一种耐候性铝塑复合板的涂装装置的制作方法

本技术涉及一种铝塑复合板涂装，尤其涉及一种耐候性铝塑复合板的涂装装置。

背景技术：

1、铝塑复合板是一种构造材料，通常由两层薄铝板夹在中间的塑料芯材层组成，这种材料结构具有轻量化、刚性、隔热和隔音性等特性；耐候性铝塑复合板是在铝塑复合板的外侧涂装耐候性膜，耐候性膜能够给铝塑复合板提供抵御季节性温度变化、极端气候条件和紫外线辐射的能力，使其不易发生褪色、龟裂或变黄；

2、铝塑复合板涂装耐候性膜前需要先清洗去除其表面的油脂、污垢、灰尘和氧化层等污染物，使各个涂层可以均匀附着在铝塑复合板表面，提高各个涂层的附着力，尤其是涂装耐候性膜中的pvdf膜，其对铝塑复合板有着更高的表面清洁度要求；在对铝塑复合板进行涂装前，由于需要将完成清洁的铝塑复合板进行转移并安装到涂装装置上，搬送转移的过程中增大空气中的灰尘再次附着在铝塑复合板外表面的可能性，从而影响后续各个涂层的涂装效果，降低铝塑复合板涂层的附着力，影响铝塑复合板的质量，降低铝塑复合板使用寿命，进而影响铝塑复合板的销量，影响企业的盈利；

3、因此，需要针对上述的缺陷做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，包括基座、与所述基座装配的涂装机构，还包括防尘罩、与所述基座装配且位于所述涂装机构一侧的清洁机构、与所述基座装配的运输机、用驱动铝塑复合板的承载机构，所述清洁机构、所述涂装机构依次排布于所述运输机的上侧，所述清洁机构、所述涂装机构、所述运输机均设于所述防尘罩的内侧，所述防尘罩包括防滑罩本体、与所述防尘罩本体转动连接的防尘门，所述清洁机构包括用于对所述铝塑复合板进行清洁的清洁块、用于驱动所述清洁块竖向移动且装配于所述基座与所述清洁块的竖向组件，所述运输机包括横向移动的运输链，所述运输链朝外一壁凸起设有下卡部，所述承载机构包括承接板，所述承接板的底壁朝下凸起设有用于与所述下卡部相抵接的上卡部。

3、其中，所述清洁机构还包括与所述基座装配的吹干机，所述吹干机位于所述清洁块与所述涂装机构之间。

4、其中，所述清洁机构还包括用于驱动所述清洁块纵向移动的纵向组件，所述纵向组件装配于所述清洁块与所述竖向组件。

5、其中，所述清洁机构还包括用于刮除液体的第一橡胶件，所述第一橡胶件连接于所述清洁块的一侧且朝向所述铝塑复合板设置。

6、其中，所述承载机构还包括夹紧板、驱动所述夹紧板的弹性件，所述弹性件连接于所述承接板与所述夹紧板。

7、其中，所述承接板的底壁凹陷设有导向槽，所述导向槽的对向侧壁之间连接有用于对所述夹紧板的滑动进行导向的导向杆，所述夹紧板的底壁连接有套设于所述导向杆的导向环。

8、其中，所述承接板的底壁朝上凹陷设有传动槽，所述运输链的纵向尺寸与所述传动槽的纵向尺寸为适配设置。

9、其中，所述夹紧板朝内的侧壁凹陷设有限位槽，所述限位槽的内壁呈弧面设置。

10、其中，所述限位槽的内壁连接有第二橡胶件，所述第二橡胶件沿着所述限位槽的轴向设置。

11、其中，还包括用于对所述铝塑复合板进行干燥的烤干机构，所述烤干机构包括与所述基座装配的烤箱，所述烤箱装配于所述涂装机构远离所述清洁机构的一侧，所述烤箱朝向所述涂装机构的外壁设有送入口，所述送入口的一侧设有用于开闭所述送入口的保温门，所述保温门与所述送入口滑动连接。

12、本实用新型的优点在于:打开防尘门，将铝塑复合板放置在承接板上，铝塑复合板被送入防尘罩内，然后使承接板的上卡部与运输链的下卡部相抵接，从而使运输机带动铝塑复合板的移动，运输机驱动铝塑复合板到清洁机构的工位，运输机驱动铝塑复合板移动，竖向组件驱动清洁块朝下竖向移动并使其与铝塑复合板相抵接，因运输机驱动铝塑复合板相对于清洁块滑动，清洁块在铝塑复合板移动时实现对驱动铝塑复合板表面的清洁，运输机继续驱动铝塑复合板往涂装机构移动，铝塑复合板在涂装机构完成涂层的喷涂，再将完成加工的铝塑复合板通过另一侧的防尘门从防尘罩的另一侧取出；

13、通过上述的设置，将铝塑复合板送入防尘罩内，防尘罩降低的灰尘对铝塑复合板加工的影响，在铝塑复合板的各个涂装层喷涂前进行表面的清洁，去除表面的油脂、污垢和氧化层等污染物，降低污染物对后续涂装的影响，再之，完成清洁的铝塑复合板仍处于防尘罩内，降低铝塑复合板与外界环境接触附着污染物的可能性，提升涂装层的附着力，提升涂装层的附着程度，从而提升铝塑复合板的质量，提升铝塑复合板的使用寿命，提升产品的销量。

技术特征：

1.一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，包括基座、与所述基座装配的涂装机构，其特征在于，还包括防尘罩、与所述基座装配且位于所述涂装机构一侧的清洁机构、与所述基座装配的运输机、用驱动铝塑复合板的承载机构，所述清洁机构、所述涂装机构依次排布于所述运输机的上侧，所述清洁机构、所述涂装机构、所述运输机均设于所述防尘罩的内侧，所述防尘罩包括防滑罩本体、与所述防尘罩本体转动连接的防尘门，所述清洁机构包括用于对所述铝塑复合板进行清洁的清洁块、用于驱动所述清洁块竖向移动且装配于所述基座与所述清洁块的竖向组件，所述运输机包括横向移动的运输链，所述运输链朝外一壁凸起设有下卡部，所述承载机构包括承接板，所述承接板的底壁朝下凸起设有用于与所述下卡部相抵接的上卡部。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述清洁机构还包括与所述基座装配的吹干机，所述吹干机位于所述清洁块与所述涂装机构之间。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述清洁机构还包括用于驱动所述清洁块纵向移动的纵向组件，所述纵向组件装配于所述清洁块与所述竖向组件。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述清洁机构还包括用于刮除液体的第一橡胶件，所述第一橡胶件连接于所述清洁块的一侧且朝向所述铝塑复合板设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述承载机构还包括夹紧板、驱动所述夹紧板的弹性件，所述弹性件连接于所述承接板与所述夹紧板。

6.根据权利要求5所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述承接板的底壁凹陷设有导向槽，所述导向槽的对向侧壁之间连接有用于对所述夹紧板的滑动进行导向的导向杆，所述夹紧板的底壁连接有套设于所述导向杆的导向环。

7.根据权利要求5或6所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述承接板的底壁朝上凹陷设有传动槽，所述运输链的纵向尺寸与所述传动槽的纵向尺寸为适配设置。

8.根据权利要求6所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述夹紧板朝内的侧壁凹陷设有限位槽，所述限位槽的内壁呈弧面设置。

9.根据权利要求8所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，所述限位槽的内壁连接有第二橡胶件，所述第二橡胶件沿着所述限位槽的轴向设置。

10.根据权利要求1所述的一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，其特征在于，还包括用于对所述铝塑复合板进行干燥的烤干机构，所述烤干机构包括与所述基座装配的烤箱，所述烤箱装配于所述涂装机构远离所述清洁机构的一侧，所述烤箱朝向所述涂装机构的外壁设有送入口，所述送入口的一侧设有用于开闭所述送入口的保温门，所述保温门与所述送入口滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种铝塑复合板涂装技术领域，尤其涉及一种耐候性铝塑复合板的涂装装置，包括基座、防尘罩、承载机构、涂装机构、运输机、位于涂装机构一侧的清洁机构，清洁机构、涂装机构排布于运输机的上侧，清洁机构、涂装机构位于防尘罩的内侧，清洁机构包括清洁块、装配于基座与清洁块的竖向组件，运输机包括运输链，运输链朝外一壁凸起设有下卡部，承载机构包括底壁设有凸起的上卡部的承接板，优点为，通过防尘罩对灰尘的阻挡作用、清洁机构在涂装层进行喷涂前进行表面的清洁，降低污染物对铝塑复合板涂装的影响，提高铝塑复合板的表面清洁度，提升涂装层的附着力，提升耐候性铝塑复合板的使用可靠性和耐用性，提升铝塑复合板的质量。

技术研发人员：江梓彬,刘飞虎,倪淑芬,林柏鑫,林博
受保护的技术使用者：揭阳市运泰装饰材料有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/24