整体移动式喷漆房的制作方法

本技术涉及移动式喷漆房，具体为整体移动式喷漆房。

背景技术：

1、为了实现对大尺寸大重量工件进行整体喷漆作业，例如钢材、行车主梁、大型工程机械的外壳等工件，外形尺寸大，重量大，不易进行搬运及转移，周转空间要求。

2、目前的移动式喷漆房对工件的喷漆过程中产生的废气进行净化处理时，大多数都是使用抽风机对废气进行抽取，但是被抽风机抽取的废气流速过快，这样就会影响对废物进行处理的效果。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供整体移动式喷漆房，解决使用抽风机对废气进行抽取，但是被抽风机抽取的废气流速过快，这样就会影响对废物进行处理的效果，当气体在进气一箱、进气二箱里面进行流动时，流动的气体受到导流板的阻挡，然后受阻挡的气体通过导流孔继续流动，通过导流板的设置，用于减缓进气一箱、进气二箱里面气体的流动速度，进而通过对气体流动速度的减缓，保障过滤网对气体的过滤效果的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：整体移动式喷漆房，包括喷漆房组件、进气组件、过滤组件、吸气组件，所述喷漆房组件包括喷漆房墙体，所述进气组件包括进气一箱、进气二箱，所述进气一箱的前端连接有滑轨，所述滑轨的内侧连接有安装框，所述安装框的内侧连接有过滤棉，所述进气一箱靠近滑轨的一端开设有进气口，所述进气二箱的内壁连接有安装条，所述安装条的内侧开设有安装槽，所述进气二箱的内壁对称连接有侧板，所述过滤组件包括过滤网、导流板，所述过滤网的一端连接有卡接条，所述进气二箱两端对称连接有输气管，所述吸气组件包括吸气顶箱、吸气底箱，所述吸气顶箱的内壁连接有吸附网，所述吸气底箱的顶部连接有抽风机一，所述吸气顶箱的顶部连接有抽风机二。

3、本实用新型的有益效果为：当气体在进气一箱、进气二箱里面进行流动时，流动的气体受到导流板的阻挡，然后受阻挡的气体通过导流孔继续流动，通过导流板的设置，用于减缓进气一箱、进气二箱里面气体的流动速度，进而通过对气体流动速度的减缓，保障过滤网对气体的过滤效果，通过进气一箱与进气二箱的共同设置，能够对喷漆房两端以及中部的气体同时进行抽取，进而保障对喷漆房里面气体抽取的全面性与效率，过滤棉的设置，用于对抽取的气体进行第一步的净化处理。

4、为了保障对喷漆房里面气体抽取的全面性与效率：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述进气二箱共有两个且对称设置，所述安装框与滑轨滑动连接，所述安装框与滑轨的连接处设置有密封圈。

6、本改进的有益效果为：通过进气一箱与进气二箱的共同设置，能够对喷漆房两端以及中部的气体同时进行抽取，进而保障对喷漆房里面气体抽取的全面性与效率，过滤棉的设置，用于对抽取的气体进行第一步的净化处理。

7、为了过滤网的设置用于对流入到进气一箱、进气二箱里面的气体进行过滤处理：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述卡接条的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，所述过滤网通过卡接条与安装条卡合连接，所述侧板远离进气二箱内壁的一端与安装条相连接。

9、本改进的有益效果为：当需要对过滤网进行更换、清理、维修时，将安装框逐渐从滑轨里面拉出，然后通过进气口对进气一箱、进气二箱里面的过滤网进行相应的操作，通过侧板的设置，便于过滤网通过进气口取出，过滤网的设置用于对流入到进气一箱、进气二箱里面的气体进行过滤处理。

10、为了通过对气体流动速度的减缓，保障过滤网对气体的过滤效果：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述进气一箱、进气二箱的内侧均设置有导流板，所述导流板每两块为一组且对称设置，所述导流板的内侧开设有导流孔。

12、本改进的有益效果为：当气体在进气一箱、进气二箱里面进行流动时，流动的气体受到导流板的阻挡，然后受阻挡的气体通过导流孔继续流动，通过导流板的设置，用于减缓进气一箱、进气二箱里面气体的流动速度，进而通过对气体流动速度的减缓，保障过滤网对气体的过滤效果。

13、为了将进气一箱、进气二箱里面的气体同时输送到吸气顶箱、吸气底箱里面：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述输气管每两根为一组对称设置，同一组所述输气管远离进气一箱、进气二箱的一端贯穿吸气顶箱、吸气底箱壁体并分别延伸至吸气顶箱、吸气底箱的内侧，所述输气管远离进气二箱的一端连接有吸气罩。

15、本改进的有益效果为：通过输气管的设置，用于将进气一箱、进气二箱里面的气体同时输送到吸气顶箱、吸气底箱里面，然后气体在吸气顶箱、吸气底箱进行更进一步的净化处理。

16、为了抽风机一进行工作并将流入到吸气底箱里面的气体持续抽取：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风机一与操作面板电性连接，所述抽风机一靠近吸气底箱的一端与吸气底箱相连通，所述抽风机一远离吸气底箱的一端连接有排气管一。

18、本改进的有益效果为：启动抽风机一的运行后，抽风机一进行工作并将流入到吸气底箱里面的气体持续抽取，然后气体净化后的气体通过排气管一排出。

19、为了用于对到吸气顶箱、吸气底箱里面气体中有害物质进行吸附：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述吸气底箱的内壁连接有吸附网，所述吸附网为长方形结构的椰壳活性炭网。

21、本改进的有益效果为：当气体通过输气管输送到吸气顶箱、吸气底箱里面后，气体在吸气顶箱、吸气底箱里面进行对流和扩散，然后通过吸附网具有的发达比表面积与丰富的微孔径，用于对到吸气顶箱、吸气底箱里面气体中有害物质进行吸附。

22、为了气体净化后的气体通过排气管二排出：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风机二与操作面板电性连接，所述抽风机二靠近吸气顶箱的一端与吸气顶箱相连通，所述抽风机二远离吸气顶箱的一端连接有排气管二。

24、本改进的有益效果为：启动抽风机二的运行后，抽风机二进行工作并将流入到吸气顶箱里面的气体持续抽取，然后气体净化后的气体通过排气管二排出。

技术特征：

1.整体移动式喷漆房，包括喷漆房组件（1）、进气组件（2）、过滤组件（3）、吸气组件（4），所述喷漆房组件（1）包括喷漆房墙体（11），其特征在于：所述进气组件（2）包括进气一箱（21）、进气二箱（22），所述进气一箱（21）的前端连接有滑轨（23），所述滑轨（23）的内侧连接有安装框（24），所述安装框（24）的内侧连接有过滤棉（25），所述进气一箱（21）靠近滑轨（23）的一端开设有进气口（26），所述进气二箱（22）的内壁连接有安装条（27），所述安装条（27）的内侧开设有安装槽（28），所述进气二箱（22）的内壁对称连接有侧板（29），所述过滤组件（3）包括过滤网（31）、导流板（33），所述过滤网（31）的一端连接有卡接条（32），所述进气二箱（22）两端对称连接有输气管（35），所述吸气组件（4）包括吸气顶箱（41）、吸气底箱（42），所述吸气顶箱（41）的内壁连接有吸附网（43），所述吸气底箱（42）的顶部连接有抽风机一（44），所述吸气顶箱（41）的顶部连接有抽风机二（46）。

2.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述进气二箱（22）共有两个且对称设置，所述安装框（24）与滑轨（23）滑动连接，所述安装框（24）与滑轨（23）的连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述卡接条（32）的尺寸与安装槽（28）的尺寸相匹配，所述过滤网（31）通过卡接条（32）与安装条（27）卡合连接，所述侧板（29）远离进气二箱（22）内壁的一端与安装条（27）相连接。

4.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述进气一箱（21）、进气二箱（22）的内侧均设置有导流板（33），所述导流板（33）每两块为一组且对称设置，所述导流板（33）的内侧开设有导流孔（34）。

5.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述输气管（35）每两根为一组对称设置，同一组所述输气管（35）远离进气一箱（21）、进气二箱（22）的一端贯穿吸气顶箱（41）、吸气底箱（42）壁体并分别延伸至吸气顶箱（41）、吸气底箱（42）的内侧，所述输气管（35）远离进气二箱（22）的一端连接有吸气罩（36）。

6.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述抽风机一（44）与操作面板电性连接，所述抽风机一（44）靠近吸气底箱（42）的一端与吸气底箱（42）相连通，所述抽风机一（44）远离吸气底箱（42）的一端连接有排气管一（45）。

7.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述吸气底箱（42）的内壁连接有吸附网（43），所述吸附网（43）为长方形结构的椰壳活性炭网。

8.根据权利要求1所述的整体移动式喷漆房，其特征在于：所述抽风机二（46）与操作面板电性连接，所述抽风机二（46）靠近吸气顶箱（41）的一端与吸气顶箱（41）相连通，所述抽风机二（46）远离吸气顶箱（41）的一端连接有排气管二（47）。

技术总结
本技术涉及移动式喷漆房技术领域，具体为整体移动式喷漆房。包括喷漆房组件、进气组件、过滤组件、吸气组件，所述喷漆房组件包括喷漆房墙体，所述进气一箱的前端连接有滑轨，所述滑轨的内侧连接有安装框，所述安装框的内侧连接有过滤棉，所述进气一箱靠近滑轨的一端开设有进气口，所述进气二箱的内壁对称连接有侧板，所述过滤组件包括过滤网、导流板，所述过滤网的一端连接有卡接条。当气体在进气一箱、进气二箱里面进行流动时，流动的气体受到导流板的阻挡，然后受阻挡的气体通过导流孔继续流动，通过导流板的设置，用于减缓进气一箱、进气二箱里面气体的流动速度，进而通过对气体流动速度的减缓，保障过滤网对气体的过滤效果。

技术研发人员：孙波,孙发磊,史迎生
受保护的技术使用者：美天为华环境工程（山东）有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/24