一种污水处理厂生物除臭设备的制作方法

本技术涉及除臭设备，特别是涉及一种污水处理厂生物除臭设备。

背景技术：

1、污水处理厂中的污水、污泥处理系统排放出的有害废气，主要含有硫化氢、氨、甲烷、挥发性脂肪酸等对人体有害的恶臭物质，如未经处理直接进入大气，往往会引起严重的环境污染，损害人体健康。生物除臭是应用较为广泛的一种脱臭工艺，它主要利用微生物的代谢，将恶臭物质吸附吸收后转化为无毒害的co2、h2o、h2so4、hno3等简单无机物，实现除臭。

2、微生物除臭在实际的使用过程中，通常将臭气通入除臭箱，首先经过喷淋，再通入微生物填料层中进行反应除臭，但通入除臭箱中的臭气气流较为集中，容易存在部分臭气与微生物填料未充分反应的情况，降低除臭效果和除臭效率。

3、为此，提出一种污水处理厂生物除臭设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种污水处理厂生物除臭设备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种污水处理厂生物除臭设备，包括除臭箱，所述除臭箱内设有喷淋室和微生物反应室；所述喷淋室内顶部安装有第一喷淋组件，所述喷淋室侧壁固接并连通有进气管，所述喷淋室内安装有位于所述进气管和所述第一喷淋组件之间的第一布气板，所述第一布气板上开设有若干第一通气孔，所述喷淋室底部安装有第一排水组件；

3、所述微生物反应室顶部安装有出气组件，所述微生物反应室内固接有第二喷淋组件、第二布气板，所述第二布气板上开设有若干第二通气孔，所述第二布气板顶部铺设有位于所述第二喷淋组件下方的微生物填料层，所述微生物反应室内固接有若干位于所述第二布气板下方的布气管，所述布气管的进气端与所述喷淋室的内腔顶部连通，所述布气管上开设有若干布气孔；所述微生物反应室底部安装有第二排水组件；

4、所述第一喷淋组件、所述第二喷淋组件上均连通有安装在所述除臭箱外壁的供水组件。

5、优选的，所述第一喷淋组件包括固接在所述喷淋室顶部的第一入水管，所述第一入水管底部伸入所述喷淋室内腔并固接连通有布水室，所述布水室底部固接连通有若干第一喷淋头，所述第一布气板位于若干所述第一喷淋头的下方，所述第一入水管的顶部与所述供水组件连通，所述第一入水管上安装有第一阀门。

6、优选的，所述第二喷淋组件包括固接在所述微生物反应室顶部的第二入水管，所述第二入水管底部伸入所述微生物反应室内腔并固接连通有横管，所述横管侧壁固接连通有若干支管，所述支管底部固接连通有若干第二喷淋头，所述第二入水管顶部与所述供水组件连通，所述第二入水管上安装有第二阀门，若干所述第二喷淋头位于所述微生物填料层的上方。

7、优选的，所述供水组件包括固接在所述除臭箱外侧壁的水箱，所述水箱上固接连通有出水管，所述出水管上安装有水泵，所述水泵固接在所述水箱外壁，所述第一入水管的顶部、所述第二入水管的顶部与所述出水管远离所述水箱的一端固接并连通。

8、优选的，所述除臭箱内固接有竖板，所述竖板将所述除臭箱分隔为所述喷淋室和所述微生物反应室。

9、优选的，所述竖板内开设有若干进气通道，若干所述进气通道与若干所述布气管一一对应设置，所述进气通道内固定嵌设有连通管，若干所述连通管的底部分别与若干所述布气管的进气端固接并连通，所述喷淋室内侧壁顶部固接有若干风机，若干所述风机的出风端分别与若干所述连通管远离所述布气管的一端连通。

10、优选的，所述出气组件包括固接在所述微生物反应室顶部的排气管。

11、优选的，所述第一排水组件包括固接在所述喷淋室侧壁底部的第一排水管，所述第一排水管位于所述进气管的下方，所述第一排水管上固定安装有第一排水阀；

12、所述第二排水组件包括固接在所述微生物反应室侧壁底部的第二排水管，所述第二排水管位于所述布气管的下方，所述第二排水管上固定安装有第二排水阀。

13、本实用新型公开了以下技术效果：通过进气管将臭气通入喷淋室，第一喷淋组件对臭气喷淋，减少臭气内可溶于水的粉尘等杂质，降低对后续微生物填料层的影响，其中臭气经过第一布气板时，若干第一通气孔将其进行分散，降低臭气的集中度，提高第一喷淋组件对臭气的喷淋除杂效果；然后臭气通过布气管进入微生物反应室，第二布气板对臭气进行分散，提高微生物填料层对臭气的净化除臭效果，净化后的空气经过出气组件排出，其中第二喷淋组件可有效地冲刷微生物填料层中的微生物代谢产物和杂质，保持填料内部清新，保证微生物良好的生存空间。

技术特征：

1.一种污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：包括除臭箱(1)，所述除臭箱(1)内设有喷淋室(2)和微生物反应室(3)；所述喷淋室(2)内顶部安装有第一喷淋组件，所述喷淋室(2)侧壁固接并连通有进气管(4)，所述喷淋室(2)内安装有位于所述进气管(4)和所述第一喷淋组件之间的第一布气板(5)，所述第一布气板(5)上开设有若干第一通气孔(6)，所述喷淋室(2)底部安装有第一排水组件；

2.根据权利要求1所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述第一喷淋组件包括固接在所述喷淋室(2)顶部的第一入水管(12)，所述第一入水管(12)底部伸入所述喷淋室(2)内腔并固接连通有布水室(13)，所述布水室(13)底部固接连通有若干第一喷淋头(14)，所述第一布气板(5)位于若干所述第一喷淋头(14)的下方，所述第一入水管(12)的顶部与所述供水组件连通，所述第一入水管(12)上安装有第一阀门(15)。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述第二喷淋组件包括固接在所述微生物反应室(3)顶部的第二入水管(16)，所述第二入水管(16)底部伸入所述微生物反应室(3)内腔并固接连通有横管(17)，所述横管(17)侧壁固接连通有若干支管(18)，所述支管(18)底部固接连通有若干第二喷淋头(19)，所述第二入水管(16)顶部与所述供水组件连通，所述第二入水管(16)上安装有第二阀门(20)，若干所述第二喷淋头(19)位于所述微生物填料层(9)的上方。

4.根据权利要求3所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述供水组件包括固接在所述除臭箱(1)外侧壁的水箱(21)，所述水箱(21)上固接连通有出水管(22)，所述出水管(22)上安装有水泵(23)，所述水泵(23)固接在所述水箱(21)外壁，所述第一入水管(12)的顶部、所述第二入水管(16)的顶部与所述出水管(22)远离所述水箱(21)的一端固接并连通。

5.根据权利要求1所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述除臭箱(1)内固接有竖板(24)，所述竖板(24)将所述除臭箱(1)分隔为所述喷淋室(2)和所述微生物反应室(3)。

6.根据权利要求5所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述竖板(24)内开设有若干进气通道(25)，若干所述进气通道(25)与若干所述布气管(10)一一对应设置，所述进气通道(25)内固定嵌设有连通管，若干所述连通管的底部分别与若干所述布气管(10)的进气端固接并连通，所述喷淋室(2)内侧壁顶部固接有若干风机(29)，若干所述风机(29)的出风端分别与若干所述连通管远离所述布气管(10)的一端连通。

7.根据权利要求1所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述出气组件包括固接在所述微生物反应室(3)顶部的排气管(26)。

8.根据权利要求1所述的污水处理厂生物除臭设备，其特征在于：所述第一排水组件包括固接在所述喷淋室(2)侧壁底部的第一排水管(27)，所述第一排水管(27)位于所述进气管(4)的下方，所述第一排水管(27)上固定安装有第一排水阀；

技术总结
本技术公开一种污水处理厂生物除臭设备，包括除臭箱，除臭箱内设有喷淋室和微生物反应室；喷淋室内顶部安装有第一喷淋组件，喷淋室侧壁固接并连通有进气管，喷淋室内安装有第一布气板，第一布气板上开设有若干第一通气孔；微生物反应室顶部安装有出气组件，微生物反应室内固接有第二喷淋组件、第二布气板，第二布气板上开设有若干第二通气孔，第二布气板顶部铺设有微生物填料层，微生物反应室内固接有若干位于第二布气板下方的布气管，布气管的进气端与喷淋室的内腔顶部连通，布气管上开设有若干布气孔；第一喷淋组件、第二喷淋组件上均连通有安装在除臭箱外壁的供水组件。本技术可提高臭气的分布均匀性，提高对臭气的除臭效果。

技术研发人员：刘雄,胡婷,汪盼,袁哲,杨文中,鲁罕,何婉玉
受保护的技术使用者：武汉市水务建设工程有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/29