一种干粉砂浆生产用降尘装置的制作方法

本技术属于砂浆制作降尘，具体为一种干粉砂浆生产用降尘装置。

背景技术：

1、干粉砂浆的制作过程主要包括多种干粉原料的配置、搅拌混合，以及后续的装袋过程，其中在配置原料以及搅拌混合环节都可以通过设备来完成，并且在相对较为密闭的空间进行，粉尘溢出相对较少，但在装袋过程中，袋口需要通过人工将其套在设备的出料口处，由于这个环节是在敞开的环境进行，容易溢出大量发粉尘，且很容易被人员吸入；

2、针对以上问题，公开号为cn218871574u的中国实用新型专利提供了一种干粉砂浆生产用降尘装置，该装置主体结构主要由吸尘斗、风机以及连通在吸尘斗鱼风机之间的连通管和吸尘筒组成，吸尘筒内部设置有过滤网，吸尘筒下方筒壁处通过一个延伸框接有用于装载灰尘的灰尘袋，风机工作时将带有灰尘的空气吸入，并经过过滤网的拦截之后掉落到下方的灰尘袋里面；

3、该技术还存在以下问题：由于过滤网通过自身的空隙来透过空气，空隙的大小直接决定拦截的灰尘颗粒大小，由于干粉砂浆中通常有水泥粉尘，其直径非常小；也就是说，过滤网并不能完全拦截所有的灰尘，最终必然有一小部分灰尘透过过滤网到达后方的风机处，时间长了，风机的电机内必然会积累较多的灰尘杂质，从而影响到整个装置的使用寿命；鉴于此，发明人认为该装置还需要再过进一步的改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有技术中存在以下技术问题：以上所述装置在工作时，未完全拦截的灰尘颗粒在时间的作用下会积累在风机的电机内，从而影响到整个装置s使用寿命。因此，本实用新型目的是针对以上装置的结构做出进一步改进，其目的在于使装置工作过程中可以对整体结构的动力部分进行有效保护，以减少灰尘在其上的积累，以此来延长装置整体的实用寿命。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用降尘装置，包括电机、扇叶、吸尘斗以及连通在吸尘斗后方的管道，还包括出气通道，其中：

4、所述管道末端与出气通道相连通，所述扇叶转动设置于出气通道内；

5、所述电机与出气通道相对固定设置，并位于所述出气通道外侧；

6、所述扇叶与电机之间配置有传动组件。

7、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，还包括设置于所述管道内的过滤网，所述过滤网与电机之间连接有连接件。

8、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，所述连接件至少具有两个连接端，其中一个所述连接端与电机固定连接，另一个所述连接端与过滤网相连接，两个所述连接端之间具有弹性段。

9、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，所述过滤网为硬质网体，其延边处与所述管道内壁活动连接。

10、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，还包括与所述出气通道固定连接的基座，所述电机通过缓冲垫与基座相连接，所述出气通道内转动设置有轴杆，其固定连接所述扇叶，所述传动组件包括连接在轴杆与电机之间的软轴。

11、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，所述出气通道呈竖直向，所述管道连通于出气通道底部处。

12、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，所述出气通道的旁侧设置有缓存区域，其靠近所述出气通道顶部，所述轴杆上固定连接有靠近缓存区域处的阻扰板。

13、作为一种干粉砂浆生产用降尘装置的优选技术方案，还包括与所述管道相连通的延伸框，所述延伸框与缓存区域之间配置有导管。

14、本实用新型提供的干粉砂浆生产用降尘装置具有的有益效果是：相比于原有装置来说，本装置在结构上通过将原有风机结构的电机和扇叶分开设置，并在两者之间配置传动组件，使得在不改变原有风机功能的前提下，电机工作时不会直接接触到灰尘颗粒，从而可以有效的对电机起到保护效果，相比于现有装置来说，本装置具有更长的使用寿命。

技术特征：

1.一种干粉砂浆生产用降尘装置，包括电机(1)、扇叶(2)、吸尘斗(3)以及连通在吸尘斗(3)后方的管道(4)，其特征在于：还包括出气通道(5)，其中：

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：还包括设置于所述管道(4)内的过滤网(7)，其特征在于：所述过滤网(7)与电机(1)之间连接有连接件(8)。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：所述连接件(8)至少具有两个连接端(9)，其中一个所述连接端(9)与电机(1)固定连接，另一个所述连接端(9)与过滤网(7)相连接，两个所述连接端(9)之间具有弹性段(10)。

4.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：所述过滤网(7)为硬质网体，其延边处与所述管道(4)内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：还包括与所述出气通道(5)固定连接的基座(11)，所述电机(1)通过缓冲垫(12)与基座(11)相连接，所述出气通道(5)内转动设置有轴杆(13)，其固定连接所述扇叶(2)，所述传动组件(6)包括连接在轴杆(13)与电机(1)之间的软轴(601)。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：所述出气通道(5)呈竖直向，所述管道(4)连通于出气通道(5)底部处。

7.根据权利要求6所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：所述出气通道(5)的旁侧设置有缓存区域(14)，其靠近所述出气通道(5)顶部，所述轴杆(13)上固定连接有靠近缓存区域(14)处的阻扰板(15)。

8.根据权利要求7所述的干粉砂浆生产用降尘装置，其特征在于：还包括与所述管道(4)相连通的延伸框(16)，其特征在于：所述延伸框(16)与缓存区域(14)之间配置有导管(17)。

技术总结
本技术涉及一种干粉砂浆生产用降尘装置，包括电机、扇叶、吸尘斗以及连通在吸尘斗后方的管道，还包括出气通道，所述管道末端与出气通道相连通，所述扇叶转动设置于出气通道内；所述电机与出气通道相对固定设置，并位于所述出气通道外侧；所述扇叶与电机之间配置有传动组件。本技术相比于原有装置来说，在结构上通过将原有风机结构的电机和扇叶分开设置，并在两者之间配置传动组件，使得在不改变原有风机功能的前提下，电机工作时不会直接接触到灰尘颗粒，从而可以有效的对电机起到保护效果，相比于现有装置来说，本装置具有更长的使用寿命。

技术研发人员：王俊棽
受保护的技术使用者：南京哈斯工贸实业有限公司
技术研发日：20230924
技术公布日：2024/4/24