一种菊杆的研磨装置的制作方法

本技术涉及菊杆加工，具体为一种菊杆的研磨装置。

背景技术：

1、研磨装置的作用是将较大的物料研磨成较小的细粉状的装置，广泛的应用于各个行业，其中在医药上的应用主要是在药材的研磨，因为菊杆也属于中药的一种，在制作的过程中，通常要将药材进行研磨成粉末状，在进行后续的工作。

2、目前，现有研磨装置，都是直接将干菊杆破碎后投入到研磨装置中，在通过研磨球完成对干菊杆的研磨处理，但是当一次性导入的原料较多，会加大研磨辊的负荷，同时也会出现将研磨辊卡住，因此会影响研磨的效率，同时也会导致对干菊杆研磨后的质量。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菊杆的研磨装置，包括底架，所述底架上安装有驱动装置，驱动装置的驱动台上固定有安装台，安装台的外侧固定有外筒，外筒的内侧固定有研磨筛板和分料板，驱动装置的转动端固定有转轴，转轴依次穿过安装台和研磨筛板，转轴的外侧安装有多个研磨辊、分叶板和导料板，所述分料板上开设有多个下料口。

2、进一步，所述分叶板为三个叶片，所述下料口的数量为三个，导料板上形成有两个支板，所述分料板位于分叶板和导料板之间，所述分叶板的叶片可将下料口覆盖。

3、进一步，所述转轴的外侧固定有料斗托板，所述料斗托板上设置有多个凸条,所述外筒的正面开设有出料口。

4、进一步，所述料斗托板呈漏斗状，且料斗托板的外侧边沿处形成有环板，且料斗托板上的环板直径与外筒的内径相等。

5、进一步，所述研磨筛板的内侧固定有轴承，轴承的内侧固定有套筒，所述研磨辊的一端穿过套筒与转轴固定。

6、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

7、该菊杆的研磨装置，通过驱动装置带动转轴转动，因此研磨辊、分叶板和导料板同步转动，当破碎后的干菊杆导入进研磨装置中，会滞留在分料板中，然后配合分叶板和导料板的转动，从而能够起到拨料，同时能够开合下料口完成定量下料，因此能够提高研磨的效率和研磨的质量。

技术特征：

1.一种菊杆的研磨装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)的驱动台上固定有安装台(3)，安装台(3)的外侧固定有外筒(4)，外筒(4)的内侧固定有研磨筛板(5)和分料板(11)，驱动装置(2)的转动端固定有转轴(6)，转轴(6)依次穿过安装台(3)和研磨筛板(5)，转轴(6)的外侧安装有多个研磨辊(10)、分叶板(13)和导料板(14)，所述分料板(11)上开设有多个下料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种菊杆的研磨装置，其特征在于：所述分叶板(13)为三个叶片，所述下料口(12)的数量为三个，导料板(14)上形成有两个支板，所述分料板(11)位于分叶板(13)和导料板(14)之间，所述分叶板(13)的叶片可将下料口(12)覆盖。

3.根据权利要求1所述的一种菊杆的研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)的外侧固定有料斗托板(7)，所述料斗托板(7)上设置有多个凸条,所述外筒(4)的正面开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种菊杆的研磨装置，其特征在于：所述料斗托板(7)呈漏斗状，且料斗托板(7)的外侧边沿处形成有环板，且料斗托板(7)上的环板直径与外筒(4)的内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种菊杆的研磨装置，其特征在于：所述研磨筛板(5)的内侧固定有轴承(8)，轴承(8)的内侧固定有套筒(9)，所述研磨辊(10)的一端穿过套筒(9)与转轴(6)固定。

技术总结
本技术涉及菊杆加工技术领域，具体为一种菊杆的研磨装置，包括底架，所述底架上安装有驱动装置，驱动装置的驱动台上固定有安装台，安装台的外侧固定有外筒，外筒的内侧固定有研磨筛板和分料板，驱动装置的转动端固定有转轴，转轴依次穿过安装台和研磨筛板，转轴的外侧安装有多个研磨辊、分叶板和导料板，所述分料板上开设有多个下料口。该菊杆的研磨装置，通过驱动装置带动转轴转动，因此研磨辊、分叶板和导料板同步转动，当破碎后的干菊杆导入进研磨装置中，会滞留在分料板中，然后配合分叶板和导料板的转动，从而能够起到拨料，同时能够开合下料口完成定量下料，因此能够提高研磨的效率和研磨的质量。

技术研发人员：谈得江
受保护的技术使用者：湖北永宗堂保健科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24