粉料搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌装置，具体涉及一种粉料搅拌装置。

背景技术：

1、目前的搅拌装置一般只设置搅拌叶片，通过转动轴带动搅拌叶片旋转实现搅拌功能。由于粉料粒度较细，空气湿度较大时粉料比较容易粘到搅拌腔体的内壁及底部上，当完成出料后，需要人工对粘在内壁及底部的粉料进行刮料作业，以避免粉料影响下一次的搅拌作业，但是这种方式较为耗费人力，效率较低。

2、现有技术中，通过在转动轴上设置刮板，电机驱动转动轴旋转从而带动刮板旋转，以将粉料刮离。在使用过程中刮板不可避免的会受到磨损，由于刮板在转动轴上的安装位置是固定的，当刮板磨损后，其与搅拌腔体的内壁及底部会出现间隙，导致刮料不干净，因而需要频繁更换刮板，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种不需要频繁更换刮板的粉料搅拌装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

3、一种粉料搅拌装置，包括搅拌罐、驱动电机、转动轴、搅拌组件、磨损补偿式刮料机构，搅拌罐下方设置有支撑架，驱动电机设置在搅拌罐底部，驱动电机的输出轴穿入搅拌罐内与转动轴连接，转动轴上设置有搅拌组件和磨损补偿式刮料机构；所述磨损补偿式刮料机构包括夹持板、底面刮板、侧壁刮板、压缩弹簧，夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，所述底面刮板从第一夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐底面接触，底面刮板的上端与第一夹持板之间通过压缩弹簧连接，以使底面刮板始终与搅拌罐底面接触；所述侧壁刮板从第二夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐侧壁接触，侧壁刮板的上端与第二夹持板之间通过压缩弹簧连接，以使侧壁刮板始终与搅拌罐侧壁接触。

4、优选的，所述底面刮板和侧壁刮板的上端、第一夹持板和第二夹持板的侧壁上均设置有连接件，所述压缩弹簧两端分别与连接件固定连接。

5、优选的，所述搅拌组件包括搅拌叶片和打散叶片，所述搅拌叶片和打散叶片间隔设置在转动轴侧壁上，搅拌叶片呈l型，打散叶片的端部向内弯折形成倾斜部。

6、优选的，所述夹持板相对搅拌罐底面倾斜设置。

7、优选的，所述底面刮板与侧壁刮板均为橡胶材质。

8、优选的，所述搅拌罐具有锥形底部，锥形底部外侧设置有出料口，出料口处设置有出料阀，所述出料阀包括壳体、阀板、阀板锁定件、导料槽，壳体罩设在出料口上，阀板穿设于壳体内，阀板与出料口密封配合，壳体底部连通有导料槽，壳体底部还设置有阀板锁定件，阀板锁定件穿过壳体与阀板表面接触，通过阀板锁定件调节阀板与出料口的接触面，从而调节出料量。

9、优选的，所述搅拌罐上部设置有盖体，所述盖体和搅拌罐通过卡扣连接，盖体中部设置有进料口，进料口上倾斜设置有导料板。

10、优选的，所述盖体上还设置有集尘罩。

11、由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种粉料搅拌装置，相比现有技术其有益效果是：所述粉料搅拌装置在转动轴上设置有磨损补偿式刮料机构，所述磨损补偿式刮料机构包括夹持板、底面刮板、侧壁刮板、压缩弹簧，夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，底面刮板从第一夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐底面接触，底面刮板的上端与第一夹持板之间通过压缩弹簧连接，当底面刮板磨损后，利用压缩弹簧的弹性势能以使底面刮板始终与搅拌罐底面接触，从而对磨损进行补偿，消除了底面刮板与搅拌罐底面之间的间隙，保证底面刮板的刮料效果；侧壁刮板从第二夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐侧壁接触，侧壁刮板的上端与第二夹持板之间通过压缩弹簧连接，当侧壁刮板磨损后，利用压缩弹簧的弹性势能以使侧壁刮板始终与搅拌罐侧壁接触，从而对磨损进行补偿，消除了侧壁刮板与搅拌罐侧壁之间的间隙，保证侧壁刮板的刮料效果，因而不需要频繁更换刮板。

技术特征：

1.一种粉料搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、驱动电机、转动轴、搅拌组件、磨损补偿式刮料机构，搅拌罐下方设置有支撑架，驱动电机设置在搅拌罐底部，驱动电机的输出轴穿入搅拌罐内与转动轴连接，转动轴上设置有搅拌组件和磨损补偿式刮料机构；所述磨损补偿式刮料机构包括夹持板、底面刮板、侧壁刮板、压缩弹簧，夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，所述底面刮板从第一夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐底面接触，底面刮板的上端与第一夹持板之间通过压缩弹簧连接，以使底面刮板始终与搅拌罐底面接触；所述侧壁刮板从第二夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐侧壁接触，侧壁刮板的上端与第二夹持板之间通过压缩弹簧连接，以使侧壁刮板始终与搅拌罐侧壁接触。

2.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述底面刮板和侧壁刮板的上端、第一夹持板和第二夹持板的侧壁上均设置有连接件，所述压缩弹簧两端分别与连接件固定连接。

3.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌叶片和打散叶片，所述搅拌叶片和打散叶片间隔设置在转动轴侧壁上，搅拌叶片呈l型，打散叶片的端部向内弯折形成倾斜部。

4.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述夹持板相对搅拌罐底面倾斜设置。

5.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述底面刮板与侧壁刮板均为橡胶材质。

6.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐具有锥形底部，锥形底部外侧设置有出料口，出料口处设置有出料阀，所述出料阀包括壳体、阀板、阀板锁定件、导料槽，壳体罩设在出料口上，阀板穿设于壳体内，阀板与出料口密封配合，壳体底部连通有导料槽，壳体底部还设置有阀板锁定件，阀板锁定件穿过壳体与阀板表面接触，通过阀板锁定件调节阀板与出料口的接触面，从而调节出料量。

7.如权利要求1所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐上部设置有盖体，所述盖体和搅拌罐通过卡扣连接，盖体中部设置有进料口，进料口上倾斜设置有导料板。

8.如权利要求7所述的粉料搅拌装置，其特征在于：所述盖体上还设置有集尘罩。

技术总结
一种粉料搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，包括搅拌罐、驱动电机、转动轴、搅拌组件、磨损补偿式刮料机构，搅拌罐下方设置有支撑架，驱动电机设置在搅拌罐底部，驱动电机的输出轴穿入搅拌罐内与转动轴连接，转动轴上设置有搅拌组件和磨损补偿式刮料机构；磨损补偿式刮料机构包括夹持板、底面刮板、侧壁刮板、压缩弹簧，夹持板包括第一夹持板、第二夹持板，底面刮板从第一夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐底面接触，底面刮板的上端与第一夹持板之间通过压缩弹簧连接，使底面刮板始终与搅拌罐底面接触；侧壁刮板从第二夹持板的夹持腔内穿过并与搅拌罐侧壁接触，侧壁刮板的上端与第二夹持板之间通过压缩弹簧连接，使侧壁刮板始终与搅拌罐侧壁接触。

技术研发人员：辛守银,郝松,郝宣
受保护的技术使用者：宁夏保利节能科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24