一种节能蒸汽式精馏塔的制作方法

本技术涉及精馏塔，具体为一种节能蒸汽式精馏塔。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

2、现有公开专利(公告号为cn 217828923 u)一种节能精馏塔，包括，塔体，所述塔体的顶部设置有出气管，所述塔体的底部安装有供热装置；第一换热组件，所述第一换热组件包括设置于塔体外侧壁的换热部，所述换热部包括若干沿塔体周向安装于塔体外侧壁上的壳体，所述壳体与塔体外侧壁之间形成有换热腔，所述换热腔内填充有换热液，所述换热部还包括用于连接每个换热腔的换热管。通过本申请中的第一换热组件和第二换热组件，可以将精馏塔本身逸散的热量进行回收利用，提高了精馏塔热量的利用率。

3、但上述装置中所采用的热量回收结构较为分散，且不易控制，面对较高的精馏塔，使用的局限性会更大。为此，本申请提出一种节能蒸汽式精馏塔，以实现对上述提出问题的改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种节能蒸汽式精馏塔，所述热回收管道包括盘旋管、设置于盘旋管进水端的进水管、设置于盘旋管出水端的出水管，以及设置于出水管处的温度表；所述精馏塔本体设置于盘旋管中间；所述外支撑组件包括固定于精馏塔本体底部的支架，设置于精馏塔本体周侧外部的框架、固定于框架边部的爬梯，以及设置于框架顶部的顶板。

4、优选的，所述精馏塔本体为表面无缝组合结构，且所述精馏塔本体表面与盘旋管相贴合。

5、优选的，所述进水管与出水管的端口处均设置有水龙头，且所述进水管呈竖直设置。

6、优选的，所述框架固定于支架上侧，且所述支架的下部支脚经螺栓与地面固定。

7、优选的，所述盘旋管经定位夹与精馏塔本体表面固定，且盘旋管内部流动设置有冷却水。

8、优选的，所述爬梯呈倾斜设置，且所述爬梯边部设置有扶手。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、1.本实用新型中，以热回收管道的设置，实现对精馏塔本体表面热量的回收并利用，实现节能环保目的，其中，以盘旋管道为主体，盘绕于精馏塔本体外部，其内部设置的冷却水将精馏塔本体表面热量吸收，而冷却水在被加热之后，用于后续的生活、生产等，以上述过程实现该装置节能环保效果。

11、2.本实用新型中，基于上述热回收管道的设置，采用盘旋状的管道设置于精馏塔本体的周侧，代替目前分散贴合的方式，其中，盘旋管的设置密度根据实际的使用需求决定，盘旋管围绕精馏塔本体周侧设置，提高贴合面积的同时，还能够在重力作用下自动排出，无需对单个回收组件中的阀体进行逐一控制，使其操作便捷。

技术特征：

1.一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，所述精馏塔本体(2)为表面无缝组合结构，且所述精馏塔本体(2)表面与盘旋管(11)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，所述进水管(12)与出水管(13)的端口处均设置有水龙头(15)，且所述进水管(12)呈竖直设置。

4.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，所述框架(32)固定于支架(31)上侧，且所述支架(31)的下部支脚经螺栓与地面固定。

5.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，所述盘旋管(11)经定位夹与精馏塔本体(2)表面固定，且盘旋管(11)内部流动设置有冷却水。

6.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽式精馏塔，其特征在于，所述爬梯(33)呈倾斜设置，且所述爬梯(33)边部设置有扶手(35)。

技术总结
本技术公开了一种节能蒸汽式精馏塔，所述热回收管道包括盘旋管、设置于盘旋管进水端的进水管、设置于盘旋管出水端的出水管，以及设置于出水管处的温度表；所述精馏塔本体设置于盘旋管中间；所述外支撑组件包括固定于精馏塔本体底部的支架，设置于精馏塔本体周侧外部的框架、固定于框架边部的爬梯，以及设置于框架顶部的顶板；所述精馏塔本体为表面无缝组合结构，且所述精馏塔本体表面与盘旋管相贴合。本技术中以热回收管道的设置，实现对精馏塔本体表面热量的回收并利用，实现节能环保目的；同时，采用盘旋状的管道设置于精馏塔本体的周侧，代替目前分散贴合的方式，使得该热量回收方式的回收效率提高，操作更加便捷。

技术研发人员：沈铭隆,季永早,张圣洁,朱忠德,项鹏豪,沈冠达,季温特
受保护的技术使用者：浙江天联机械有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22