一种快速碳酸化机构的制作方法

本技术涉及碳酸化处理，具体为一种快速碳酸化机构。

背景技术：

1、现有技术中，公告号为cn218872158u的已授权专利，公开了一种石英耐火材料表面碳酸化处理装置，涉及耐火材料处理装置技术领域。包括反应组件，运送组件和载物装置，所述反应组件包含有反应箱，所述反应箱顶部一侧固定连接有排气管，所述排气管上设置有阀门，所述反应箱底部四个拐角均固定连接有支撑柱，所述反应箱底部设置有进料口。本实用新型通过运送组件和多个载物装置的设计，当一个载物装置带着涂抹有碳酸钙的石英材料完成处理后，气动升降杆收缩将该载物装置放下通过传送带运走，将下一个载物架和上面的待处理材料，送入反应箱内，实现了反应箱的连续工作，提高了工作效率。

2、但是上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：上述技术方案中载物装置上缺少对石英材料的固定结构，使得气动升降杆在带动载物装置升降时，容易使得石英材料发生偏移，导致卡在反应箱的进料口处，甚至摔落造成损坏，对此，我们提出了一种快速碳酸化机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种快速碳酸化机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速碳酸化机构，包括：

3、输送设备，所述输送设备顶侧设置有反应箱，所述反应箱底壁上固定焊接有四个支撑杆，所述输送设备底侧位于反应箱正下方的位置处固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆顶端固定安装有推板，所述输送设备上设置有多个托板，所述托板顶壁上固定安装有垫板，所述垫板顶壁上固定安装有放置架，所述垫板顶壁上固定焊接有两个对称设置的固定座，两个所述固定座上转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上螺纹连接有两个移动座，所述移动座顶端固定焊接有夹持板，所述双头螺杆的一端固定安装有旋帽。

4、优选的，所述输送设备位于反应箱的前侧位置处固定安装有门型架，所述门型架一侧壁上固定焊接有一对进风筒，所述门型架远离进风筒的一侧壁上固定焊接有一对出风筒，所述进风筒中固定安装有吹风扇。

5、优选的，所述垫板顶壁上开设有两对对称设置的滑槽，所述夹持板底壁上固定焊接有两个导向杆，所述导向杆滑动连接在滑槽中。

6、优选的，两个所述进风筒上均固定安装有过滤网。

7、优选的，所述旋帽的外侧壁不超过垫板的边缘。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型在使用过程中，当石英材料放置在放置架上后，正向旋拧旋帽，带动双头螺杆在两个固定座上正向转动，从而带动两个移动座在导向杆与滑槽的导向作用下在双头螺杆上相向移动，进而带动两个夹持板相向移动将石英材料夹持固定，避免了托板在气动伸缩杆带动下升降时，容易使得石英材料发生偏移，导致卡在反应箱的进料口处，甚至摔落造成损坏的问题；

10、2、本实用新型通过在位于反应箱的前侧位置处安装的门型架，使得碳酸化后的石英材料在后一个石英材料碳酸化处理时，可停留在门型架内腔中，吹风扇可对停留在门型架内腔中的石英材料进行吹风降温，提高其降温效率，提高碳酸化处理的整体工作效率。

技术特征：

1.一种快速碳酸化机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速碳酸化机构，其特征在于：所述输送设备(1)位于反应箱(2)的前侧位置处固定安装有门型架(13)，所述门型架(13)一侧壁上固定焊接有一对进风筒(14)，所述门型架(13)远离进风筒(14)的一侧壁上固定焊接有一对出风筒(15)，所述进风筒(14)中固定安装有吹风扇(16)。

3.根据权利要求1所述的一种快速碳酸化机构，其特征在于：所述垫板(6)顶壁上开设有两对对称设置的滑槽(17)，所述夹持板(11)底壁上固定焊接有两个导向杆(18)，所述导向杆(18)滑动连接在滑槽(17)中。

4.根据权利要求2所述的一种快速碳酸化机构，其特征在于：两个所述进风筒(14)上均固定安装有过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种快速碳酸化机构，其特征在于：所述旋帽(12)的外侧壁不超过垫板(6)的边缘。

技术总结
本技术公开了一种快速碳酸化机构，包括：输送设备，所述输送设备顶侧设置有反应箱，所述反应箱底壁上固定焊接有四个支撑杆，所述输送设备底侧位于反应箱正下方的位置处固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆顶端固定安装有推板。本技术在使用过程中，当石英材料放置在放置架上后，正向旋拧旋帽，带动双头螺杆在两个固定座上正向转动，从而带动两个移动座在导向杆与滑槽的导向作用下在双头螺杆上相向移动，进而带动两个夹持板相向移动将石英材料夹持固定，避免了托板在气动伸缩杆带动下升降时，容易使得石英材料发生偏移，导致卡在反应箱的进料口处，甚至摔落造成损坏的问题。

技术研发人员：孟亚猛,王莉莉
受保护的技术使用者：湖北千禧岛食品有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29