一种水性漆消泡设备的制作方法

本技术涉及水性漆，尤其涉及一种水性漆消泡设备。

背景技术：

1、水性漆涂料在生产中，会产生大量的气泡，对产品品质造成不良的影响，需要进行消泡作业。现有的消泡措施主要包括两种类型，第一种是采用消泡剂进行消泡，这样既快速又省时，但是消泡剂在使用过程中往往会失去活性，从而降低控制或消泡的能力；为了避免采用消泡剂消泡，现在多采用第二种类型，第二种类型是采用转轴带动消泡杆对其进行消泡，但是这种方式消泡的形式又过于单一，消泡效果达不到要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种水性漆消泡设备。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种水性漆消泡设备，包括消泡罐，所述消泡罐内设置有搅拌消泡组件，所述搅拌消泡组件下方依次设有变径消泡装置、丝网消泡装置和除沫网，所述变径消泡装置包括固定设置在所述消泡罐内的变径消泡层，所述丝网消泡装置包括固定设置在所述消泡罐内的上安装板和下限位板，所述上安装板与所述下限位板之间设置有消泡丝网，所述消泡丝网上端与所述上安装板固定连接，所述消泡丝网下端与所述下限位板抵接。

3、优选的，所述搅拌消泡组件包括消泡剂管和设置在所述消泡罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述消泡剂管设置在所述消泡罐上用于添加消泡剂，所述消泡罐上设置有电机，所述电机与所述搅拌轴连接。

4、优选的，所述搅拌杆上设置有等距排列的消泡刺。

5、优选的，所述变径消泡层内部分布有多个均匀的管道，所述管道内设置有多个竖立锯齿，所述竖立锯齿的形状从上往下依次增大。

6、优选的，所述除沫网中心设置有安装板，所述安装板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有挤压板，所述电动伸缩杆处于初始状态时，所述挤压板与所述消泡丝网抵接。

7、优选的，所述消泡罐上设置有进漆管和出漆管，所述进漆管和所述出漆管上均设置有开关阀，所述消泡罐底部还设置有支撑足。

8、本实用新型有益效果：

9、本实用新型中的搅拌消泡组件可以将消泡剂和水性漆进行充分搅拌混合以及搅拌杆上的消泡刺可以对消泡罐内的水性漆进行初步消泡，然后通过变径消泡层内的竖立锯齿以及电动伸缩杆驱动的丝网消泡装置中的消泡丝网对水性漆进一步进行消泡，本实用新型可以在搅拌消泡组件、变径消泡层以及丝网消泡装置的多重作用下，增强本实用新型的消泡的能力，提升消泡的效果。

技术特征：

1.一种水性漆消泡设备，其特征在于：包括消泡罐(1)，所述消泡罐(1)内设置有搅拌消泡组件，所述搅拌消泡组件下方依次设有变径消泡装置、丝网消泡装置和除沫网(13)，所述变径消泡装置包括固定设置在所述消泡罐(1)内的变径消泡层(10)，所述丝网消泡装置包括固定设置在所述消泡罐(1)内的上安装板(11)和下限位板(18)，所述上安装板(11)与所述下限位板(18)之间设置有消泡丝网(12)，所述消泡丝网(12)上端与所述上安装板(11)固定连接，所述消泡丝网(12)下端与所述下限位板(18)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆消泡设备，其特征在于：所述搅拌消泡组件包括消泡剂管(7)和设置在所述消泡罐(1)内的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上设置有搅拌杆(3)，所述消泡剂管(7)设置在所述消泡罐(1)上用于添加消泡剂，所述消泡罐(1)上设置有电机(6)，所述电机(6)与所述搅拌轴(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆消泡设备，其特征在于：所述搅拌杆(3)上设置有等距排列的消泡刺(4)。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆消泡设备，其特征在于：所述变径消泡层(10)内部分布有多个均匀的管道，所述管道内设置有多个竖立锯齿(9)，所述竖立锯齿(9)的形状从上往下依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆消泡设备，其特征在于：所述除沫网(13)中心设置有安装板(14)，所述安装板(14)上设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)上设置有挤压板(2)，所述电动伸缩杆(15)处于初始状态时，所述挤压板(2)与所述消泡丝网(12)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆消泡设备，其特征在于：所述消泡罐(1)上设置有进漆管(5)和出漆管(16)，所述进漆管(5)和所述出漆管(16)上均设置有开关阀，所述消泡罐(1)底部还设置有支撑足(17)。

技术总结
本技术公开了一种水性漆消泡设备，包括消泡罐，所述消泡管内设置有搅拌消泡组件，所述搅拌消泡组件下方设置有依次设有变径消泡装置、丝网消泡装置和除沫网，所述变径消泡装置包括固定设置在所述消泡罐内的变径消泡层，所述丝网消泡装置包括固定设置在所述消泡罐内的上安装板和下限位板，所述上安装板与所述下限位板之间设置有消泡丝网，所述消泡丝网上端与所述上安装板固定连接，所述消泡丝网下端与所述下限位板抵接，本技术可以在搅拌消泡组件、变径消泡层以及丝网消泡装置的多重作用下，增强本技术的消泡的能力，提升消泡的效果。

技术研发人员：郭正明
受保护的技术使用者：中远关西涂料（上海）有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/16