本技术属于铝粉浆加工,特别是涉及一种铝粉浆加工混料装置。
背景技术:
1、铝粉浆是一种采用铝粉为主料加入辅料以及溶剂经过混料加工所制备得到的一种能够由于喷涂的涂料。在铝粉浆混料过程中,大都采用将铝粉放入到混料设备中,而现有混料装置在出料时不能对物料控制,使其均匀下料,容易造成铝粉浆浪费,并且若长时间使用,出料筒残留的铝粉浆容易堵塞出料筒。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝粉浆加工混料装置,解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种铝粉浆加工混料装置,包括安装框架和出料筒,所述安装框架上表面焊接有搅拌箱,所述搅拌箱下表面安装有连接管,所述连接管一侧面安装有控制阀,所述连接管下表面安装有出料筒,所述出料筒一侧面焊接有转动套筒,所述转动套筒内一侧面安装有转动轴,所述转动套筒和转动轴转动配合,所述转动轴一侧面安装有下料电机,所述下料电机一侧面焊接有固定座,所述转动轴另一侧面焊接有连接杆,所述连接杆一侧面焊接有螺旋叶片,通过安装转动轴,利用转动套筒和转动轴转动配合,当控制下料电机利用转动轴可带动连接杆转动,然后通过在连接杆上安装螺旋叶片,其贴于出料筒内壁转动,利用连接杆转动时可带动螺旋叶片转动,当螺旋叶片转动时可调节铝粉浆均匀下料,使用时打开控制阀打开连接管,铝粉浆从连接管落进出料筒中,然后控制下料电机调节螺旋叶片转动均匀下料,通过设置此结构可均匀使铝粉浆下料,避免铝粉浆造成浪费,且可避免出料筒造成堵塞。
4、优选地,所述搅拌箱上表面安装有进料口和连接套筒,所述连接套筒内一侧面安装有搅拌轴,所述连接套筒和搅拌轴转动配合,所述搅拌轴上表面安装有搅拌电机,所述搅拌电机下表面焊接有安装座,通过安装辅助螺旋杆,当通过搅拌电机调节搅拌轴转动时可带动辅助螺旋杆转动,当打开控制阀从连接管下料进出料筒时,利用辅助螺旋杆转动可加快连接管漏料效率。
5、优选地,所述搅拌轴一侧面焊接有搅拌杆,所述搅拌轴下表面焊接有辅助螺旋杆,所述安装框架下表面焊接有支撑座。
6、本实用新型具有以下有益效果:
7、本实用新型通过安装转动轴,利用转动套筒和转动轴转动配合,当控制下料电机利用转动轴可带动连接杆转动,然后通过在连接杆上安装螺旋叶片,其贴于出料筒内壁转动,利用连接杆转动时可带动螺旋叶片转动,当螺旋叶片转动时可调节铝粉浆均匀下料,使用时打开控制阀打开连接管,铝粉浆从连接管落进出料筒中,然后控制下料电机调节螺旋叶片转动均匀下料,通过设置此结构可均匀使铝粉浆下料,避免铝粉浆造成浪费,且可避免出料筒造成堵塞。
8、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种铝粉浆加工混料装置,包括安装框架(1)和出料筒(5),其特征在于:所述安装框架(1)上表面焊接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)下表面安装有连接管(3),所述连接管(3)一侧面安装有控制阀(4),所述连接管(3)下表面安装有出料筒(5),所述出料筒(5)一侧面焊接有转动套筒(6),所述转动套筒(6)内一侧面安装有转动轴(7),所述转动套筒(6)和转动轴(7)转动配合,所述转动轴(7)一侧面安装有下料电机(8),所述下料电机(8)一侧面焊接有固定座(9),所述转动轴(7)另一侧面焊接有连接杆(10),所述连接杆(10)一侧面焊接有螺旋叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)上表面安装有进料口(12)和连接套筒(13),所述连接套筒(13)内一侧面安装有搅拌轴(14),所述连接套筒(13)和搅拌轴(14)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述搅拌轴(14)上表面安装有搅拌电机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述搅拌电机(15)下表面焊接有安装座(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述搅拌轴(14)一侧面焊接有搅拌杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述搅拌轴(14)下表面焊接有辅助螺旋杆(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铝粉浆加工混料装置,其特征在于,所述安装框架(1)下表面焊接有支撑座(19)。