一种金属丝喷涂固定机构的制作方法

本技术涉及金属丝生产设备，特别涉及一种金属丝喷涂固定机构。

背景技术：

1、微创医疗用和谐夹或热活检钳等类似产品有一条长长的不锈钢钢丝（直径约1mm-3.5mm，长度约1.5米到3.5米），在生产制程中有一环节需要整条钢丝外面包裹一层特氟龙图层。因其直径小而长度长，当前采用的办法大多是采用钢丝穿过加热熔融后的特氟龙胶再冷却固化后的工艺包覆。此工艺不仅包覆层厚，且效率低，热损耗高，成本也高。如何设计一种能够方便快捷的对金属丝进行喷涂的设备就尤为必要，而如何设计一种结构其能够将金属丝进行有效固定且能够使得金属丝能够被全面喷涂正是本发明人所要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够将金属丝进行有效固定且能够使得金属丝能够被全面喷涂的金属丝喷涂固定机构，。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属丝喷涂固定机构，包括金属丝固定模块以及金属丝旋转驱动模块，所述金属丝固定模块包括支撑架体，所述支撑架体的两端一一对应设置有若干个固定单元，每个固定单元包括轴承座、设置在轴承座中的滚珠轴承以及与滚珠轴承的内圈固定连接的连接轴，所述连接轴的端部设置有可供金属丝插设的插孔，每根金属丝的两个端部分别插设在两个连接轴的插孔中；所述金属丝旋转驱动模块包括固定架，所述固定架上设置有升降气缸，所述升降气缸连接安置板，所述安置板上设置有电机、与电机连接的主动轮、若干个从动轮以及皮带，所述电机通过主动轮以及若干个从动轮带动皮带，所述皮带通过摩擦力能够带动连接轴旋转从而带动金属丝转动。

3、优选的，所述从动轮与连接轴一一对应设置。

4、优选的，所述连接轴的端部设置有手动调节套，所述手动调节套上设置有防滑纹。

5、优选的，所述轴承座上设置有能够将连接轴固定的紧固螺钉。

6、本实用新型相对于现有技术具有如下优点，每根金属丝的两端分别插入到连接轴的插孔中，这样即可快速实现对金属丝的固定，而连接轴通过滚珠轴承设置在轴承座中，所以连接轴能够带动金属丝转动，金属丝旋转驱动模块包括固定架，固定架上设置有升降气缸，升降气缸连接安置板，安置板上设置有电机、与电机连接的主动轮、若干个从动轮以及皮带，电机通过主动轮以及若干个从动轮带动皮带，皮带通过摩擦力能够带动连接轴旋转从而带动金属丝转动，这样设置的目的是在喷涂的过程中，金属丝能够被带动同时转动，从而实现金属丝能够被全面喷涂。其中升降气缸的目的是只有在喷涂作业时，整个金属丝旋转驱动模块能够下降，喷涂完成后，升降气缸上升远离金属丝。

技术特征：

1.一种金属丝喷涂固定机构，其特征在于：包括金属丝固定模块以及金属丝旋转驱动模块，所述金属丝固定模块包括支撑架体，所述支撑架体的两端一一对应设置有若干个固定单元，每个固定单元包括轴承座、设置在轴承座中的滚珠轴承以及与滚珠轴承的内圈固定连接的连接轴，所述连接轴的端部设置有可供金属丝插设的插孔，每根金属丝的两个端部分别插设在两个连接轴的插孔中；所述金属丝旋转驱动模块包括固定架，所述固定架上设置有升降气缸，所述升降气缸连接安置板，所述安置板上设置有电机、与电机连接的主动轮、若干个从动轮以及皮带，所述电机通过主动轮以及若干个从动轮带动皮带，所述皮带通过摩擦力能够带动连接轴旋转从而带动金属丝转动。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝喷涂固定机构，其特征在于：所述从动轮与连接轴一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝喷涂固定机构，其特征在于：所述连接轴的端部设置有手动调节套，所述手动调节套上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝喷涂固定机构，其特征在于：所述轴承座上设置有能够将连接轴固定的紧固螺钉。

技术总结
本技术公开了一种金属丝喷涂固定机构。本技术的技术方案是：包括金属丝固定模块以及金属丝旋转驱动模块，金属丝固定模块包括支撑架体，支撑架体的两端一一对应设置有若干个固定单元，每根金属丝的两个端部分别插设在两个连接轴的插孔中；金属丝旋转驱动模块包括固定架，所述固定架上设置有升降气缸，升降气缸连接安置板，安置板上设置有电机、与电机连接的主动轮、若干个从动轮以及皮带，电机通过主动轮以及若干个从动轮带动皮带，皮带通过摩擦力能够带动连接轴旋转从而带动金属丝转动。本技术提供的方案能够将金属丝进行有效固定且能够使得金属丝能够被全面喷涂。

技术研发人员：黄计敢,刘体伟
受保护的技术使用者：苏州苏古德工业自动化科技有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/29