一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其涉及一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨。

背景技术：

1、在化工工业等领域，反应釜是一种广泛应用的设备，用于各种化学反应、物质混合、合成、溶解和热处理等工艺。在反应过程中，搅拌桨作为关键的部件之一，扮演着混合物料、促进反应进程以及提高反应效率的重要角色。

2、传统的反应釜搅拌桨设计通常存在一些问题，例如：传统的搅拌桨结构可能无法充分混合和搅拌物料，导致反应不均匀，降低了反应效率；传统搅拌桨的设计可能不方便添加不同物料，限制了多种物料同时投入反应过程；一些反应要求物料充分混合，但传统搅拌桨的结构可能无法实现物料的充分混合。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，通过特殊叶片结构和流道设计，实现多物料同时填料，促进快速混合和充分反应，采用空腔结构引导物料进入特定混合流道，提高混合效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，包括搅拌轴和搅拌轴内部中央设置的搅拌中心轴，所述搅拌轴为空腔结构且与搅拌中心轴之间形成第一流道，所述搅拌轴上端设置三个填料口与第一流道连通，且三个所述填料口均匀的分布于搅拌中心轴周围，所述搅拌中心轴上端穿过搅拌轴与传动机构相连接；所述搅拌中心轴下端与多个桨式叶片一端相连接，所述桨式叶片两端连通且为中空结构，所述桨式叶片内部中空结构为第二流道，且桨式叶片一端连通处与第一流道相连通，另一端连通处与外部相连通。

4、优选的，所述搅拌轴内的搅拌中心轴设置有对第一流道进行搅拌的螺旋叶片。

5、优选的，所述搅拌中心轴下端焊接有半开式叶轮，且搅拌中心轴底部穿过半开式叶轮与桨式叶片连接。

6、优选的，所述搅拌中心轴与桨式叶片呈120°-135°的夹角连接，且第一流道与第二流道之间的夹角同样为120°-135°。

7、优选的，所述桨式叶片远离搅拌中心轴一端设置有一个单向流通阀，桨式叶片侧边设置有多个单向流通阀，且所述桨式叶片侧边设置的单向流通阀开口处与桨式叶片旋转搅拌方向相反。

8、优选的，所述桨式叶片下端设置有多个用以搅拌的附加片。

9、优选的，所述传动机构包括电机和电机上连接的变速器。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，具备以下有益效果：

11、本实用新型采用的新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，在搅拌桨顶端配置三个填料口的设计使得不同物料可以同时添加，而搅拌桨特殊的空腔结构和叶片排布则保证了物料在填充过程中获得充分搅拌与混合，这种搅拌桨的独特设计使其能够在短时间内实现物料的高效混合，显著降低生产周期，大幅提升生产效率。

技术特征：

1.一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，包括搅拌轴(14)和搅拌轴(14)内部中央设置的搅拌中心轴(3)，其特征在于：所述搅拌轴(14)为空腔结构且与搅拌中心轴(3)之间形成第一流道(5)，所述搅拌轴(14)上端设置三个填料口(4)与第一流道(5)连通，且三个所述填料口(4)均匀的分布于搅拌中心轴(3)周围，所述搅拌中心轴(3)上端穿过搅拌轴(14)与传动机构相连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述搅拌轴(14)内的搅拌中心轴(3)设置有对第一流道(5)进行搅拌的螺旋叶片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述搅拌中心轴(3)下端焊接有半开式叶轮(9)，且搅拌中心轴(3)底部穿过半开式叶轮(9)与桨式叶片(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述搅拌中心轴(3)与桨式叶片(10)呈120°-135°的夹角连接，且第一流道(5)与第二流道(8)之间的夹角同样为120°-135°。

5.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述桨式叶片(10)远离搅拌中心轴(3)一端设置有一个单向流通阀(11)，桨式叶片(10)侧边设置有多个单向流通阀(11)，且所述桨式叶片(10)侧边设置的单向流通阀(11)开口处与桨式叶片(10)旋转搅拌方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述桨式叶片(10)下端设置有多个用以搅拌的附加片(12)。

7.根据权利要求1所述的一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，其特征在于：所述传动机构包括电机(1)和电机(1)上连接的变速器(2)。

技术总结
本技术公开了一种新型反应釜用可填料式空腔搅拌桨，涉及化工设备技术领域。包括搅拌轴和搅拌轴内部中央设置的搅拌中心轴，所述搅拌轴为空腔结构且与搅拌中心轴之间形成第一流道，所述搅拌轴上端设置三个填料口与第一流道连通，所述搅拌中心轴下端与多个桨式叶片一端相连接，所述桨式叶片两端连通且为中空结构，所述桨式叶片内部中空结构为第二流道。本技术克服了现有技术的不足，通过特殊叶片结构和流道设计，实现多物料同时填料，促进快速混合和充分反应，采用空腔结构引导物料进入特定混合流道，提高混合效率。

技术研发人员：熊坤,石文君,周侃
受保护的技术使用者：池州聚石化学有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/29