板(11)的表侧右端固定连接有密封板(12)，所述储存盒(6)的内部下端开设有出料口(13)，所述吸尘管(3)的表侧左端固定连接有密封圈(7)，所述碾米机主体(1)内部上端开设有进料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述出料口(13)的内部上端开设有安装槽，所述出料口(13)的安装槽的尺寸与密封板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述固定栓(8)的数量均匀四组，四组所述固定栓(8)以吸尘管(3)分布中心相互环绕。

4.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述传动齿轮杆(10)的尺寸与齿轮板(11)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述密封板(12)的两侧军均设置有滑动杆。

6.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述活动管(4)的内部上端均开设有连接槽，所述防尘板(5)的表侧均设置有滑动板，所述滑动板表面下端滑动连接连接槽。

7.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述活动管(4)内部上端开设有固定孔，所述活动管(4)固定孔的尺寸与固定栓(8)的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种全自动成套碾米机组，其特征在于，所述碾米机主体(1)的表面下端固定连接有固定架。

技术总结
本技术涉及大米加工技术领域，公开了一种全自动成套碾米机组，包括碾米机主体。本技术将大米放入进料口进入储存盒内部，通过大米大小对密封板进行调节，电机驱动传动齿轮杆进行转动，传动齿轮杆转动带动齿轮板进行前后移动，齿轮板前后移动带动密封板进行移动，通过吸尘器将碾米机主体内部灰尘吸出，灰尘通过吸尘管吸出，灰尘杂质通过吸尘管内部防尘板进行过滤，避免杂质进入吸尘器内部，长时间使用导致防尘板造成堵塞，将固定栓进行拉出，则吸尘管与活动管断开连接，从而将防尘板取出，对大米下降进行控制，避免出现堵塞，导致工作效率变慢，对加工时产生的灰尘进行吸取，避免工作人员的吸入身体，对身体造成伤害。

技术研发人员：卞珍娣,袁瑞含,严岳云,潘建伟
受保护的技术使用者：常州市武进环球粮机设备有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/24