一种制浆灰罐下料管防堵装置的制作方法

本技术涉及一种制浆灰罐下料管防堵装置。

背景技术：

1、国内钢铁公司环保脱硫工程中多采用石灰石-石膏法脱硫工艺。脱硫剂制浆部分是工艺的重要组成部分。其工艺流程为螺旋给料机启动，脱硫剂由螺旋给料机通过下料管进入制浆池中，在制浆罐中通过与工艺水进行反应，搅拌器进行充分搅拌，达到一定浓度之后，通过浆液泵输送到脱硫塔内与烟气进行充分反映，达到脱除烟气中的so2，符合国家环保排放标准。

2、在螺旋给料机日常使用时，由于下料量的问题，下料管经常堵塞，导致脱硫剂无法进入制浆池中，造成制浆池无法制造浆液，浆液浓度不达标，脱硫塔内浆液ph值下降，无法吸收反应脱除烟气中so2，导致烟气排放不符合国家排放标准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种制浆灰罐下料管防堵装置。

2、上述的目的通过以下的技术方案实现：

3、一种制浆灰罐下料管防堵装置，其组成包括：螺旋给料机和制浆罐，所述的制浆罐的上方安装有两个螺旋给料机，所述的螺旋给料机的下方连接有管头，管头通过软连接管与下料管连接，两个所述的下料管的侧面连接有槽钢板，所述的槽钢板的竖直中心线位置连接有电机安装座，电机安装座上通过一组螺栓组件与振动电机连接。

4、所述的制浆灰罐下料管防堵装置，所述的振动电机的上方连接有挂环，所述的下料管的侧管壁上连接有吊环，且吊环和挂环内分别穿入有安全绳。

5、所述的制浆灰罐下料管防堵装置，所述的下料管的底部插入到制浆罐的罐口内。

6、本实用新型所达到的有益效果是：

7、1.本实用新型螺旋给料机下料口处增加震动装置，在螺旋给料机启动时，下料口处震动装置同时启动。脱硫剂由螺旋给料机通过下料管时，震动装置均匀震动，使脱硫剂均匀的进入制浆池中，不会产生下料管堵塞。使脱硫剂在制浆池中与工艺水进行充分反应。通过浆液泵输送到脱硫塔内与烟气进行充分反映，达到脱除烟气中的so2，符合国家环保排放标准。

8、2.本实用新型在1号与2号下料管之间用槽钢板进行焊接加固，取槽钢板的中心点焊接电机安装座，作为振动电机底座基础，安装电机，在下料管在进行下料时，双侧下料管会同时进行振动，防止下料管在下料时发生堵塞。

9、3.本实用新型在振动电机上安装有挂环，在下料管上安装有吊环，将安装绳分别穿过挂环和两个吊环上，通过上述结构能够防止发生振动电机发生意外是，对振动电机起到保护的作用，防止振动电机直接坠落，给下方的工作人员带来安全隐患。

技术特征：

1.一种制浆灰罐下料管防堵装置，其组成包括：螺旋给料机和制浆罐，所述的制浆罐的上方安装有两个螺旋给料机，其特征是：所述的螺旋给料机的下方连接有管头，管头通过软连接管与下料管连接，两个所述的下料管的侧面连接有槽钢板，所述的槽钢板的竖直中心线位置连接有电机安装座，电机安装座上通过一组螺栓组件与振动电机连接。

2.根据权利要求1所述的制浆灰罐下料管防堵装置，其特征是：所述的振动电机的上方连接有挂环，所述的下料管的侧管壁上连接有吊环，且吊环和挂环内分别穿入有安全绳。

3.根据权利要求1所述的制浆灰罐下料管防堵装置，其特征是：所述的下料管的底部插入到制浆罐的罐口内。

技术总结
一种制浆灰罐下料管防堵装置。目前，在螺旋给料机日常使用时，由于下料量的问题，下料管经常堵塞，导致脱硫剂无法进入制浆池中，造成制浆池无法制造浆液，浆液浓度不达标。一种制浆灰罐下料管防堵装置，其组成包括：螺旋给料机(1)和制浆罐(2)，制浆罐的上方安装有两个螺旋给料机，螺旋给料机的下方连接有管头(3)，管头通过软连接管(4)与下料管(5)连接，两个下料管的侧面连接有槽钢板(6)，槽钢板的竖直中心线位置连接有电机安装座(7)，电机安装座上通过一组螺栓组件与振动电机(8)连接。管头与下料管之间通过软连接管连接。本技术应用于制浆灰罐下料管领域。

技术研发人员：吴昊,梁成
受保护的技术使用者：北京蒂本斯工程技术有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/5/8